YLCE-2021 — это циклоалифатическая эпоксидная смола с двумя внутренними эпоксидными группами, эквивалентной массой 125–135 г/экв и вязкостью 200–300 мПа·с при 25 °C. Общее содержание хлора ограничено 50 ppm, а температура стеклования отвержденной сложноэфирной сетки достигает заявленной температуры стеклования до 195 °C. Основные области применения — прозрачные отливки и УФ-отверждаемые покрытия.Рисунок 1. YLCE-2021 в исходном состоянии, 200–300 мПа·с при 25 °C. Показания испытательного стенда считываются через мерный стакан, что является первым испытанием, применяемым в большинстве приемных пунктов.1. ВведениеАлициклические диэпоксиды отличаются от семейства бисфенолов А. YLCE-2021 содержит две эпоксидные группы, вплавленные в циклогексановые кольца и соединенные сложноэфирной связью, поэтому реакционноспособным центром является кольцо, а не глицидиловый эфирный хвост.Именно это различие определяет, за что сорт получает свою цену. Ароматическое кольцо поглощает ультрафиолетовый свет и окисляется, образуя окрашенные продукты; насыщенное кольцо этого не делает. Прозрачные покрытия начинаются с алициклического исходного материала, когда изменение цвета имеет значение.В этом отчете уточняется опубликованный диапазон концентраций, переводится эквивалент эпоксида в массу отвердителя и проводится сравнение данного сорта с глицидиловым эфиром и жидким бисфенолом А. Также указываются задачи, которые данная смола не может выполнить.2. Материалы и методы: Основа испытаний для данных по циклоалифатическим эпоксидным смолам2.1 Идентификация продукта и опубликованные технические характеристикиВ таблице 1 приведены поля, необходимые для идентификации при оформлении заказа на покупку. В таблице 2 указаны строки спецификации, публикуемые поставщиком, рядом с полями, оставленными пустыми.Таблица 1. Идентификационные данные для YLCE-2021, опубликованные на странице продукта, доступ к которым получен 12.11.2026.ЭлементYLCE-2021Химическое название3,4-Эпоксициклогексилметил 3,4-эпоксициклогексанкарбоксилатНомер CAS2386-87-0Эпоксидные группы2, оба внутренние (алициклические)ПоявлениеБесцветная жидкостьУпаковкаБарабаны; контейнеры IBCСрок годности24 месяца с момента изготовленияХранилище5–30 °C, сухо, вдали от солнечных лучейТаблица 2. Опубликованные технические характеристики Оценка YLCE-2021, при этом обычно применяется та же методика тестирования.ЭлементОпубликованное значениеОбычная основа тестированияЦвет, Pt-CoМакс. 50ASTM D1544Эквивалентная масса эпоксидной смолы125–135 г/эквASTM D1652 или ISO 3001Вязкость при 25 °C200–300 мПа·сВращающийся шпиндель; ASTM D445 для кинематикиОбщее содержание хлораМакс. 50 ppmСжигание и титрование, метод не указан.Tg отвержденного литьядо 195 °CЗаявление поставщика, метод не указанПлотностьНе опубликованоЗапрос по TDSСодержание водыНе опубликованоASTM E203, Карл Фишерточка возгоранияНе опубликованоASTM D93Три параметра, которые разработчики рецептур запрашивают на ранних этапах, отсутствуют. Ни один из них не меняет стехиометрию, но плотность определяет, заполнит ли 200-литровый объем форму, а содержание воды выше 0,05% замедляет катионное отверждение.2.2 Методы испытаний и источники данныхВсе значения в Таблице 2 были считаны со страницы продукта 12.11.2026. На странице не указано, какое именно титрование лежит в основе диапазона 125–135 г/экв, поэтому этот диапазон является спецификацией при покупке, а не отдельным измерением.Вязкость имеет большую погрешность, чем указано в технических характеристиках. Жидкость с вязкостью 250 мПа·с находится в нижнем диапазоне на большинстве шпинделей, где геометрия и скорость сдвига изменяют показания на несколько процентов; результаты повторных измерений совпадают только при температуре 25 °C.Расчетные значения получены из указанной структуры и опубликованного EEW. Данные, полученные в полевых условиях, обозначены соответствующим образом. Решение о покупке должно основываться на результатах трехкратного титрования по сертификату анализа партии.3. Результаты и обсуждение: структура, реактивность и альтернативные варианты.3.1 Структура и реактивностьУказанная структура дает 252,31 г/моль для C14H20O4 и двух эпоксидов, поэтому теоретическая эквивалентная масса составляет 126,2 г/экв. Опубликованный диапазон 125–135 г/экв охватывает эту цифру: данный продукт близок к чистому диэпоксиду.Содержание эпоксидных групп составляет 0,74–0,80 экв на 100 г, тогда как для жидкого бисфенола А с концентрацией 187 г/экв это содержание составляет 0,53 экв на 100 г. Это на 45% больше реакционноспособных групп на килограмм, что и обеспечивает образование плотной сетчатой ​​структуры при 250 мПа·с.Встроенный эпоксид также изменяет химические процессы отверждения. Раскрытие кольца происходит по катионному пути, поэтому сильные кислоты и фотогенерированные кислоты быстро запускают этот процесс под воздействием тепла или ультрафиолетового излучения. Ангидридам требуется нагрев; алифатические амины практически не реагируют.Хлор отделяет этот сорт от глицидиловых эфиров. Общее содержание хлора ограничено 50 ppm, в то время как жидкий бисфенол А YLE-128 допускает содержание гидролизуемого хлора до 500 ppm. В условиях повышенной влажности подвижный хлорид способствует ионной миграции, поэтому ограничение содержания хлора имеет значение при инкапсуляции.Отнеситесь к значению 195 °C с осторожностью. Опубликованные значения Tg зависят от отвердителя и режима работы, и для отливки, выдержанной в течение 2 часов при 120 °C, значение Tg после отверждения будет не соответствовать требуемому значению. Подтвердите это значение с помощью ДМА на собственном образце.3.2 Сравнение с альтернативными системамиВ таблице 3 приведено сравнение качества двух смол, которые покупатель обычно выбирает в качестве кандидатов.Таблица 3. Циклоалифатическая эпоксидная смола YLCE-2021 в сравнении с YLCE-186 глицидиловый эфир и жидкие марки бисфенола А.СвойствоYLCE-2021YLCE-186YLE-128Тип эпоксидаАлициклический сложноэфирный мостик1 алициклический + 2 глицидиловый эфирГлицидиловый эфирФункциональность232ЭЭВ, г/экв125–135100–125 (186 / 186C)184–190Вязкость, 25 °C200–300 мПа·с2000–5000 Гц11 000–15 000 мПа·сХлор≤50 ppm общего количестваНе опубликовано≤500 ppm гидролизуемыхЦветPt-Co ≤50APHA ≤50Не опубликованоСостояниеБесцветная жидкостьБесцветный или светло-желтыйПрозрачная жидкостьYLCE-186 быстрее реагирует с ангидридами, поскольку к алициклическому кольцу присоединяются два глицидиловых эфира, но его вязкость в восемь-двадцать раз выше. YLE-128 стоит дешевле за килограмм и обеспечивает лучшую адгезию.Рассматривайте эти столбцы как решение, зависящее от технологического процесса. Низкая вязкость обеспечивает высокую концентрацию наполнителя; сложноэфирные группы повышают реакционную способность; ароматические кольца обеспечивают прочность и цену. Ни один из компонентов не выигрывает по всем трем параметрам.4. Состав и расчет дозировкиМасса отвердителя определяется по эквиваленту эпоксида: phr = 100 × AEW ÷ EEW, где AEW — масса активного водорода в эквиваленте. Коэффициент k, равный 0,80–0,90, обычно используется для ангидридов, а значение 0,85 подходит для отвердитель MHHPA в литье.Таблица 4. Потребность в отвердителе в пределах опубликованного диапазона EEW, рассчитанная с использованием MHHPA (AEW 168,19 г/экв) и DETA (AHEW 20,6 г/экв).ЭЭВ, г/эквСодержание эпоксидной смолы, экв/100 гMHHPA, k = 1,00MHHPA, k = 0,85ДЕТА, фр1250,80134,6 phr114,4 фра16.51300,77129,4 phr110,0 phr15.81350,74124,6 phr105,9 фра15.3Пример расчета в середине процесса: EEW 130 г/экв с MHHPA 168,19 г/экв дает 129,4 phr при k = 1,00 или 110,0 phr при k = 0,85. Следовательно, для партии массой 500 г требуется 550 г ангидрида.Аминные отвердители выглядят дешево на бумаге и плохо себя показывают в данном случае. DETA в концентрации 15,8 phr является стехиометрически правильным, однако внутренний эпоксид медленно реагирует при комнатной температуре, и пленка остается липкой в ​​течение нескольких часов. Полиэфирамин, такой как... Отвердитель YLH-6005 При концентрации 73,1 phr происходит отверждение, но только при нагревании.Таблица 5. Вязкость и ЭВ YLCE-2021 в смеси с жидким бисфенолом А, рассчитанные по логарифмическому правилу смешивания при 25 °C.Акции YLE-128Blend EEWОценка вязкостиПрактический эффект0%130 г/экв250 мПа·ссамый быстрый промок10%134 г/экв370 мПа·снебольшое упрочнение20%138 г/экв550 мПа·случшее сцепление с металлом30%143 г/экв820 мПа·сдешевле, медленнее потокЭто приблизительные оценки, а не точные измерения. Компромисс очевиден: 10% бисфенола А увеличивают вязкость на 50%, а это примерно всё, что поглощает литейный цех.5. Примечания по обработке и окно операцийПять полезных привычек помогут избежать неприятностей при литье при давлении 250 мПа·с.• Поддерживайте температуру барабана на уровне 20–25 °C; при 15 °C вязкость удваивается, а сопротивление удалению воздуха возрастает.• Дозируйте ангидрид по весу; различия в плотности искажают значение phr на 5%.• Дегазация при давлении 5–10 мбар в течение 10–15 мин, тонким слоем.• Предварительно нагрейте форму; холодная стенка задерживает воздух на поверхности.• Для работы с УФ-излучением используйте дозу 1–3 phr катионного фотоинициатора и ожидайте ингибирования кислородом.Рисунок 2. Заливка YLCE-2021 в открытую форму. При давлении 200–300 мПа·с струя чисто разрывается и без вакуума заполняет мелкие детали.Катионное отверждение легко подвергается отравлению. Следы амина из предыдущей партии, силиконовый разделительный агент или вода в концентрации выше 0,05% замедлят или остановят процесс. Симптомом является липкая пленка на твердом теле: это свидетельствует о недостаточном отверждении и загрязнении.6. ПриложенияВ таблице 6 указано, что каждое опубликованное использование связано с соответствующим объектом недвижимости.Таблица 6. Опубликованные заявки на применение YLCE-2021 и свойства, от которых зависит каждая из них.ПриложениеФункция смолыСобственность, которая это определяетЭлектролитическое литьеИзоляция и механическая поддержкаНизкая вязкость заполняет тонкие обмоткиУпаковка светодиодовОптический тракт и защитаPt-Co ≤50, отсутствие ароматического кольцаСветоотверждаемое покрытиеБыстрое отверждение при комнатной температуреКатионное раскрытие кольца под воздействием УФ-излучениясмола для 3D-печатиФотополимерная основаНизкая вязкость при 25 °CКомпозитный кабельный сердечникСвязующее вещество с низким содержанием пустотПромокание при низком давленииИзоляционный материалДиэлектрическая основа, устойчивость к УФ-излучениюНасыщенное кольцо; устойчивость к УФ-излучению и радиации.Рисунок 3. Затвердевшая отливка из YLCE-2021 вокруг резьбовой вставки. Для достижения такой прозрачности необходима фильтрованная смесь и форма, находящаяся при температуре отверждения.Два из этих применений действуют в противоположных направлениях. Для оптической заливки требуется наименьшее количество красителей, для электролитического литья — наименьшее количество хлора, и оба процесса ориентированы на один и тот же сорт, поэтому один барабан обслуживает обе линии. YLSE-721 амин эпоксид охватывает структурные работы при температуре 200–260 °C.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные ограничения и случаи неприменимостиYLCE-2021 — это неправильный выбор в четырех ситуациях, и каждая из них проявляется уже в первом испытании.• Отверждение амином при комнатной температуре: внутренний эпоксид реагирует медленно, поэтому система DETA остается мягкой в ​​течение ночи.• При работе с горячей щелочью или сильной кислотой: сложноэфирный мостик гидролизуется до того, как деталь заметно изменит цвет.• Образование толстых слоев за один цикл: низкая вязкость в сочетании с сильным экзотермическим эффектом может привести к растрескиванию блока толщиной 50 мм.• Высокая трещиностойкость: плотная насыщенная сетка хрупкая, поэтому ее следует смешивать с другими материалами или переходить к ароматической системе.7.2 Входной контроль, упаковка и безопасностьВходной контроль включает определение электропроводности, общего содержания хлора и цвета. Определение электропроводности методом титрования в соответствии со стандартом ASTM D1652 позволяет выявить перемешанный или выдержанный продукт; содержание хлора выше 50 ppm имеет значение для электротехнических работ; изменение цвета указывает на окисление.Этот сорт поставляется в бочках и контейнерах IBC и хранится 24 месяца при температуре от 5 до 30 °C, вдали от солнечных лучей, окислителей и кислот. Данные об обращении содержатся в паспорте безопасности материала (MSDS), значения партий — в сертификате анализа (COA). Приведенные здесь значения описывают именно этот сорт, а не одну бочку.8. Часто задаваемые вопросыЯвляется ли YLCE-2021 глицидиловым эфиром или алициклическим эпоксидом?Алициклическая структура. Обе эпоксидные группы расположены внутри циклогексановых колец, соединенных сложноэфирным мостиком, поэтому глицидиловый эфирный хвост отсутствует, а общее содержание хлора остается на уровне 50 ppm или ниже.Какой отвердитель подходит для циклоалифатической эпоксидной смолы, такой как YLCE-2021?Ангидриды и катионные инициаторы. MHHPA имеет концентрацию 106–135 phr в диапазоне EEW, а фотокислота используется для УФ-отверждения. Алифатические амины реагируют слишком медленно при комнатной температуре.Почему пленка YLCE-2021, отвержденная УФ-излучением, остается липкой?Вода, аминное загрязнение или ингибирование кислородом. Высушите смолу при содержании воды менее 0,05%, очищайте смеситель между выпуском разных серий продукции и отверждайте в атмосфере азота, если поверхность должна стать твердой.Можно ли смешивать YLCE-2021 со смолой бисфенола А?Содержание по весу составляет примерно 30%. Ожидается, что при 10% содержание составит 370 мПа·с, а при 30% — 820 мПа·с, при этом содержание эквивалента этилена в смеси увеличится со 130 до 143 г/экв.Какой срок годности обеспечивает система YLCE-2021 и MHHPA?Несколько дней при 25 °C и несколько недель при 5 °C. Смесь остается в латентном состоянии примерно до 120 °C, что подходит для однократного литья.Как следует хранить YLCE-2021 и как долго он сохраняет свои свойства?Хранить в герметичной упаковке при температуре от 5 до 30 °C, вдали от солнечных лучей, срок годности — 24 месяца с момента изготовления. Барабан, который открывали неоднократно, впитывает влагу, поэтому перед закрытием продуйте свободное пространство сухим воздухом.9. ВыводыYLCE-2021 представляет собой алициклический диэпоксид с низкой вязкостью: 125–135 г/экв, 200–300 мПа·с при 25 °C, 50 ppm общего хлора, бесцветное вещество, устойчивое к пожелтению под воздействием УФ-излучения.Стехиометрия — это простая часть. MHHPA в концентрации 110 phr покрывает среднюю точку эквивалентной ширины пика, DETA в концентрации 15,8 phr работает только в печи, а 10% бисфенола А — это примерно весь диапазон значений, необходимых для обеспечения оптимальной текучести.Самая сложная часть — это химия отверждения. Катионные системы разрушаются при наличии следов влаги и аминов, и разрушение проявляется в виде липкой пленки. Перед изготовлением производственной формы необходимо отлить образец.10. Список литературы1. Страница продукта Yolatech, YLCE-2021: https://www.yolatech.com/34-epoxycyclohexylmethyl-ylce-2021-cas-2386-87-02. Страница продукта YLCE-186 на сайте Yolatech: https://www.yolatech.com/45-epoxytetrahydrophthalic-acid-diglycidylester-ylse-186-cas-25293-64-53. Страница продукции Yolatech, марки бисфенола А: https://www.yolatech.com/bisphenol-a-epoxy-resin4. Страница продукта Yolatech, MHHPA: https://www.yolatech.com/34-methyl-hexahydrophthalic-angdride-cas-no-25550-51-0-mhhpa5. Технический паспорт, паспорт безопасности материала и сертификат анализа (COA) для YLCE-2021, CAS 2386-87-0, Yolatech (предоставляются по запросу).6. ASTM D1652, содержание эпоксидных групп в эпоксидных смолах; ISO 3001, определение эпоксидного эквивалента.7. ASTM D445, кинематическая вязкость; ASTM D1544, цвет по Гарднеру; ASTM E203, вода по Карлу Фишеру; ASTM D93, температура вспышки по Пенски-Мартенсу.

