Аминосмола может повысить гибкость лакокрасочной пленки, сделать ее более износостойкой, ударопрочной и улучшить устойчивость лакокрасочной пленки к атмосферным воздействиям.  Роль механизма аминосмолы Аминосмола представляет собой многофункциональный полимер со стабильными свойствами, высокой прозрачностью, хорошей твердостью, водостойкостью и другими преимуществами. Она играет роль сшивающего агента в процессе отверждения краски. В то же время совместная конденсация аминосмолы и базовой смолы также приведет к реакции самоконденсации с образованием трехмерной сетчатой структуры для повышения механической прочности лакокрасочной пленки и химической стойкости.  Аминосмола как сшивающий агент Аминосмола в качестве сшивающего агента, при температуре ниже 100 ℃ степень реакции низкая, но когда температура повышается до 150 ℃ или более, степень реакции сшивки значительно увеличивается. Примечательно, что даже при 200°C степень реакции приближается лишь к 90%, что указывает на то, что аминосмола по-прежнему обладает хорошей реакционной способностью при высоких температурах. Аминосмола в качестве сшивающего агента, добавленная в краску, может эффективно повысить гибкость лакокрасочной пленки. Его механизм улучшения в основном имеет следующие три аспекта: 1. повысить эластичность лакокрасочной пленки 2. уменьшить поверхностное натяжение пленки 3. повысить адгезию покрытия  Тип и характеристики аминосмолы Типы аминосмол разнообразны, в зависимости от их структуры в различных функциональных группах, их можно разделить на тип полимеризации, часть алкилирования, тип полимеризации с высоким субаминотипом и тип мономера с высоким алкилированием и т. д., также можно разделить на мочевину, формальдегид, амино, изобутилирование, н-бутилирование, замещение аминобензола, часть метиловой этерификации и полная метиловая этерификация и так далее. Эти различные типы аминосмол по реакционной способности, температуре сшивания и свойствам конечной пленки имеют свои собственные характеристики.  Соотношение аминосмолы и акриловой смолы Поскольку молекулярная масса акриловой смолы велика, а молекулярная масса мономера типа HMMM мала, поэтому для полной реакции количество HMMM должно быть большим избытком; Обычно контролируется основная смола: аминосмола = (1,7: 1 ~ 4: 1), в зависимости от более высокой температуры более склонна к самосшиванию, поэтому, когда температура выше, количество аминосмолы должно быть увеличено, обычно придерживайтесь верхнего предела соотношения, чтобы обеспечить эффективность реакции сшивания. Кроме того, если количество гидроксильных групп, содержащихся в основной смоле, велико, долю аминосмолы следует соответственно увеличить. Нанкин Йолатеч поставляет все виды эпоксидных смол высокой чистоты и низкого содержания хлора, в том числе Эпоксидная смола с бисфенолом А, Эпоксидная смола с бисфенолом F, Фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее. И мы также могли бы предоставить все виды отвердители или отвердители и разбавители.  Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.