Трехфункциональная глицидиламиновая эпоксидная смола YLSE-0500 представляет собой низковязкую жидкость на основе триглицидил-п-аминофенола с эквивалентной массой 95-105 г/экв, CAS 5026-74-4. Два аналога, YLSE-0510 и YLSE-0510L, достигают вязкости 400-1000 сП при 25 °C. Она обеспечивает текучесть, заполняя тонкие обмотки и секции, а такая же реакционная способность может привести к обугливанию отливки массой 5 ​​кг.Рисунок 1. Образец YLSE-0510 в стакане и отвержденный диск из той же партии. В первую очередь покупатели проверяют цвет и текучесть; ни один из этих параметров не позволяет предсказать форму для отливки весом 5 кг.1. ВведениеВсе три марки имеют одну общую молекулу: N,N-диглицидил-4-глицидилоксианилин, триглицидиловый эфир п-аминофенола с двумя глицидильными группами на атоме азота и одной на фенольном кислороде. Жидкость бисфенола А содержит 2,0.Низкая вязкость — вот почему покупатели выбирают это семейство: YLSE-0510 имеет вязкость 400-900 сП, поэтому он смачивает стекловолокно и медные вставки без растворителя. Проблемы проявляются после извлечения из формы, когда отливки трескаются в местах вставок, а стержни обугливаются.2. Материалы и методы: Спецификация на трехфункциональную глицидиламиновую эпоксидную смолу2.1 Идентификация продукта и опубликованные технические характеристикиОдин химический состав для трех диапазонов вязкости, поэтому одна таблица соответствия охватывает все три.Таблица 1. Идентификационные данные для YLSE-0500, YLSE-0510 и YLSE-0510L Как опубликовано, доступно по адресу 13.11.2026.ЭлементYLSE-0500 / 0510 / 0510LХимическое названиеN,N-диглицидил-4-глицидилоксианилинНомер CAS5026-74-4Эпоксидные группы3 (трехфункциональный)Молекулярная формулаC15H19NO4 (расчетное значение: 277,32 г/моль)УпаковкаБарабанСрок годностиНе менее 12 месяцев, оригинальный закрытый барабан, окружающая средаВ таблице 2 блок параметров повторяется в том виде, в котором он был напечатан; тире означает пустое значение.Таблица 2. Опубликованные параметры для YLSE-0500, YLSE-0510 и YLSE-0510L, доступ к которым получен 13.11.2026.СвойствоYLSE-0500YLSE-0510YLSE-0510LПоявлениеКоричневая жидкостьЖелтая жидкостьЖелтая жидкостьЭЭВ, г/экв95-10593-10695-105Вязкость, сП при 25 °C1500-6000400-900500-1000Летучие вещества, %Макс. 1,5Макс. 1.0Макс. 1.0Общее содержание хлора, ppm--Макс. 800Гидролизуемый хлор, ppm20001000Макс. 200Эквивалентная масса эпоксидной смолы определяется титрованием по стандарту ASTM D1652, и это значение указывается в сертификате каждой партии. Вязкость указывается при 25 °C, при этом падение температуры на 10 °C может удвоить это значение.2.2 Методы испытаний и источники данныхДанный отчет основан на двух источниках: опубликованных страницах и арифметических расчетах. Значения параметров EEW, вязкости и предельных значений содержания хлора приводятся в том виде, в котором они были напечатаны; молекулярная масса и масса отвердителя рассчитываются и обозначаются соответствующим образом.Теоретическая эквивалентная масса (EEW) 92,4 г/экв составляет 277,32 г/моль, деленное на три эпоксидные группы. Опубликованные значения находятся выше этого уровня, поскольку партии содержат несколько процентов олигомеров более высоких степеней окисления. Повторное титрование является нормой; одно из показаний следует считать предварительным.3. Результаты и обсуждение: Виды разрушения трифункциональной глицидиламиновой эпоксидной смолы3.1 Структура, энтальпия и последующие явленияТри эпоксидные группы в молекуле массой 277 г/моль дают примерно 10,5 экв/кг, против 5,3 экв/кг при EEW 188. Удвоение количества центров приводит к удвоению тепловыделения.Раскрытие кольца глицидилового эфира амином высвобождает около 105 кДж/моль, поэтому килограмм YLSE-0500 содержит около 1050 кДж. При 1,7 кДж/кг·К адиабатическое ядро ​​прошло бы температуру 500 °C.Решает геометрия. Чашка массой 100 г в помещении с температурой 25 °C отводит тепло через стенку. Блок массой 5 ​​кг в стальной форме удерживает его, поэтому обугливание начинается с сердцевины.Азот анилина также ускоряет реакцию, поэтому смола застывает быстрее, чем предполагает показатель в 400 сП. Время гелеобразования сокращается по мере нагревания цеха, и это сокращение не является линейным.Таблица 3. Симптомы, причины и меры по устранению дефектов в полевых условиях при отливке из сплавов YLSE-0500, YLSE-0510 и YLSE-0510L.СимптомПричинаКонтрмераДым, тёмное ядроЭкзотермический эффект при концентрации выше 2 кг у быстродействующего алифатического аминаЗакройте массу заготовки крышкой, охладите форму или используйте ангидрид.Трещины в местах вставокУсадочное напряжение, зафиксированное быстротвердеющим гелем.Этап отверждения: предварительно нагрейте вставки до 60 °C.Температура стеклования ниже 200 °CОтвердитель дозируется, начиная с середины шкалы, указанной в техническом описании.Пересчитайте phr, после полимеризации в течение 2 часов при 160 °C.Пузырьки, точечные отверстия1,5% летучих веществ плюс воздух, удерживаемые жидкостью с вязкостью 400 сП.Дегазация 10-15 мин при 5 мбарУвеличение тока утечки2000 ppm гидролизуемого хлора в поле постоянного токаПеремещайте деталь в YLSE-0510L со скоростью 200 ppm.Коричневая смола отклоненаМарка 0500 имеет коричневый цвет в соответствии со спецификацией.Оценивайте по шкале оценок.Гель в линииВремя жизни смеси резко сократилось при температуре окружающей среды 35 °C.Поддерживать температуру 25-30 °C, измерение по запросу.Две строки таблицы 3 касаются проблем выбора марки стали, а не технологического процесса. Хлор и красители невозможно удалить из детали путем дегазации, фильтрации или последующей полимеризации.3.2 Сравнение с альтернативными системамиНаиболее близкой альтернативой является YLSE-0600, 3-изомер той же молекулы, с вязкостью 10 000–25 000 сП: та же формула, но в пятьдесят раз большая вязкость.Таблица 4. Сравнение характеристик, с использованием данных EEW только для ранжирования: семейство YLSE-0500 против YLSE-0600, YLSE-721 и жидкость, содержащая бисфенол А.Свойствосемейство YLSE-0500YLSE-0600YLSE-721YLE-128Эпоксидные группы3342ЭЭВ, г/экв93-106100-110105-125184-190Вязкость при 25 °C, сП400-600010 000–25 0003000-700011 000–15 000Гидролизуемый хлор, ppm200-2000Не опубликованоНе опубликованоМакс. 500Количество тепла на кг при полном вулканизированииПримерно 1050 кДжПримерно 980 кДжПримерно 830 кДжПримерно 540 кДжТипичная рольЛитье, RTM, намоткаКлей, ламинированиеАэрокосмические композитыОбщего назначенияВыбирайте YLSE-0600, когда смола должна оставаться неподвижной, и 0500 или 0510, когда она должна затекать в закрытую форму. Их диапазоны EEW перекрываются, поэтому вязкость определяет ее консистенцию.4. Состав и расчет дозировкиМасса отвердителя определяется по формуле: phr = 100 × AHEW ÷ EEW. Нарушения стехиометрии начинаются с дозирования, исходя из среднего значения EEW, а не из сертификата партии.Таблица 5. Потребность в отвердителе на 100 г смолы в трех точках EEW в пределах опубликованного диапазона.ОтвердительАУХ, г/эквфраза на EEW 95фраза на EEW 100фраза на EEW 106Диэтилентриаминтеоретический20.621.720.619.4YLH-6005 полиэфирамин95100.095.089.6Ангидрид MHHPA, k = 0,85142.96150.5143.0134.9Пример расчета. Партия YLSE-0500 массой 20 кг поступает с концентрацией 104 г/экв. Для YLH-6005 с AHEW 95 правильное количество добавки составляет 91,3 phr, или 18,26 кг. Номинальная концентрация 100 г/экв дает 95,0 phr, или 19,0 кг, поэтому разница составляет 0,74 кг и 4% избытка амина.Избыток амина пластифицирует сетку, снижает температуру стеклования (Tg) и увеличивает водопоглощение. 4% избытка могут поднять температуру системы с 200 °C до 180 °C, и это падение температуры списывают на смолу.Ангидриды переворачивают арифметику. MHHPA содержит 168,19 г/экв, и на практике применяется 0,85 от этого количества, что дает 143 phr при EEW 100. Именно из-за большого количества ангидридов процесс литья осуществляется при температуре 80-100 °C.5. Примечания по обработке и окно операцийДля обеспечения работоспособности системы достаточно четырех параметров: масса смеси, температура смолы, вакуум и скорость отверждения.• Партии объемом 2 кг следует укупоривать алифатическим амином при температуре 25 °C, а при температуре выше 30 °C – вдвое.• Поддерживайте температуру смолы на уровне 25-30 °C. Нагревание до 40 °C сокращает время жизни смеси вдвое, если толщина слоя не менее 3 мм.• Дегазация при давлении 5 мбар в течение 10-15 минут. Ограничение по содержанию летучих веществ в YLSE-0500 на уровне 1,5% делает этот шаг обязательным.• Если система представляет собой ароматический амин и рассчитана на температуру около 200 °C, то следует повысить температуру до 80 °C, выдержать 2 часа, а затем провести дополнительную полимеризацию в течение 2 часов при температуре 160 °C.Рисунок 2. Дегазация смеси YLSE-0510 при давлении 5 мбар. Пена поднимается, затем опадает, после чего смола вытесняется из центра наружу.Пузырьки, сохранившиеся после дегазации, обычно образуются из отвердителя. Полиэфирамин впитывает воду в открытом барабане, и 0,5% воды в нем вспенивают отливку, которая в чашке выглядела прозрачной.6. ПриложенияОпубликованный список включает в себя материалы от электротехнического литья до композитных обмоток; выбор марки зависит от содержания хлора и вязкости.Таблица 6. Выбор оценок в зависимости от заявки и процесса.ПриложениеПроцессОценкаПричинаВтулки высокого напряжения, изоляторыАПГ, вакуумное литьеYLSE-0510L200 ppm гидролизуемого хлораУплотнение микромотораВакуумное литьеYLSE-0510400-900 сП смачивает тонкую проволокуНамотка углеродного волокнаНамотка нити накаливанияYLSE-0510Низкое сопротивление при прохождении через ваннуПанели RTM и VARTMВпрыск смолыYLSE-0510Заполняет потоком длиной 2 м при температуре 25 °C.Высокотемпературный клейЗамешивание вручную, склеивание швовYLSE-05001500-6000 сП остается на линии склеиванияРеактивный разбавительСмешивайте в соотношении 5-15 частей на 100 мл.YLSE-0510LТрехфункциональный, поэтому удержание Tg превосходит BGE.Рисунок 3. Литая изоляционная пластина с латунными вставками, отлитая из YLSE-0510L. Усадочное напряжение концентрируется в выступах, где скорость отверждения имеет большее значение, чем соотношение компонентов смеси.Для высоковольтных компонентов показатель в 200 ppm имеет большее значение, чем вязкость. Ионы хлора мигрируют под действием постоянного тока во влажном воздухе, поэтому ток утечки появляется спустя месяцы после того, как компонент прошел испытания.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные ограничения и неподходящие случаиТемпература стеклования 200 °C — это обозначение класса для систем, подвергнутых постполимеризации, а не измеренное значение. В URL-адресе продукта по-прежнему указано 44-метиленбисн-диглицидиланилин, в то время как на странице описаны марки триглицидил-п-аминофенола, поэтому заказывайте по CAS. Диапазоны концентраций внутри одной группы различаются, 93-106 г/экв для всех трех, поэтому решение принимается на основании сертификата партии.Ещё одним ограничивающим фактором является содержание хлора. При концентрации гидролизуемого хлора 2000 ppm материал YLSE-0500 не подходит для высоковольтной изоляции, в то время как для YLSE-0510L этот показатель ограничен 200 ppm. На страницах не указан номер по шкале Гарднера; материал YLSE-0500 имеет коричневый цвет, а два других – жёлтый, поэтому тёмный цвет барабана указывает на спецификацию, а не на возраст.Не используйте алифатический амин в незаполненных секциях массой более 5 кг и не указывайте YLSE-0510, если на чертеже указано предельное содержание хлора менее 200 ppm.7.2 Входная проверка, упаковка и хранениеДля каждой бочки проводится проверка: определение эквивалентной массы методом титрования с n = 3, определение вязкости при 25 °C и определение содержания воды методом Карла Фишера в соответствии со стандартом ASTM E203. Содержание хлора имеет значение только для электрических деталей, и то в каждой партии.Вязкость измеряется при 25 °C по стандарту ASTM D445, а цвет, если он указан, — по стандарту ASTM D1544. Если титрование барабана дает 104 г/экв, он все еще находится в пределах диапазона YLSE-0510, и дозировка определяется результатами титрования.Срок хранения составляет 12 месяцев с момента изготовления в закрытой оригинальной бочке. Смола, хранящаяся в теплом складе, продолжает титроваться в течение определенного времени и застывает быстрее.Данные о безопасности взяты из паспорта безопасности материала (MSDS), предельные значения — из технического описания и спецификации материалов (TDS). Контакт с кожей является обычным риском при использовании глицидиловых эфиров, а перчатки, предназначенные для осмотра, изготовлены из эпоксидной смолы и нитрила.8. Часто задаваемые вопросыЧем отличаются YLSE-0500, YLSE-0510 и YLSE-0510L?Вязкость и содержание хлора. YLSE-0500 имеет вязкость 1500-6000 сП с содержанием гидролизуемого хлора 2000 ppm, YLSE-0510 — 400-900 сП с содержанием 1000 ppm, YLSE-0510L — 500-1000 сП с содержанием 200 ppm.Почему моя отливка треснула на следующий день после извлечения из формы?Быстротвердеющий гель с высокой плотностью сшивки фиксирует усадочное напряжение внутри детали, и оно концентрируется в местах вставки. Для отверждения необходимо предварительно нагреть вставки и выдержать деталь при температуре 60 °C перед последующим повышением температуры отверждения.Можно ли отверждать YLSE-0500 при комнатной температуре с помощью DETA?В тонких срезах — да. При массе более 2 кг экзотермический эффект опережает реакцию формы, и сердцевина обугливается, в то время как поверхность остается неповрежденной. При большей массе форму следует охладить или перейти к использованию ангидрида.Почему измеренная температура стеклования (Tg) ниже порогового значения в 200 °C?Сначала проверьте две вещи: соответствует ли масса отвердителя партии EEW и достигла ли температура после отверждения в сердцевине 160 °C. В обоих случаях наблюдается одинаковое отставание в 20-40 °C.Подходит ли изоляция YLSE-0510L для высоковольтных систем?Это марка, предназначенная для выполнения данной задачи, с содержанием гидролизуемого хлора 200 ppm. Пригодность по-прежнему зависит от отверждаемой системы, области применения и применимого стандарта; низкое содержание хлора не является сертификацией.Могут ли эти марки использоваться в качестве реакционноспособных разбавителей?Да, при содержании 5-15 частей на 100 частей смолы в системе с бисфенолом А или фенольными соединениями. Трехфункциональное разбавление обходится дешевле по показателю Tg, чем бутиловый эфир, и дороже в пересчете на килограмм, поэтому приходится выбирать между густотой и бюджетом.9. ВыводыYLSE-0500, YLSE-0510 и YLSE-0510L представляют собой одну молекулу триглицидил-п-аминофенола, имеющую три диапазона вязкости и чистоты, причем диапазон определяет область применения.Энтальпия отверждения, близкая к 1050 кДж/кг, является основной причиной большинства отказов в полевых условиях. Ограничения по массе, поэтапное отверждение и удельная масса отвердителя, специфичная для каждой партии, решают эту проблему; дополнительная дегазация не помогает.Разница между 0510L и 0510 обусловлена ​​скорее содержанием хлора, чем вязкостью, а разница между 200 ppm и 2000 ppm составляет десять раз. Возьмем значение EEW из сертификата: для партии весом 20 кг средняя концентрация отвердителя обходится в 0,74 кг.10. Список литературы1. Yolatech, N,N-диглицидил-4-глицидилоксианилин YLSE-0500 / 0510 / 0510L, https://www.yolatech.com/44-methylenebisnn-diglycidylaniline (дата обращения: 13.11.2026).2. Yolatech, 3-глицидилокси-N,N-диглицидиланилин YLSE-0600, https://www.yolatech.com/3-глицидилокси-nn-диглицидиланилин-ylse-0600-afg-90m-cas-71604-74-5 (дата обращения: 13.11.2026).3. Yolatech, 4,4'-метиленбис(N,N-диглицидиланилин) YLSE-721, https://www.yolatech.com/44-methylenebisnn-diglycidylaniline-ylse-721721c721l (дата обращения: 13.11.2026).4. Технический паспорт (TDS) и сертификат анализа (COA) компании Yolatech для YLSE-0500, YLSE-0510 и YLSE-0510L, CAS 5026-74-4.5. ASTM D1652, содержание эпоксидных групп в эпоксидных смолах; ISO 3001, эпоксидный эквивалент.6. ASTM E203, вода, измеренная методом титрования по Карлу Фишеру; ASTM D445, кинематическая вязкость; ASTM D1544, цвет по Гарднеру.7. Yolatech, таблица марок эпоксидных смол на основе бисфенола А, https://www.yolatech.com/bisphenol-a-epoxy-resin (дата обращения: 13.11.2026).

Вязкость фенольной эпоксидной смолы — это свойство текучести, которое отличает YLEP-631 от YLEP-638. YLEP-631 — это жидкость с вязкостью 1100–1700 мПа·с при 52 °C; YLEP-638 — полутвердое вещество с температурой размягчения 36–40 °C. Диапазоны их эквивалентной вязкости (EEW) перекрываются на уровне 168–190 г/экв, поэтому текучесть определяет марку. Обе смолы упаковываются в бочки.Рисунок 1. Упакованный поддон с бочками YLEP-631. На этикетке указан номер партии, вес нетто и брутто, а упаковка предотвращает попадание влаги до плавильной станции.1. ВведениеОба сорта представляют собой фенолформальдегидные новолачные смолы, глицидилированные эпихлоргидрином, и оба имеют одинаковый пятистрочный перечень применений. Выбор между ними — это решение, основанное на реологических свойствах, а не на химических.Вязкость определяет, как смола достигает волокон или заполняет полость. Слишком высокая вязкость приводит к образованию сухих участков в ламинате; слишком низкая – к стеканию лака до закрытия пресса. Ни один из этих дефектов не отражается в сертификате анализа.В этом отчете сравниваются две спецификации, определяется влияние перекрывающихся окон EEW на вес отвердителя и указывается, к какому технологическому окну относится каждый сорт. Значения взяты со страниц продуктов, просмотренных 06.11.2026, и из опубликованных отраслевых данных.2. Материалы и методы: Основа для определения вязкости фенольной эпоксидной смолы2.1 Идентификация продукта и опубликованные технические характеристикиВ таблице 1 собраны идентификационные данные и открытые поля. Ни один из сортов не публикует номер CAS; только YLEP-631 публикует количество эпоксидных групп.Таблица 1. Идентификационные данные для YLEP-631 и YLEP-638 Как опубликовано, доступно по адресу 06.11.2026.ЭлементYLEP-631YLEP-638Номер CASНе опубликованоНе опубликованоЭпоксидные группы2,7 среднийНе опубликованоПоявлениеБесцветная или желтоватая жидкостьЖидкость в таблице, полутвердое вещество в тексте.УпаковкаБарабанБарабанСрок годностиНе менее 12 месяцевНе менее 12 месяцевВ таблице 2 перечислены строки, которые отличаются. Остальная часть двух страниц содержит идентичный текст, поэтому одних только технических условий недостаточно для принятия решения.Таблица 2. Опубликованные технические характеристики YLEP-631 и YLEP-638.СвойствоYLEP-631YLEP-638EEW168-180 г/экв170-190 г/эквЦвет, Гарднермаксимум 33.0 максимумГидролизуемый хлор500 ppm максимум500 ppm максимумСвойство текучести1100–1700 мПа·с при 52 °CТемпература размягчения 36-40 °CМетод, названныйТолько температураНикто2.2 Методы испытаний и источники данныхЭквивалентная масса эпоксидной смолы определяется методом титрования, при этом сертификат анализа партии имеет более высокий приоритет, чем информация в каталоге. Оба метода описаны в стандартах ASTM D1652 и ISO 3001.Вязкость по стандарту YLEP-631 измеряется при 52 °C, это единственное опубликованное значение текучести. Стандарт ASTM D445 описывает кинематический расчет; показания при вращении могут отличаться на несколько сотен мПа·с.Температура размягчения в европейских спецификациях обозначается в виде кольцевого шарика, а на странице YLEP-638 метод измерения не указан. Температура каплеобразования для того же образца примерно на 10 °C выше.Входные проверки проводятся в двух экземплярах, при этом третье определение выполняется с другого места установки барабана, если результаты расходятся более чем на 5 г/экв. Независимые лабораторные исследования не проводились; все данные опубликованы или приведены в расчетах.3. Результаты и обсуждение: Что влияет на вязкость фенольной эпоксидной смолы3.1 Основная цепь, молекулярная масса и температура размягченияРаспределение молекулярной массы определяет текучесть, а не количество эпоксидных групп. Смесь новолаковых олигомеров имеет разную длину цепей, и длинный хвост повышает температуру размягчения быстрее, чем средняя эквивалентная масса эпоксидной смолы.В среднем, в молекуле YLEP-631 содержится 2,7 эпоксидных групп, тогда как в диглицидиловом эфире бисфенола А их всего две. Эта функциональность объясняет более плотную структуру отвержденной сетки, но не объясняет текучесть.Таблица 3. Температура размягчения в зависимости от вязкости расплава при 150 °C для марок новолака крезола, опубликованные отраслевые данные.Температура размягчения, °CВязкость расплава, Па·сСоотношение к ряду 55 °C550.11.0670.33.0700,55.0730,66.0801.010.0881.717.0В диапазоне 33 °C, представленном в таблице, вязкость расплава возрастает в 17 раз, примерно в 2,4 раза на каждые 10 °C. Этот коэффициент рассчитан на основе опубликованных пар данных, и именно поэтому диапазон в 4 °C вызывает споры.Температура плавления YLEP-638 составляет 36-40 °C, ниже самого нижнего ряда. Если сравнивать с кривой, то это твердое вещество, которое размягчается в теплом помещении и течет при 80 °C, что соответствует температуре плавильного резервуара, а не бочкового насоса.3.2 Сравнение с альтернативными системамиЖидкий бисфенол А является альтернативой по умолчанию, а перекрытие EEW скрывает, насколько по-разному ведут себя эти семейства.Таблица 4. Сравнение свойств двух сортов новолака по отношению к эпоксидная смола на основе бисфенола А.СвойствоYLEP-631YLEP-638Жидкий бисфенол АEEW168-180 г/экв170-190 г/экв184-190 г/эквВыдержать при температуре 25 °CЖидкостьПолутвердыйЖидкостьЧисло потока1100–1700 мПа·с при 52 °Cтемпература размягчения 36-40 °C11 000–15 000 мПа·с при 25 °CЭпоксидные группы2.7Не опубликовано2Гидролизуемый хлор500 ppm максимум500 ppm максимумЗависит от оценкиСтехиометрия практически не меняется: диапазон 168-190 г/экв против примерно 184-190 г/экв составляет несколько процентов от массы отвердителя, что находится в пределах допустимого отклонения для данной партии.Термостойкость отвержденного материала изменяется. Плотность сшивки, обусловленная 2,7 эпоксидами по сравнению с двумя, поддерживает более высокий модуль упругости при 150 °C, и именно эта плотность является причиной снижения удлинения.Для тонких деталей при температуре ниже 100 °C жидкий бисфенол А обычно выигрывает по стоимости и прочности. Выше этого предела новолак оправдывает свою цену.4. Состав и расчет дозировкиМасса отвердителя определяется по одной формуле: phr — это количество частей на сто частей смолы по массе.phr = 100 × AHEW ÷ EEWФеноловый новолаковый отвердитель с гидроксильным эквивалентом 105 г/экв. является распространенным сочетанием для ламината. Это значение является типичным, а не универсальным; перед применением рецепта проверьте общее содержание растворимых твердых веществ (TDS) отвердителя.Таблица 5. Стехиометрическая дозировка отвердителя в phr в пределах опубликованного диапазона EEW, рассчитанная по приведенной выше формуле.Отвердитель168 г/экв174 г/экв180 г/экв190 г/эквФенол новолак, 105 г/экв.62,560.358.355.3ДДС, 62,1 г/экв.37.035.734.532.7DICY, 21,0 г/экв.12.512.111.711.1Смешивание изменяет текучесть без переписывания рецептуры. Массовая смесь YLEP-638 и YLEP-631 в соотношении 70/30 составляет 178,2 г/экв, а показатель DICY повышается с 11,7 до 11,8 phr.Содержание наполнителя указывается в phr (порциях на 100 частей смолы) и закупается в весовых процентах. Содержание кремнезема 250 phr составляет 71,4% по весу; целевое значение для 70% составляет 233 phr. При содержании наполнителя более 250 phr планетарный смеситель перестает смачивать материал, и требуется прессование.5. Примечания по обработке и окно операцийДиапазон рабочих температур уже, чем указано в спецификации: единственное опубликованное значение расхода приходится на температуру, которую ни одна мастерская не поддерживает в течение всего дня.Нагрейте YLEP-638 до 70-90 °C в барабанном нагревателе или плавильной ванне. При температуре ниже 60 °C этот сорт стали плохо перекачиваться.Поддерживайте температуру YLEP-631 выше 45 °C; необходимо измерить, а не предполагать, кривую работы насоса при комнатной температуре.Перед тем как расплав соприкоснется с отвердителем, отфильтруйте его через фильтр с размером пор 100 мкм.Дегазация заполненной смеси проводится в течение 10-15 минут при давлении 5 мбар. Воздух в 250 частях кремнезема на 100 частей каучука не распространяется.Прежде чем полагаться на время жизни смеси, определите размер партии; 5 кг и 50 кг имеют разное время гелеобразования.Без линии плавки, фенольная эпоксидная смола типа раствора Позволяет избежать использования резервуара, но ценой рекуперации растворителя. Реакционноспособный разбавитель, такой как 16-гександиол диглицидиловый эфир YLD-6008 Снижает вязкость без использования растворителя, но уменьшает плотность сшивки и термостойкость, что оправдывало использование новолака.Два правила позволяют избежать большинства проблем. Держите расплав закрытым, так как влажный новолак пенится под вакуумом. Регистрируйте температуру в резервуаре после каждой партии; изменение на 10 °C приводит к изменению вязкости расплава примерно в 2,4 раза.Рисунок 2. Этикетка бочки YLEP-638: номер партии, дата изготовления и срок годности, 220 кг нетто и 238 кг брутто. Укажите номер партии рядом с температурой в резервуаре.6. ПриложенияНа обеих страницах перечислены пять вариантов конечного использования, и разделение соответствует процессу, а не рынку. В таблице 6 указано, какой сорт обеспечивает поток.Таблица 6. Роль каждого уровня в процессе рассмотрения пяти опубликованных заявок.ПриложениеYLEP-631YLEP-638Ламинаты и CCLЛак с содержанием твердых веществ 40-60%.Для нанесения толстого слоя лака необходим растворитель.Пересадка и заливка горшковДозирует наполнитель до 250 phrГорячая заливка при температуре выше 70 °C.КлеиМеталлические и керамические связиПленка и клей, наносится горячим способом.ПокрытияРастворимый, 30-50% твердых веществВыпечка с высоким содержанием сухих веществКомпозитыТеплый RTM и мокрая намоткаПрепрег и термоплавкая пленкаНаиболее наглядный пример — работа с ламинатом. Лак, нанесенный на жидкий сорт, содержит 40-60% твердых веществ и проходит через башню; для того же количества твердых веществ на полужидком сорте требуется более сильный растворитель.Рисунок 3. Четыре бочки на одном поддоне на погрузочной площадке; объемы отливок обычно измеряются в поддонах, а не в килограммах.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные пределы и неподходящие процессыРучная укладка при комнатной температуре не подходит ни для одного из сортов. Жидкий сорт пригоден для работы при температуре 52 °C, а не при температуре цеха, а полутвердый сорт необходимо расплавить, прежде чем он начнет смачивать стекло.Ни один из этих сортов не является электронным материалом. Для ламинатов подходит предельная концентрация гидролизуемого хлора в 500 ppm; заказчику, которому требуется концентрация хлора в пределах одного процента, необходимо запросить другой сорт.Прежде чем какой-либо из этих марок будет включен в чертеж, необходимо уточнить два момента. Внешний вид YLEP-638 указан как жидкий, тогда как в тексте он обозначен как полутвердый; доверьтесь тексту, поскольку температура размягчения 36-40 °C подразумевает твердое состояние при комнатной температуре.Способ размягчения не указан, температура каплеобразования составляет 46-50 °C. Номер CAS также не опубликован, поэтому для таможенного оформления или в рамках регламента REACH необходимо полагаться на декларацию поставщика.7.2 Входной контроль, упаковка и хранениеВходной контроль охватывает три параметра. Показатель EEW определяется титрованием по сертификату анализа партии, а также цветом по Гарднеру и содержанием гидролизуемого хлора. Партию, выходящую за пределы диапазона EEW, следует отбраковывать, поскольку каждый показатель phr в таблице 5 изменяется вместе с ним.Упаковка представляет собой бочку, срок годности которой в оригинальной упаковке составляет не менее 12 месяцев с момента изготовления. В бочке, которая неоднократно вскрывалась, в свободном пространстве скапливается влага; используйте ее в первую очередь.Хранение осуществляется в стандартных условиях: в хорошо проветриваемом месте, вдали от открытого огня и солнечных лучей, крышка должна быть закрыта после использования. Данные о безопасности содержатся в паспорте безопасности материала (MSDS); оба вещества являются сенсибилизаторами кожи. Любые заявления, касающиеся соответствия требованиям RoHS, REACH или UL 94, должны быть проверены по действующим сертификатам, поскольку ничто в описании не подразумевает наличие сертификации.8. Часто задаваемые вопросыМожно ли заменить YLEP-638 препаратом YLEP-631 без изменения рецептуры?Нет. Масса отвердителя остается неизменной, но текучесть — нет: жидкость с концентрацией 168-180 г/экв заменяет полутвердое вещество с температурой плавления 36-40 °C, поэтому линия плавления превращается в линию перекачки. Сначала переформулируйте растворитель.Какова вязкость YLEP-631 при комнатной температуре?Данные не опубликованы. Единственное значение расхода составляет 1100-1700 мПа·с при 52 °C, поэтому кривую расхода насоса при 25 °C необходимо измерить на вашей собственной партии.Почему YLEP-638 истончается быстрее, чем ожидалось, при нагревании?Вязкость расплава снижается примерно в 2,4 раза на каждые 10 °C повышения температуры размягчения. В резервуаре, нагретом до 15 °C, рабочая вязкость может уменьшиться вдвое, и смесь будет стекать со стенок.Можно ли смешать два сорта древесины для достижения заданной температуры размягчения?Да. Массовая доля смеси 70/30 составляет 178,2 г/экв, а температура размягчения находится между значениями для компонентов; проверяйте это методом «кольца и шарика», а не расчетами.Какой отвердитель подходит для новолака с температурой размягчения 36-40 °C?DDS в количестве 34,5-37,0 частей на 100 частей смолы или DICY в количестве 11,7-12,5 частей на 100 частей смолы. Фенольный новолаковый отвердитель в количестве 55-62 частей на 100 частей смолы обеспечивает наивысшую термостойкость и наименьшее время жизни смеси.Достаточно ли низкой концентрации гидролизуемого хлора в 500 ppm для использования в электронике?Для ламината — обычно. Для герметика, соприкасающегося с алюминиевыми контактными площадками, — нет; запросите марку с более низким содержанием хлоридов и уточните это в сертификате анализа.9. ВыводыYLEP-631 и YLEP-638 имеют общую новолачную основу и перекрывающиеся окна EEW, поэтому стехиометрия их не разделяет. Состояние разделяет: 1100-1700 мПа·с при 52 °C и температуре размягчения 36-40 °C.Потребность в отвердителе остается в пределах нескольких процентов в ту или иную сторону, от 55,3 до 62,5 частей на 100 частей смолы для фенольного новолака. В ходе технологического испытания необходимо измерить текучесть, устойчивость к наполнителю и поведение на стадии B.Выбирайте жидкий вариант, если смесь должна перемещаться при умеренной температуре, и полутвердый, если деталь нуждается в стадии сушки перед отверждением. Перед первым заказом уточните способ размягчения.10. Список литературы1. Страница продукта Yolatech, YLEP-631: https://www.yolatech.com/pne-type-phenolic-epoxy-resin-ylep-6312. Страница продукта Yolatech, YLEP-638: https://www.yolatech.com/pne-type-phenolic-epoxy-resin-ylep-6383. Страница продукции Yolatech, марки бисфенола А: https://www.yolatech.com/bisphenol-a-epoxy-resin4. Технический паспорт, паспорт безопасности материала и сертификат анализа (COA) для YLEP-631 и YLEP-638, Yolatech (предоставляются по запросу).5. ASTM D1652, содержание эпоксидных групп в эпоксидных смолах (EEW); ISO 3001, определение эпоксидного эквивалента.6. ASTM D445, кинематическая вязкость; ASTM D1544, цвет по Гарднеру; ASTM E203, вода по Карлу Фишеру.

Фенольная эпоксидная смола в виде раствора представляет собой многофункциональную новолачную эпоксидную смолу, поставляемую в виде 80%-ного раствора с эквивалентной рабочей массой 170-220 г/экв. Указаны две марки: YLEP-210-A80 и YLEP-180-K80. Дозировка отвердителя относится к поставляемому раствору, а не к твердой массе. Разбавление увеличивает рабочую эквивалентную рабочую массу на 25%.Рисунок 1. Подача 80%-ного раствора фенольной эпоксидной смолы в бочках, в таком виде его получают в большинстве линий пропитки.1. ВведениеНоволаковая эпоксидная смола образуется из фенолформальдегидного конденсата, а не из бисфенола А. Эпоксидирование этого конденсата дает более двух глицидильных групп на молекулу, и отвержденная сетка достигает более высокой плотности сшивания, чем система на основе бисфенола А.С увеличением плотности повышается термостойкость, стойкость к растворителям и химическим веществам, а также стабильность размеров. Хрупкость также возрастает, а адгезия к медной фольге снижается. Для повышения прочности в состав добавляют смолу на основе бисфенола А и регулируют процесс отверждения для лучшего сцепления с медью.Оба сорта, указанные на странице товара, поставляются с содержанием твердых веществ 80%, именно в таком виде они фактически закупаются линиями пропитки. Это значение находится между данными в технической документации и всеми последующими показателями: массой отвердителя, вязкостью ванны, содержанием летучих веществ, себестоимостью за эквивалент.Приведенные ниже значения получены от общественности. Тип раствора: фенольная эпоксидная смола (страница продукта)Данные, прочитанные 06.11.2026; расчетные значения обозначены соответствующим образом.2. Материалы и методы: Типы растворов фенольных эпоксидных смол различных марок2.1 Идентификация и спецификация продукцииВ таблице 1 приведены обе оценки в опубликованном виде, без округления.Таблица 1. Опубликованные технические характеристики двух марок смолы с содержанием твердых веществ 80%, EEW указано для содержания твердых веществ в смоле.ОценкаЭЭВ (г/экв)Вязкость (мПа·с)НВ (%)YLEP-210-A80200-2201000-400080±1YLEP-180-K80170-190200-50080±1Для обоих сортов не публикуются номер CAS, формула, характеристики растворителя или функциональные свойства; эти поля остаются открытыми, а не импортируются.2.2 Методы испытаний и источники данныхЗначение EEW для раствора обычно определяется титрованием в соответствии со стандартами ASTM D1652 или ISO 3001 и указывается на грамм твердых веществ. Вязкость измеряется при 25 °C. Цвет определяется по стандарту ASTM D1544; содержание воды – по стандарту ASTM E203.Расчетные значения сопровождаются формулой расчета. Значения, помеченные как эмпирические, являются отправными точками, полученными на основе практического опыта, и здесь расчеты не проводились в трех повторениях. Там, где на странице отсутствует текст, указано, что данные не опубликованы.3. Результаты и обсуждение3.1 Структура и реакционная способность: почему содержание твердых веществ в 80% влияет на дозировкуОшибки в дозировке начинаются с разбавления. Опубликованные значения 200-220 г/экв описывают содержание твердых веществ в смоле, тогда как в бочке содержится 20% растворителя. На грамм поставляемой жидкости эквивалентный вес составляет 250-275 г/экв, исходя из 200 ÷ 0,80 и 220 ÷ 0,80.YLEP-180-K80 изменяется аналогичным образом, от 170-190 г/экв по содержанию твердых веществ до 212,5-237,5 г/экв в исходном состоянии. Эквиваленты на килограмм изменяются обратно: 4,00 экв/кг при 250 г/экв, 3,64 экв/кг при 275 г/экв, 4,71 экв/кг для K80 при 212,5 г/экв.90%-ный раствор бисфенола А, например: YLE-128A90 Содержание фенольных соединений в исходном состоянии составляет 204-216 г/экв, что соответствует 4,6-4,9 экв/кг. Таким образом, фенольные марки обеспечивают меньшее количество эквивалентов на килограмм закупаемой жидкости. Эта разница компенсируется как транспортными расходами, так и стоимостью смолы.Замещение в кольце смещает баланс внутри семейства. Марки CNE содержат метильную группу в орто-положении к эфирной связи и превосходят марки PNE по водостойкости и вязкости расплава, в то время как марки BNE достигают температуры стеклования (Tg) после отверждения DDS в 224 °C. Ни одна из марок в растворе не указывает свою функциональность, а количество эпоксидных групп (2,7 на молекулу) публикуется только для YLEP-631.3.2 Сравнение с альтернативными системамиВ таблице 2 приведены значения обоих растворов рядом с ближайшим твердым новолаком и стандартным раствором бисфенола А, с использованием только опубликованных данных.Таблица 2. Сравнение характеристик с твердым новолаком и 90%-ным раствором бисфенола А.АтрибутYLEP-210-A80YLEP-638 твердыйYLE-128A90Форма доставки80% растворПолутвердый90% растворEEW по твердым веществам, г/экв.200-220170-190184-194Содержание сухих веществ, %80±110090±1EEW в исходном состоянии, г/экв.250-275170-190204-216Вязкость1000-4000 мПа·сразмягчение при 36-40 °C≤1000 мПа·сГидролизуемый хлорНе опубликовано≤500 ppmНе опубликованоЭпоксидные группы на молекулуНе опубликованоНе опубликовано2Основное применение в технической документацииЛаминированный лакВысокотемпературный ламинатОбщее ламинированиеКомпромисс заключается в двух вариантах. YLEP-638 Получается тот же самый новолачный субстрат с концентрацией 170-190 г/экв без необходимости испарения растворителя, но его температура размягчения 36-40 °C требует стадии плавления, а содержание гидролизуемого хлора ограничено 500 ppm. На практике предприятие с линией подачи растворителя предпочитает раствор; предприятию без такой линии следует оставаться с хлопьевидным раствором.Растворитель никогда не бывает бесплатным. При плотности около 1,05-1,10 кг/л 20% растворителя соответствует примерно 210-220 г/л летучих веществ.4. Состав и расчет дозировки: phr на исходный раствор.Для решения задачи используются три уравнения.Исходная ЭВ равна ЭВ твердых веществ, деленной на долю твердых веществ, EEW_s = EEW_solids ÷ (NV ÷ 100). Потребность в амине определяется формулой phr = 100 × AHEW ÷ EEW_s, при этом AHEW составляет 20,6 г/экв для DETA, 21,0 г/экв для дициандиамида и 62,1 г/экв для диаминодифенилсульфона.Таблица 3. Потребность в отвердителе на 100 г раствора, рассчитанная исходя из исходного содержания ЭЭВ.EEW в исходном состоянии (г/экв)ДЕТА, фрDICY, phrДДС, фр212,5 (K80 низкий)9.699.8829.22237,5 (K80 высокий)8.678.8426.15250 (A80 низкий)8.248.4024.84262.5 (A80 середина)7.858.0023.66275 (A80 высокий)7.497.6422.58При концентрации 250 г/экв. показатели составляют 8,24 phr DETA и 8,40 phr DICY на 100 г раствора. При 275 г/экв. они снижаются до 7,49 и 7,64 phr, что составляет 9%-ное изменение в пределах одного диапазона. Покупайте раствор в самом узком диапазоне, который может гарантировать поставщик, или дозируйте, ориентируясь на сертификат анализа.Распространенная ошибка — пропуск разбавления. Обработка YLEP-210-A80 как смолы 210 г/экв дает 9,81 phr DETA против правильных 8,24 phr, что соответствует 19% избытку амина, который пластифицирует сетку и повышает водопоглощение. Если партия остается липкой, проверьте, была ли дозировка рассчитана на основе твердых веществ, прежде чем добавлять ускоритель.Разбавление — это арифметическая операция. На 100 кг 80% раствора приходится 80 кг твердых веществ, а количество растворителя, необходимое для достижения целевого значения NV, составляет 80 ÷ (целевое значение ÷ 100) − 100.Таблица 4. Добавление растворителя из 100 кг 80% раствора при содержании твердых веществ 200 г/экв.Целевой NV (%)Добавляемый растворитель (кг)Конечная партия (кг)EEW в исходном состоянии (г/экв)756.7106.7266.77014.3114.3285.76523.1123.1307.76033.3133.3333.3Смешивание часто эффективнее разбавления. Равные массы двух марок дают 2 ÷ (1 ÷ 250 + 1 ÷ 212,5) = 230 г/экв в исходном виде. Вязкость подчиняется логарифмическому правилу смешивания: ln η = Σ w ln η, которое для 2500 и 350 мПа·с при равных массах предсказывает около 935 мПа·с.5. Примечания по обработке и окно операцийОконная структура формируется за счет потери растворителя, а не за счет смолы.• Перемешивайте при температуре 30-40 °C; холодный раствор задерживает воздух, который проявляется в виде микроскопических отверстий.• Поддерживайте температуру ванны на уровне 20-25 °C. Каждые дополнительные 10 °C нагрева вдвое сокращают срок службы ускоренной системы DICY.• Измеряйте содержание твердых частиц непосредственно в ванне, а не только в барабане. Показатель NV может подняться на несколько пунктов за одну смену.• Этапы отверждения: 30 минут при 90 °C перед образованием геля. Немедленное повышение температуры до 160 °C приводит к образованию пузырьков на ламинате, если только участок не тонкий.• Перед использованием профильтруйте; растворы новолака выделяют осадок, который пригорает под горячим прессом.Рисунок 2. Пропиточная ванна, в которой находится новолаковый лак с содержанием твердых веществ 80%, с проверкой содержания твердых веществ в ванне.Время жизни смеси при 25 °C обычно составляет 8-24 часа для лака DICY и несколько минут для смеси DETA, поэтому DETA следует производить небольшими партиями. Раствор, оставленный открытым на весь день, не будет вести себя так же, как утренний образец, даже при той же вязкости.6. ПриложенияВ списке шесть заявок, и две категории не обеспечивают им равные возможности.Таблица 5. Схема применения для двух классов, из списка на странице товара.ПриложениеФункция решенияКласс соответствияПримечание к процессуЛаминированный медный слойПропиточный лакYLEP-210-A80Удерживайте кнопку NV для управления потоком.Электронный ламинатПрепреговая смола с DICYОбе оценкиЭтап управления BТермостойкий клейКонструкционный клеевой шовYLEP-210-A80Отверждение при температуре выше 160 °C.Термостойкое покрытиеЗапеченная или при комнатной температуре пленкаYLEP-180-K80Костюмы с низкой посадкой, спрейГражданское строительствоГрунтовка на основе растворителяYLEP-180-K80Длительное время работыЭлектронные чернилаСредство для нанесения трафаретных чернилYLEP-210-A80Комплекты балансовых растворителей для выравниванияДля ламинированных покрытий из меди используется YLEP-210-A80, где более высокое значение EEW позволяет использовать более жесткий лак. Для распыления и грунтования используется YLEP-180-K80, диапазон распыления которого 200-500 мПа·с позволяет использовать его без дополнительного разбавления.Рисунок 3. Термостойкое покрытие, нанесенное из разбавленного раствора; покрытие марки K80 распыляется при заданной вязкости.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные ограничения и области, где эти оценки не подходятЭто решения, которые исключают ряд вариантов. Литье без растворителей к ним не относится: 20% летучих веществ кипят при гелеобразовании и оставляют пустоты в толстом слое. Аккуратное соединение металлов также плохо подходит, поскольку отвержденный новолак хрупкий и скрепляет медь менее прочно, чем бисфенол А.Три параметра не опубликованы и должны быть подтверждены до утверждения спецификации: идентичность растворителя, функциональность и гидролизуемый хлор. Замена гликолевого эфира на ароматический растворитель изменяет поглощение воды и испарение, поэтому перед заменой проконсультируйтесь с поставщиком; в противном случае на печатном станке будут видны пузыри.Четвертой проверкой является определение оптимальной концентрации отвердителя (EEW). Если в сертификате анализа указана концентрация отвердителя в исходном состоянии, не следует снова делить на 0,80; это приведет к недозировке отвердителя примерно на 20% и образованию липкого ламината.7.2 Входной контроль, упаковка, хранение и безопасностьВходной контроль включает четыре параметра для каждой партии: эквивалентная вязкость по ASTM D1652 или ISO 3001, вязкость по ASTM D445 при 25 °C, цвет по ASTM D1544 и содержание воды по ASTM E203. Необходимо отбирать образец массой 200 г на каждую партию; это позволит разрешить спорные вопросы в дальнейшем, если отклонения от нормы в партии составят 3 г/экв.Упаковка – бочки, срок годности не менее 12 месяцев с момента изготовления в оригинальной упаковке при комнатной температуре. Хранить в хорошо проветриваемом месте, вдали от огня и прямых солнечных лучей, закрывать крышку после использования: открытая бочка закрывается пленкой.Информация о безопасности содержится в паспорте безопасности материала (MSDS), а техническое описание материала (TDS) определяет спецификацию. Перед отправкой необходимо подтвердить классификацию по обращению, маркировке и транспортировке, а любые заявления, касающиеся RoHS или REACH, следует рассматривать как требующие документального подтверждения, а не как выданный сертификат.8. Часто задаваемые вопросыЧто означает 80% содержания твердых веществ при дозировке отвердителя?Указанное значение EEW перед использованием делится на 0,80. YLEP-210-A80 с концентрацией 200-220 г/экв по содержанию сухих веществ превращается в 250-275 г/экв в исходном состоянии, поэтому потребность в DETA снижается с 9,81 до 8,24 phr на 100 г.Может ли YLEP-210-A80 заменить новолак со 100% содержанием твердых веществ в соотношении один к одному?Нет. Замена на смолу с концентрацией твердых веществ 170-190 г/экв. уменьшает примерно четверть реакционной массы на килограмм, поэтому для партии требуется больше смолы и меньше отвердителя.Какой сорт подходит для ламинированного лака с медным покрытием?Обычно отправной точкой является YLEP-210-A80. Более высокое значение EEW обеспечивает более жесткую структуру препрега, а диапазон 1000-4000 мПа·с оставляет место для добавления улучшителя текучести.Влияет ли растворитель на время жизни смеси?Косвенно. Растворитель не вступает в реакцию, но разбавляет реагенты и замедляет повышение температуры, поэтому разбавленная смесь может выглядеть долговечной в ванне и при этом быстро загустеть в виде тонкой пленки.Какое значение эквивалентной массы эпоксидной смолы должно быть указано в сертификате анализа?Значение, основа и метод. Запросите значение ЭВ в г/экв, указав, относится ли оно к твердым веществам смолы или к поставляемому раствору, а также используемый стандарт титрования.Целесообразно ли смешивать два сорта в пропорции 50/50?Да, и это распространенная практика. В исходном состоянии смесь имеет вязкость около 230 г/экв, что соответствует показателю около 935 мПа·с, и подходит для трубопроводов, которые не могут работать при давлении 4000 мПа·с, указанном в стандарте YLEP-210-A80.9. ВыводыДва сорта новолака с содержанием твердых веществ 80% обеспечивают эквивалентную массу 170-220 г/экв по содержанию твердых веществ, что составляет 212,5-275 г/экв в исходном состоянии. Каждый показатель отвердителя необходимо рассчитывать исходя из исходного состояния; пропуск этого параметра приводит к передозировке амина на 19%.Эти марки сплавов обладают термостойкостью и устойчивостью к растворителям, но при этом отличаются хрупкостью, низкой адгезией меди и содержанием летучих веществ 20%. В случаях, когда использование растворителей недопустимо, применяется метод твердого новолака. Ассортимент фенольных эпоксидных смол (страница) остается верным, и эпоксидная смола на основе бисфенола А, тип раствора Для покрытия линий требуется больше эквивалентов на килограмм.10. Список литературыСтраница продукта Yolatech: https://www.yolatech.com/solution-type-phenolic-epoxy-resin (дата обращения: 06.11.2026).Технический паспорт на фенольный эпоксидный раствор YLEP-210-A80 и YLEP-180-K80 с концентрацией твердых веществ 80% (предоставляется по запросу).Сертификат анализа (COA) для YLEP-210-A80, специфичный для партии EEW и содержание твердых веществ (предоставляется по запросу).Стандарты ASTM D1652 и ISO 3001, методы титрования для определения содержания эпоксидных групп в эпоксидных смолах (EEW).ASTM D445 — кинематическая вязкость; ASTM D1544 — цвет прозрачных жидкостей по Гарднеру.ASTM E203, содержание воды, определенное методом титрования по Карлу Фишеру; ISO 9702, содержание азота в аминогруппах отвердителей на основе эпоксидов аминов.

YLH-6005 — это низковязкий эпоксидный отвердитель на основе модифицированного полиэфирамина, не содержащего нонилфенола, с AHEW 95 г/экв и 250–450 сП при 25 °C. Он имеет вязкость 50 phr по отношению к смоле EEW 190, и в этом отчете он сравнивается с четырьмя собственными марками по времени гелеобразования, цвету, степени твердости и прочности на изгиб.Рисунок 1. YLH-6005 в исходном состоянии: светло-желтая жидкость с вязкостью 250–450 сП, обеспечивающая удобоукладываемость самовыравнивающейся напольной смеси.1. ВведениеПодрядчик, выбирающий между пятью аминными отвердителями, решает, каким свойством пожертвовать. YLH-6005 жертвует цветом и некоторой прочностью на изгиб, чтобы добиться самого быстрого гелеобразования в группе низковязких материалов: 23 мин против 30-50 мин.Четыре модифицированных аминных отвердителя имеют одинаковый диапазон твердости 250–12000 сП, а также один эталонный образец для испытаний. жидкая смола бисфенола А из EEW 190, поэтому опубликованные данные следует читать без экстраполяции.Область применения ограничивается отверждением при комнатной температуре: заливка напольных покрытий и электроники. Ламинирование и химия ангидридов находятся за пределами этой области.2. Материалы и методы: идентификация и основы тестирования2.1 Идентификация продукта и опубликованные технические характеристикиYLH-6005 Поставляется в бочках в виде светло-желтой жидкости со сроком годности не менее 12 месяцев в невскрытом виде при комнатной температуре. Номер CAS не опубликован, поэтому идентификация зависит от названия сорта и сертификата анализа партии.Таблица 1. Идентификационные данные продукта YLH-6005, опубликованные поставщиком.ЭлементДетальОценкаYLH-6005ХимияМодифицированный полиэфирамин, не содержащий нонилфенола.ПоявлениеСветло-желтая, прозрачная жидкостьНомер CASНе опубликовано; уточните в сертификате подлинности.УпаковкаБарабан; чистый вес не указан.Таблица 2. Опубликованные физические и вулканизационные свойства YLH-6005, с указанием обоснования каждого числа.СвойствоЦенитьОсноваЦвет, ГарднерМакс. 3ASTM D1544Вязкость при 25 °C250–450 циклов в секундуДанные поставщикаААА95 г/эквДанные поставщикаАминное значение270 мг KOH/гISO 9702Плотность при 25 °C1,02 г/см³Данные поставщикаДополнительный вес50 phrРасчет произведен при EEW 190Время гелеобразования, 100 г при 25 °C23 минТест магазинаТонкопленочный набор, 15 г при 3 мм2,5 чТест магазинаШор D 70, 15 г при 3 мм10 чТест магазинаПрочность на изгиб82,3 МПаСсылка на EEW 190Одна из записей является производной, а не измеренной: добавленная масса 50 phr составляет 100 × 95 ÷ 190, что соответствует стехиометрическому соотношению для эталонной смолы, поэтому она отслеживает эквивалентную массу смолы (EEW).2.2 Методы испытаний и источники данныхЦвет определяется по шкале Гарднера при температуре 25 °C согласно стандарту ASTM D1544, а вязкость – по значению при 25 °C. Содержание эпоксидной смолы соответствует стандарту ASTM D1652; аминное число на поступающем барабане обычно определяется по стандарту ISO 9702.Время гелеобразования, схватывание тонкой пленки и толщина пленки по Шору D — это лабораторные испытания, а не кинетика отверждения. Они основаны на измерениях на 100 г смешанной массы и 15 г пленки толщиной 3 мм, без стандартного отклонения или повторных измерений.3. Результаты и обсуждение: Как низковязкий эпоксидный отвердитель обеспечивает соотношение скорости и прочности3.1 Эквивалентный вес определяет соотношение, а не ставку.AHEW 95 г/экв фиксирует стехиометрию: 50 частей на 100 частей смолы по отношению к эталонной смоле EEW 190, что составляет 33% от массы смеси.Такое соотношение наблюдается у двух классов: YLH-6005 при AHEW 95 и YLH-6004 при 96 г/экв. Время гелеобразования у них различается вдвое: 23 мин против 50 мин, что не может быть объяснено эквивалентностью.Аминное число не является упрощенным способом расчета AHEW. Деление 56100 на 270 дает 208 г/экв против опубликованных 95 г/экв, поэтому эти два значения основаны на разных показателях. Используйте AHEW для определения дозировки, а аминное число — в качестве идентификатора партии.3.2 Сравнение с альтернативными аминными отвердителямиДиапазон охватывает пять марок, все они протестированы с использованием одной и той же смолы EEW 190, поэтому данные в таблице 3 являются общими.Таблица 3. Опубликованные свойства пяти отвердителей на основе аминов, отверждаемых при комнатной температуре, протестированные в сравнении с жидкой бисфенол А смолой с ЭВ 190.ОценкаХимияВязкость, сПАУХ, г/эквфраза на EEW 190Время геляНабор тонких пленокБерег D 70ИзгибYLH-6005Полиэфирамин, без наночастиц250–4509550 phr23 мин2,5 ч10 ч82,3 МПаYLH-6004Полиэфирамин, без наночастиц100–3009650 phr50 мин3,8 ч15 ч96,3 МПаYLH-9101Циклоалифатические соединения с низким содержанием летучих органических соединений.250–4509248 форинтов30 мин2,8 ч8 чНе опубликованоYLH-3023Циклоалифатический250–50010052 форинта30 мин2,3 ч7 ч78 МПаYLH-3002Циклоалифатический5000–1200018296 phr30 мин1,5 ч6 ч84,1 МПаАнализ проводится по ограничениям, а не по рангу. YLH-6005 лидирует по времени геля и отстает по цвету при максимальном значении по Гарднеру 3 против максимального значения 1. YLH-3023YLH-6004 — самый медленный, но самый прочный материал, выдерживающий давление 96,3 МПа.YLH-3002 Его вязкость составляет 5000–12000 сПс, и для его производства требуется 96 частей смолы на килограмм, что почти вдвое больше массы смолы на килограмм. Это расчетная величина для срока службы при работе с толстыми секциями.3.3 Матрица решений по ограничениям примененияБольшинство вопросов решаются четырьмя вопросами.Таблица 4. Матрица отбора отвердителей на основе аминов, отверждаемых при комнатной температуре, упорядоченная по ограничениям.ОграничениеПорогсоответствующая оценкаОт чего ты отказываешьсяБыстрое возобновление работыУстановлено менее чем на 3 часаYLH-6005, 2,5 чЦвет, прочность на изгибСветостойкое верхнее покрытиеГарднер 2 или меньшеYLH-3023, макс. 1Декларация об отсутствии НПМаксимальная прочность на изгибПри давлении выше 90 МПаYLH-6004, 96,3 МПа3,8 ч застывания, низкая вязкостьЛитье толстостенных конструкцийВысокое содержание аммония в пропорции phr, низкая плотность аминов.YLH-3002, 96 phrСмешивание при давлении около 10600 мПа·саудит на отсутствие нонилфенолаПисьменное заявлениеYLH-6005 или YLH-6004Скорость или цветСкорость превыше всего: пропущенное время для повторного нанесения покрытия стоит смены, а один балл по шкале Гарднера исчезает под пигментированным верхним слоем. Если покрытие прозрачное или светлое, порядок действий обратный.4. Состав и расчет дозировкиДозировка низковязкого эпоксидного отвердителя определяется одной арифметической строкой: phr = 100 × AHEW ÷ EEW. При AHEW 95 это значение уменьшается до 9500 ÷ EEW, поэтому доля уменьшается по мере увеличения EEW смолы.Таблица 5. Потребление отвердителя для четырех значений EEW смолы при AHEW 95, с разбивкой для комплекта 20 кг.Смола EEW, г/эквОтвердитель, phrСмола: отвердительСмола в 20 кгОтвердитель в 20 кг19050,0 phr2.00:113,33 кг6,67 кг18451,6 phr1.94:113,19 кг6,81 кг17055,9 фра1.79:112,83 кг7,17 кг20546,3 фра2.16:113,67 кг6,33 кгВзвешивайте с точностью до 1% от значения, указанного на упаковке отвердителя. Погрешность в 2% изменяет скорость отверждения и твердость, не повреждая пол. Погрешность в 10% приводит к образованию липкой пленки, которая никогда не затвердевает, независимо от времени ожидания.Расчеты смешивания следуют тому же правилу: 70 частей смолы EEW 190 с 30 частями смолы 250 г/экв дают 205 г/экв (последняя строка выше).5. Примечания по обработке и окно операций• Взвешивайте, а не измеряйте объем. При концентрации 1,02 г/см³ против примерно 1,16 для смолы, использование соотношения веса к объему 2:1 приводит к недостатку отвердителя на 12%.• Перемешивайте 2-3 минуты при низкой интенсивности трения. Вдыхаемый воздух проявляется в виде точечных отверстий в самовыравнивающейся пленке и не может быть удален.• 23 минуты следует рассматривать как верхнюю границу: измерение проводилось на 100 г, а партия весом 1 кг сохраняет тепло и застывает быстрее.• Повторное нанесение слоя между 2,5 часами схватывания и 10 часами достижения твердости по Шору D 70. Если пленка полностью отверждена, перед нанесением следующего слоя проведите шлифовку.• При температуре ниже 15 °C реакция замедляется, и пленка может оставаться липкой в ​​течение ночи. При температуре выше 30 °C время жизни смеси сокращается примерно вдвое.Рисунок 2. Нанесение самовыравнивающегося эпоксидного напольного покрытия; время высыхания тонкой пленки 2,5 часа позволяет уложиться в сроки повторного нанесения покрытия в течение той же смены.Смесь резко разжижается: 50 частей на 100 частей смолы с вязкостью 350 сП превращают смолу с вязкостью 13000 мПа·с примерно в 3900 мПа·с по логарифмической формуле смешивания. Именно это делает самовыравнивающуюся смесь без растворителей практичной.6. ПриложенияОпубликованы два варианта применения: эпоксидные полы и заливка электроники. Скорость отверждения у них противоположная.Таблица 6. Опубликованные заявки на применение YLH-6005 с указанием свойства, определяющего каждую из них.ПриложениеРоль отвердителяУправляющая собственностьконтрольная точкаСамовыравнивающийся полОтвердитель в количестве 50 частей на 100 частей смолы.Гель 23 мин, 250–450 сППовторное нанесение покрытия на окноРаствор и стяжкаСвязующее вещество с градуированным наполнителем2,5 ч тонкопленочный наборВязкость смеси наполнителяПрозрачное или тонированное верхнее покрытиеОтвердитель в количестве 50 частей на 100 частей смолы.Гарднер макс. 3Раскраска с максимальным количеством 1 балла.Электронная заливкаОтвердитель, наполненная система10 ч до берега D 70Экзотермический эффект при выливании более 1 кгПредназначение данного изделия – напольное покрытие; утверждение о отсутствии помутнения относится только к верхнему слою напольного покрытия, а не ко всем климатическим условиям.Рисунок 3. Заливка небольшого электронного корпуса; время гелеобразования и экзотермический эффект, а не твердость, определяют предельный размер заливаемой массы.В заливке быстросохнущий гель может дать сбой. 23-минутная заливка 100 г геля приводит к сильному отложению накипи: заливка 2 кг в теплоизолирующем корпусе может вызвать сильное тепловыделение и растрескивание вокруг вставок. При большей массе безопаснее использовать YLH-6004 в течение 50 минут.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные пределы и случаи, когда YLH-6005 является неправильным выборомТри опубликованных показателя свидетельствуют против использования YLH-6005 в конкретных условиях. Максимальное значение по шкале Гарднера 3 исключает возможность применения прозрачных финишных покрытий, прочность на изгиб 82,3 МПа является самой низкой из трех марок, для которых опубликованы механические данные, а 23-минутное гелеобразование ограничивает массу заливаемого материала.Два момента имеют большее значение. Номер CAS не опубликован, поэтому для таможенного оформления и любой проверки в рамках регламента REACH необходим сертификат анализа (COA). Значение амина и AHEW также не совпадают, поэтому проверьте оба показателя на первой бочке.Также неверно, если в спецификации указано время жизни смеси более 45 минут при температуре 25 °C без растворителя. Ничто из опубликованных данных не подтверждает это.7.2 Входной контроль, упаковка, хранение и безопасностьПервичная проверка барабана включает определение цвета по Гарднеру по стандарту ASTM D1544, вязкости при 25 °C, аминного числа по стандарту ISO 9702 и содержания воды по стандарту ASTM E203. Если скорость реакции зависит от скорости, добавьте время гелеобразования 100 г.Упаковка – бочка, масса нетто не указана, срок годности не менее 12 месяцев в невскрытой упаковке при комнатной температуре. Держите крышку закрытой: модифицированный амин впитывает влагу и углекислый газ, и пленка разрушается раньше, чем это покажет титрование.Для хранения необходима вентиляция, отсутствие открытого огня и прямых солнечных лучей. Отвердитель щелочной и вызывает раздражение, поэтому использование перчаток и средств защиты глаз является минимальным требованием, а правила обращения и утилизации регулируются паспортом безопасности материала (MSDS). Заявления, касающиеся соответствия требованиям RoHS или REACH, должны быть указаны в сертификате анализа (COA), а не здесь.8. Часто задаваемые вопросыКакое соотношение компонентов необходимо смешивать YLH-6005 со стандартной жидкой эпоксидной смолой?При AHEW 95 г/экв это составляет 50 phr для смолы EEW 190, или 2,00:1 по весу. Для смолы EEW 184 требуется 51,6 phr, для смолы EEW 170 — 55,9 phr.Взаимозаменяемы ли YLH-6005 и YLH-6004?Нет. Для обоих требуется 50 частей на 100 частей смолы, однако время гелеобразования составляет 23 минуты и 50 минут. Замена компонентов меняет график повторного нанесения покрытия, а YLH-6004 обеспечивает большую прочность на изгиб — 96,3 МПа.Устраняет ли YLH-6005 аминный румянец?Поставщик заявляет об отсутствии образования румян на поверхности эпоксидных напольных покрытий. Румянец — это реакция между амином, влагой и углекислым газом, поэтому холодная влажная погода всё ещё может его вызвать.Можно ли использовать YLH-6005 для заливки электроники компаундом?Электрохимическая заливка — это опубликованный метод, использующий заливочную смесь с твердостью по Шору D 70 за 10 часов на пленке плотностью 15 г. При заливке более 1 кг следует использовать смесь с более низкой твердостью.Какой номер CAS у YLH-6005?Информация не опубликована. Запросите ее в сертификате анализа (COA) или техническом паспорте (TDS) перед первой отгрузкой; обычно она требуется для таможенных и паспортных документов.Содержит ли YLH-6005 нонилфенол?На странице продукта указано, что он не содержит нонилфенола. Это заявление о составе, а не сертификат, поэтому, если клиент будет проводить аудит, получите это в письменном виде в техническом паспорте продукта.9. ВыводыСреди пяти отвердителей на основе аминов, отверждаемых при комнатной температуре, YLH-6005 является наиболее быстродействующим вариантом: 23 минуты для образования геля и 2,5 часа для тонкопленочного отвердителя против 30–50 минут.Стехиометрия проста: 50 частей на 100 частей смолы при эквивалентной массе 190, 55,9 частей на 100 частей смолы при концентрации 170 г/экв. Стоимость соответствует максимальному значению по шкале Гарднера 3 и пределу прочности на изгиб 82,3 МПа.Там, где важна скорость, лучше использовать YLH-6005. Там, где важны цвет или прочность на изгиб, лучше подойдут YLH-3023 через 30 минут и YLH-6004 при 96,3 МПа.10. Список литературыСтраница продукта YLH-6005 на сайте Yolatech: https://www.yolatech.com/curing-agnet-ylh-6005 (дата обращения: 04.11.2026).Техническая документация на YLH-6004 доступна по адресу https://www.yolatech.com/curing-agnet-ylh-6004 (дата обращения: 04.11.2026).Техническая документация на YLH-3002 доступна по адресу https://www.yolatech.com/curing-agnet-ylh-3002 (дата обращения: 04.11.2026).Технические характеристики, паспорт безопасности и сертификат анализа YLH-6005 от компании Yolatech, содержащие номер CAS партии, предоставляются по запросу.ASTM D1544, Цвет прозрачных жидкостей по Гарднеру, метод определения максимального цвета.ISO 9702, содержание азота в аминогруппах отвердителей на основе эпоксидов аминов.ASTM E203, содержание воды методом титрования по Карлу Фишеру.ASTM D1652, содержание эпоксидных групп в эпоксидных смолах (EEW).

1,6-Гександиол диглицидиловый эфир YLD-6008 представляет собой бифункциональный водорастворимый эпоксидный реактивный разбавитель с эквивалентной массой 142–155 г/экв. В опубликованной спецификации указаны предельные значения стойкости к хлоридам: 10–25 мПа·с при 25 °C, APHA Max. 40 и хлоридные пределы. Заявленные области применения: покрытия без растворителей, ламинирование, клеи и отделка волокон.Рисунок 1. Потребность в смеси EEW (слева) и DETA в phr (справа) для YLE-170 с 0–30 phr YLD-6008. Рассчитано на основе значений в среднем диапазоне согласно разделу 4.1. ВведениеАлифатические диглицидиловые эфиры занимают промежуточное положение между моноэпоксидными разбавителями и основными смолами. Моноэпоксидные марки значительно снижают вязкость, но оставляют в сетке боковую алкильную цепь; основные смолы формируют сетку, но достигают значения вязкости 11 000–15 000 мПа·с. 1,6-Гександиол диглицидиловый эфир YLD-6008 (CAS 16096-31-4) использует промежуточный вариант: два концевых эпоксидных кольца на гибком C6-спейсере.В этом отчете собраны опубликованные технические характеристики YLD-6008, выведены арифметические формулы для расчета состава и обозначены границы данных. Источники: общедоступная страница продукта (дата обращения: 30.10.2026), значения, рассчитанные на основе молекулярной формулы, и оценки, полученные с помощью правила смешивания, обозначенные соответствующим образом.2. Материалы и методы: Идентификация и опубликованные технические характеристики диглицидилового эфира 1,6-гександиола2.1 Идентификация и технические характеристики продуктаВ таблице 1 определяется тип оценки в соответствии с страница товара и его CAS 16096-31-4 Запись. Молекулярная формула и масса рассчитаны на основе структуры 1,6-бис(2,3-эпоксипропокси)гексана; деление 230,30 г/моль на две эпоксидные группы дает теоретическую эквивалентную массу 115,15 г/экв.ЭлементИнформацияТорговое наименованиеYLD-6008Химическое название1,6-Гександиол диглицидиловый эфирНомер CAS.16096-31-4Молекулярная формулаC12H22O4 (расчетное значение)Молекулярная масса230,30 г/моль (расчетное значение)Теоретическая ЭВЭ115,15 г/экв (расчетное значение, чистый мономер)Таблица 1. Идентификационные данные продукта YLD-6008; строки с расчетами отмечены соответствующим образом.В таблице 2 перечислены семь параметров, указанных на странице продукта. Измеренный диапазон EEW 142–155 г/экв значительно превышает теоретическое значение 115,15 г/экв, поэтому коммерческая жидкость содержит олигомерные соединения. Это нормально для разбавителей на основе глицидилового эфира, и именно поэтому именно диапазон, а не значение мономера, определяет расчеты рецептуры.ЭлементСпецификацияПоявлениеПрозрачная жидкостьЦвет, APHAМакс. 40Вязкость, мПа·с при 25 °C10–25ЭЭВ, г/экв142–155Гидролизуемый хлорид, %Макс. 0,2Неорганический хлор, ppmМакс. 20Вода, %Макс. 0,1Таблица 2. Опубликованные технические характеристики YLD-6008, цитируемые со страницы продукта по состоянию на 30.10.2026.2.2 Методы испытаний и источники данныхОпубликованные значения указаны так, как они представлены на странице товара; расчетные значения — молекулярная масса, теоретическая эквивалентная масса смеси, все арифметические вычисления — получены из приведенных формул; оценки, основанные на правиле смешивания, носят лишь ориентировочный характер.Для контроля качества на входе содержание эпоксидной смолы следует определять титрованием по стандарту ASTM D1652 или ISO 3001 для каждой партии, содержание воды — по стандарту ASTM E203 (Карл Фишер), а вязкость — при 25 °C по стандарту ASTM D445. Покупатели подтверждают эти данные в двух экземплярах для крупных партий. Все значения, выходящие за рамки Таблицы 2, следует запрашивать в качестве значений, указанных в сертификате, а не предполагать.3. Результаты и обсуждение: Структура и реакционная способность YLD-60083.1 Что делает основная цепь C6Оба конца YLD-6008 представляют собой концевые эпоксидные группы, поэтому молекула встраивается в сетку по обе стороны от гексаметиленового спейсера. Моноэпоксидный разбавитель реагирует один раз и оставляет бутильную или октильную цепь, свисающую из поперечного соединения; YLD-6008 же, напротив, вносит гибкий сегмент между двумя узлами сетки. Гибкость обеспечивается спейсером и участием обоих колец.За утверждением о водосовместимости стоят два эфирных атома кислорода и короткие глицидильные группы: на странице продукта этот сорт описывается как водорастворимый реактивный разбавитель с хорошей смачиваемостью. Это утверждение носит качественный характер. На практике сначала проверьте водный баланс вашей системы, поскольку спецификация допускает до 0,1% воды в бочке, а поглощение влаги после вскрытия является известным фактором, приводящим к выходу из строя глицидиловых эфиров.Вязкость — это вторая половина истории.3.2 Сравнение с моноэпоксидными реактивными разбавителямиВ таблице 3 YLD-6008 сравнивается с двумя моноэпоксидными разбавителями, технические характеристики которых на сайте опубликованы в том же формате. Компромисс показан в трех строках: функциональность, вязкость, EEW.АтрибутYLD-6008YLD-9004A (BGE)YLD-7004 (C8–10)Функциональность эпоксидной смолы211ЭЭВ, г/экв142–155147–157220–250Вязкость, мПа·с при 25 °C10–25Макс. 23–10Гидролизуемый хлоридМакс. 0,2%Макс. 0,1%Макс. 0,2%Неорганический хлорМакс. 20 ppmМакс. 50 мг/кгМакс. 20 мг/кгОпубликованное заявление о водосовместимостиДа, водорастворимый реактивный разбавитель.Не указаноНе указаноТаблица 3. Опубликованные параметры YLD-6008 в сравнении с двумя моноэпоксидными реактивными разбавителями; все значения взяты со страниц соответствующих продуктов.Бутилглицидиловый эфир YLD-9004A Это более жесткий разбавитель с более высоким пределом вязкости, заявленным значением 2 мПа·с и более жестким пределом гидролизуемых хлоридов в 0,1%. Он не может вступать в реакцию дважды. Когда разбавитель должен оставаться в сетчатой ​​структуре — для обеспечения гибкости, прочности во влажном состоянии и уменьшения количества экстрагируемого материала — бифункциональный сорт оправдывает себя. YLD-7004 превосходит другие по показателям смачивания неполярными веществами и дисперсии наполнителя до 15 частей на 100 частей каучука; YLD-2003 публикует данные о содержании примесей в диапазоне 25–45 мПа·с при том же максимальном значении, что и по стандартам APHA.Рисунок 2. Опубликованные диапазоны вязкости при 25 °C (логарифмическая шкала) для YLD-6008, трех родственных разбавителей и двух базовых смол. Для YLD-9004A диапазон вязкости показан как 0,2–2 в зависимости от его максимального значения 2.4. Состав и расчет дозировкиРасчеты смешивания начинаются с эпоксидных эквивалентов, а не с весовых долей. Для смолы с EEW_r, разбавленной w phr разбавителя с EEW_d:EEW_blend = (100 + w) / (100/EEW_r + w/EEW_d)В таблице 4 рассматривается следующий случай: YLE-170 (опубликованная эквивалентная масса 160–180 г/экв) разбавлена ​​YLD-6008 в середине полосы 148,5 г/экв и отверждена с помощью диэтилентриамин высокой чистоты При теоретической AHEW 20,6 г/экв. Потребность в отвердителе практически не меняется: от 12,1 до 12,5 phr во всем диапазоне 0–30 phr.Загрузка YLD-6008, phr0102030Смесь EEW, г/экв.170.0167.8166.0164.5DETA спрос, фр12.112.312.412.5Таблица 4. Потребность в смеси EEW и DETA для YLE-170 с 0–30 phr YLD-6008; рассчитано на основе значений в среднем диапазоне.Эта равномерность — незаметное преимущество высокоэффективного двухфункционального разбавителя: он разжижает систему, не требуя перебалансировки отвердителя. Главное — вязкость, а не эффективность разбавления.Насколько снижается вязкость? Логарифмическое правило смешивания для значений в середине диапазона дает оценки, представленные на рисунке 3: 15 частей YLD-6008 на 100 частей смолы требуют 13 000 мПа·с бисфенола А — это середина опубликованного диапазона YLE-128 (эпоксидная смола на основе бисфенола А(11 000–15 000 мПа·с) — примерно до 5 500 мПа·с, против около 4 000 для BGE. Рассматривайте оба значения как направленные и измеряйте реальную смесь при 25 °C, прежде чем она попадет в рабочую инструкцию.Рисунок 3. Расчетная вязкость смеси при содержании 15 частей на 100 частей смолы в YLE-128, логарифмическое правило смешивания для средних значений, опубликованных ранее. Только для ознакомления.Расчет содержания хлоридов имеет значение, когда конечное применение — электротехника. При предельном содержании гидролизуемых хлоридов в 0,2% 15 частей YLD-6008 на 1000 м³ добавляют примерно 261 ppm по массе (100 + 15); 30 частей на 1000 м³ добавляют примерно 462 ppm. Перед любыми испытаниями на электронику следует провести измерения одновременно с предельным содержанием неорганического хлора в 20 ppm.5. Примечания по обработке и окно операцийДобавьте YLD-6008 к смоляной стороне и гомогенизируйте перед тем, как отвердитель смешается с остальными компонентами; порядок добавления менее важен для эпоксидных аналогов, чем для смачивания.Для покрытий и ламинирования начните с 10–20 частей на 100 частей смолы; увеличивайте до 25–30 частей на 100 частей смолы только в тех случаях, когда это необходимо для большей гибкости. Это отправная точка, а не норматив.Плотно закрывайте барабан после каждого использования; храните товары вдали от огня и солнечных лучей.При температуре ниже 15 °C диапазон 10–25 мПа·с смещается вверх; проверьте вязкость при реальной температуре в цехе.Если установлен предельный уровень содержания хлоридов, перед началом эксперимента выполните расчеты в ppm, описанные в разделе 4.Одно эмпирическое правило подходит для большинства цехов: выбирайте количество добавки, исходя из допустимой вязкости процесса, а затем убедитесь, что свойства отверждения и механические характеристики остались на прежнем уровне. Время жизни смеси зависит от отвердителя, наполнителя и температуры смеси; лабораторный тест с n = 3 повторениями стоит потраченного часа.6. Области применения: где опубликовано применение YLD-6008На странице продукта представлены четыре класса использования; в таблице 5 для каждого из них приведена соответствующая проверка перед масштабированием.ПриложениеОпубликованная роль YLD-6008Перед масштабированием проверьте все параметры.Покрытия без растворителейУпрочняющий разбавитель; снижает вязкость и позволяет увеличить количество наполнителя.Твердость пленки и продолжительность жизни растения в горшке при заданной температуреЛаминирование и пропиткаЛучшее смачивание и проникновение при забросе.Изменение вязкости ванны в течение рабочей сменыКлеиГибкость на линии склеиванияСрез внахлест после замачивания в водеОтделка волоконГибкость, стойкость, щелочестойкость и способность волокна к окрашиванию.Стойкость на самой тканиТаблица 5. Опубликованные области применения YLD-6008 и необходимая для каждой из них проверка.Ряд отделочных материалов для волокон является наименее стандартным из четырех. Он соответствует заявленной водосовместимости, и именно здесь разделитель C6 конкурирует скорее с текстильной химией, чем с другими эпоксидными разбавителями.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные ограничения и непригодные способы примененияYLD-6008 не является низкохлористым сортом. Его предельное содержание гидролизуемых хлоридов в 0,2% ниже, чем 0,1% в BGE, и значительно ниже, чем установленное ранее ограничение в 500 ppm общего содержания хлора. 1,4-бутандиол диглицидиловый эфир YLD-6018LДля электронной инкапсуляции с жесткими ионными ограничениями именно это различие определяет выбор.Для данного сорта не опубликованы данные о плотности, температуре вспышки, показателе преломления, времени гелеобразования и влиянии температуры стеклования (Tg). Не следует импортировать эти данные из аналогичных сортов; гликолевый спейсер смещает все эти параметры. Диапазон эквивалентной длины (EEW) также заслуживает внимания: рецептура, сбалансированная на основе теоретических 115,15 г/экв, а не на основе диапазона 142–155 г/экв, приведет к переотверждению.Группа соответствует спецификации.7.2 Входная проверка, упаковка и хранениеПроверьте каждую партию по таблице 2: содержание эпоксидной смолы определяется методом титрования ASTM D1652 или ISO 3001, содержание воды — методом ASTM E203, вязкость измеряется при 25 °C, цвет — по шкале APHA. Повторное определение для каждой партии обходится недорого по сравнению с заменой бракованной партии.Упаковка – бочка; срок годности – не менее 12 месяцев с момента изготовления при хранении в оригинальной невскрытой упаковке при комнатной температуре. Рекомендации по хранению указаны ниже: хранить в хорошо проветриваемом месте, вдали от огня и прямых солнечных лучей, закрывать крышку после каждого использования. Подробная информация по обращению, не указанная на этой странице, содержится в паспорте безопасности материала (MSDS).8. Часто задаваемые вопросыДля чего используется YLD-6008 в эпоксидных составах?Снижает вязкость базовой смолы, остается в сетке в качестве бифункционального сореагента и придает гибкость за счет разделительного слоя C6. Опубликованные области применения включают покрытия без растворителей, ламинирование, клеи и отделку волокон.Сколько диглицидилового эфира 1,6-гександиола следует добавить?Для покрытий, ламинирования и клеев начните с 10–20 частей на 100 частей смолы; переходите к 25–30 частям на 100 частей смолы только тогда, когда этого требуют гибкость или смачиваемость. Правильное значение зависит от вязкости базовой смолы и технологического диапазона; каждое начальное значение рассматривайте как первую пробную точку, подтвержденную измерениями.Растворим ли YLD-6008 в воде?На странице продукта указано, что это водорастворимый реактивный разбавитель с хорошей смачиваемостью. Значение растворимости не опубликовано; воспринимайте это утверждение как качественное. Если водная фаза является ключевым элементом вашего процесса, сначала запросите данные о растворимости.Чем YLD-6008 отличается от бутилглицидилового эфира?Функциональность на первом месте: YLD-6008 содержит две эпоксидные группы, в отличие от одной у BGE. Опубликованные диапазоны EEW близки (142–155 против 147–157 г/экв), в то время как BGE является более сильным разжижителем вязкости с пределом 2 мПа·с и более узким пределом гидролизуемых хлоридов — 0,1% против 0,2%. Компромисс, а не превосходство.Изменяет ли YLD-6008 дозировку аминного отвердителя?Практически нет. На бисфенольной смоле F с эквивалентной массой 170 расчетная потребность в DETA возрастает с 12,1 до 12,5 частей на 100 частей смолы в диапазоне 0–30 частей на 100 частей смолы, поскольку эквивалентная масса разбавителя находится близко к эквивалентной массе смолы. Не следует ожидать здесь снижения концентрации отвердителя.Что следует проверить при поступлении барабана YLD-6008?Эквивалентная масса эпоксидной смолы определяется по стандарту ASTM D1652 или методом титрования ISO 3001, содержание воды — по стандарту ASTM E203, вязкость при 25 °C и цвет по шкале APHA — в соответствии с таблицей 2. Необходимо подтвердить герметичность упаковки, 12-месячный срок годности и условия хранения, указанные на этикетке.9. ВыводыYLD-6008 — это бифункциональный реактивный разбавитель, опубликованные характеристики которого внутренне согласуются: эквивалентная масса 142–155 г/экв, вязкость 10–25 мПа·с при 25 °C, а также предельные значения содержания хлоридов и воды, проверяемые стандартным титрованием. Расчеты показывают, что он разжижает бисфенольную смолу F без изменения потребности в амине, что снижает риск изменения рецептуры на стадии отверждения. Предельные значения также ясны: предельный уровень гидролизуемых хлоридов 0,2%, что исключает жесткие ионные балансы, и неопубликованные константы, которые должны быть получены из TDS или COA.10. Список литературы[1] Страница продукта Yolatech, 1,6-гександиол диглицидиловый эфир YLD-6008: https://www.yolatech.com/16-hexanediol-diglycidyl-ether-yld-6008 (дата обращения: 30.10.2026).[2] Технический паспорт, паспорт безопасности материала и сертификат анализа YLD-6008, CAS 16096-31-4 компании Yolatech (предоставляются по запросу).[3] ASTM D1652, содержание эпоксидных групп в эпоксидных смолах (EEW).[4] ISO 3001, определение эпоксидного эквивалента.[5] ASTM E203, содержание воды методом титрования по Карлу Фишеру.[6] ASTM D445, кинематическая вязкость.

Стиренированный фенол MSP-250 представляет собой бесцветную или бледно-желтую фенольную жидкость с гидроксильным числом 230-260 мг KOH/г и вязкостью 300-800 мПа·с при 25 °C. Он используется в количестве 1,0-3,0 phr для замены ограниченного количества нонилфенола в эпоксидных системах на основе аминов и ангидридов. Приведены данные о марке, расчеты дозировки и предельные значения.Рисунок 1. MSP-250 в исходном состоянии: фенольная жидкость низкой вязкости, текучая при комнатной температуре.1. Введение: Почему замещение нонилфенолом представляет собой проблему при разработке рецептурыНонилфенол на протяжении десятилетий выполнял три функции в эпоксидных смолах, отверждаемых аминами: он снижает вязкость, ускоряет отверждение и растворяется практически во всем. Замена должна сохранять профиль отверждения и текучесть, а не просто соответствовать заявленным характеристикам.Стиренированный фенол относится к тому же семейству: кислотно-катализируемое алкилирование фенола стиролом дает моно- или гептастиренированную смесь, при этом сохраняется одна фенольная гидроксильная группа. MSP-250 — это марка компании Yolatech, и его опубликованное значение содержания гидроксильных групп 230-260 мг KOH/г близко к значению для нонилфенола в эквивалентном выражении.В этом отчете измеренные значения разделяются на расчетные, затем рассматриваются нормативные требования и расчеты дозировки. Расчеты заканчиваются там, где... Страница продукта MSP-250 останавливается.2. Материалы и методы: Данные по стиренированному фенолу марки MSP-2502.1 Идентификация продукта и опубликованные технические характеристикиВ таблице 1 на одном экране представлена ​​информация об идентичности и характеристиках образца. Значения, отмеченные как «расчетные», представляют собой арифметические вычисления на основе опубликованного значения гидроксильного числа.Таблица 1. Идентификация и опубликованные характеристики стиролированного фенола MSP-250.ЭлементСтоимость и основаХимическая идентичностьСтиренированный фенол, смесь моно- и гептастиренированных фенолов, одна фенольная гидроксильная группа на молекулу.Номер CAS.Согласно блоку ключевых слов на сайте, 61788-44-1 (фенол, стиролированный) означает 462-94-2, что соответствует 1,5-диаминопентану. Необходимо подтвердить информацию в паспорте безопасности (SDS) и сертификате анализа (COA).ПоявлениеБесцветная или светло-желтая жидкостьГидроксильное число230-260 мг KOH/г (опубликованные данные)Гидроксильный эквивалент216-244 г/экв, рассчитано как 56100 / гидроксильное числоВязкость300-800 мПа·с при 25 °C (опубликовано)ВодаМаксимум 0,50 % (опубликовано)Линия чистотыУказано максимальное содержание 2 %, базовое значение не указано; считать неподтвержденным до тех пор, пока это не будет определено в техническом описании.РастворимостьРастворим в этаноле, ацетоне, бензоле, толуоле, трихлорэтане; нерастворим в воде.Дозировка и упаковка1,0-3,0 частей на 100 частей смолы; бочки 25 кг, 200 кг и 1000 кг; срок годности 12 месяцев.2.2 Методы испытаний и источники данныхВ таблице 1 для данного отчета ничего не измерялось. В таблице 2 приведено обоснование каждого значения и метод повторного тестирования.Таблица 2. Основание для каждого опубликованного значения и способ запроса повторного тестирования.СвойствоСтатусСпособ составления цитатыГидроксильное числоОпубликованное окноМетод, указанный в действующей технической документации, не указан на странице.ВязкостьОпубликовано при 25°CВращающийся шпиндель, измеренный при 25 °C; ASTM D445 является кинематическим и не взаимозаменяемым.ВодаОпубликованный максимумASTM E203, титрование по Карлу Фишеруточка возгоранияНе опубликованоЧашка закрытого типа ASTM D93, Pensky-Martens; запросите рисунок.3. Результаты и обсуждение3.1 Как одна фенольная гидроксильная группа становится концевой группой цепиФенольная гидроксильная группа раскрывает эпоксидное кольцо и остается связанной с сетчатой ​​структурой в виде бета-гидроксиэфира. Это ковалентная связь, а не поперечная.Каждая молекула содержит одну гидроксильную группу, поэтому реакция с диэпоксидом блокирует конец цепи, а не соединяет две цепи, и плотность сшивки снижается с увеличением дозы. На странице это называется ковалентной сшивкой; монофункциональный фенол не может этого обеспечить. Три других эффекта объясняют заявленные преимущества.Фенол образует водородные связи с аминоотвердителем и ускоряет раскрытие эпоксидного кольца, поэтому время гелеобразования сокращается, а пик экзотермического эффекта может увеличиться. Стирильная группа снижает вязкость смеси без летучего растворителя. Ароматическое кольцо поглощает УФ-излучение, что обычно объясняет сохранение цвета при 60 °C.3.2 Сравнение стиренированного фенола, нонилфенола и бензилового спиртаВ таблице 3 стиролированный фенол сравнивается с двумя жидкостями, которые он чаще всего заменяет. Рассчитываются эквивалентные массы, поэтому в столбце «Доза» сравниваются сопоставимые вещества.Таблица 3. Стиренированный фенол MSP-250 против нонилфенола и бензилового спирта.СвойствоМСП-250НонилфенолБензиловый спиртГидроксильный эквивалент216-244 г/эквпримерно 255 г/экв, расчетные значенияпримерно 108 г/экв, расчетные значенияСетевой эффектКрышка цепи, легкое пластифицированиеКрышка цепи, легкое пластифицированиеНереактивная пластификацияЦвет при 60 °CСостояние улучшилось через 3 дня.СсылкаХороший, нестабильный убытокВход REACH 46Не указаноУказанное содержание алкоголя: 0,1 % по массе.Не указаноТипичная доза1,0-3,0 фракционных сперматозоидов1,1-3,3 phr при равном количестве гидроксильных групп2-6 фраРегламент часто интерпретируется неверно. Пункт 46 Приложения XVII охватывает нонилфенол и его этоксилаты в концентрации 0,1 % по массе или выше в следующих областях применения: промышленная и бытовая уборка, обработка текстиля и кожи, металлообработка, целлюлозно-бумажная промышленность, косметика и сопутствующие компоненты пестицидов. Покрытия и клеи в этот список не входят, поэтому давление на производителя краски оказывается через декларацию заказчика или список веществ, на которые распространяются ограничения по применению.Данный сорт не подпадает под ограничения, указанные в данной статье. Это факт, касающийся данной статьи, а не заключение о безопасности. В тех случаях, когда предпочтительнее использовать фенол на биологической основе, карданол глицидиловые эфиры охватывают другую часть решения.4. Состав и расчет дозировки: от phr до расхода эпоксида.В большинстве случаев замены достаточно трех строк арифметических вычислений, но правильная доза зависит от отвердителя и количества наполнителя.EEW(OH) = 56100 / гидроксильное число, поэтому 230-260 мг KOH/г дают 216-244 г/экв. При 3 phr, n(OH) = 3 / 230 = 0,013 экв. A эпоксидная смола на основе бисфенола А При ЭВ 185 г/экв содержится 0,541 экв эпоксида на 100 г, поэтому фенол расходует 2,4 % от него.Таблица 4. Потребление эпоксида при опубликованных дозах, эквивалентная масса смолы 185 г/экв.Доза МСП-250Гидроксил добавленПрисутствует эпоксидПотреблённый1,0 фор0,0043 экв.0,541 экв.0,8 %3,0 phr0,0130 экв.0,541 экв.2,4 %5,0 фор0,0217 экв.0,541 экв.4,0 %3,3 phr нонилфенола0,0129 экв.0,541 экв.2,4 %Для получения 3,3 частей на 100 частей смолы (phr) нонилфенола требуется 0,0129 экв.; для получения того же значения из MSP-250 необходимо 3,0 phr, поскольку его эквивалентная масса меньше. Замена по массе приводит к недозировке фенола, и более медленное отверждение в итоге списывается на новое сырье.Дозировка не фиксирована.С Модифицированный аминный отвердитель YLH-102G4 Диапазон 1,0-3,0 phr — это разумное начало. Для такого ангидрида, как... MHHPAФенол конкурирует с ангидридом за эпоксид и ускоряет процесс, поэтому устанавливайте дозировку на пробных образцах. Перед тем как предполагать аддитивность, проконсультируйтесь с поставщиком отвердителя.5. Примечания по обработке и окно операцийВ большинстве двухкомпонентных систем MSP-250 добавляется в отвердитель, а в смолу – только в том случае, если отвердитель находится в твердом состоянии.Три пункта охватывают типичные причины сбоев:- Предварительное смешивание при температуре 30-40 °C с медленным перемешиванием. Если температура смеси превысит 60 °C, цвет начнет меняться.— Загерметизируйте барабан в течение нескольких минут. Открытый барабан во влажном помещении впитывает воду и замутняет прозрачную систему.— Повторно проверьте время действия геля после замены. При температуре 25°C сокращение на две минуты считается нормой; сокращение на десять минут означает, что доза слишком высока.Рисунок 2. Добавление MSP-250 к отвердителю при температуре 30-40 °C позволяет сохранить цвет в пределах светло-желтой полосы.6. ПриложенияОпубликованный список охватывает широкий спектр применений, от высокоэффективной антикоррозионной защиты до заливки электроники. В таблице 5 указано, для чего следует снизить интенсивность работы при каждом применении.Таблица 5. Области применения стиролированного фенола МСП-250 и их практическое описание.ПриложениеФункцияНачальная дозаГде всё идёт не такМорские и ремонтные покрытияСнижение вязкости, ускорение отверждения.1,5 фраСрок годности содержимого контейнера уменьшается в 20-килограммовом наборе.Грунтовки и герметикиСмачивание и адгезия2,0 phrМягкая грунтовка, не требующая шлифовки.Клеи и заливочные составыРегулирование текучести при низком содержании наполнителя.1,0 форЗабор воды, облака, литьеСмеси отвердителейЗамена нонилфенолаРавно гидроксильноеСопоставление по массовым недодозамещениямНаибольший объем производства приходится на высокоэффективные антикоррозионные средства, и именно здесь происходит основная деятельность. Отвердитель на основе амина YLH-9101 Сочетание этих цветов встречается чаще всего. Если важна прозрачность, то 3 phr — это практичный предел для белого лака для волос.Рисунок 3. Основные области применения фенольных модификаторов в составе высокопрочных морских покрытий составляют 1-3 phr.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные ограничения и случаи, когда MSP-250 — неподходящий выборТри слоя покрытия следует наносить другим материалом. Ламинаты, требующие стеклования выше 120 °C, не могут впитывать концевые группы цепей, системы, в которых нонилфенол используется в качестве эмульгатора, нуждаются в поверхностно-активном веществе, а белые финишные покрытия обычно выходят из строя при содержании более 3 частей на 100 частей смолы.Недостаток данных имеет такое же важное значение. Не опубликованы данные о температуре вспышки, плотности, молекулярной массе или содержании свободного фенола, однако каждая из них присутствует в транспортном документе или анкете клиента. На странице также указан CAS 462-94-2, который относится к 1,5-диаминопентану, в то время как в блоке ключевых слов указан 61788-44-1, обозначающий стиролированный фенол. Пока паспорт безопасности и сертификат анализа не будут согласованы, ни один из этих номеров не должен фигурировать в таможенной декларации.7.2 Входной контроль, упаковка, хранение и безопасностьФенольное сырье легко воспринимается на первый взгляд, но его сложно защитить впоследствии. В таблице 6 приведены минимальные данные, которые приемная лаборатория должна регистрировать для каждой партии.Таблица 6. Протокол входного контроля стиролированного фенола MSP-250.ПроверятьКакПриниматьПоявлениеВизуальный осмотр, образец объемом 200 мл в прозрачной банке.Бесцветный или светло-желтый, без мутности и осадка.Гидроксильное числоПовторное титрование, n = 2230-260 мг KOH/гВязкостьВращающийся шпиндель, измеренный при 25 °C.300-800 мПа·сВодаASTM E203, Карл Фишермаксимум 0,50 %.Свободный фенолГазовая хроматография, метод поставщикаОграничение согласовано с поставщиком; страница печатается с плотностью 2 % без указания основания.ДокументыПаспорт безопасности материала (SDS), сертификат анализа (COA), номер партии, дата изготовления.Коды CAS идентичны для всех трех образцов; срок годности с момента получения — 12 месяцев.Хранить в хорошо проветриваемом месте, вдали от огня и солнечных лучей, крышку закрывать после использования; бочки поставляются объемом 25 кг, 200 кг и 1000 кг. Зимой поддерживать температуру материала выше 15 °C, поскольку холодная бочка густеет, а частичное перемешивание приводит к вязкости, которая не может быть воспроизведена. Вся информация по обращению с материалом приведена в паспорте безопасности материала, а отгрузка регулируется сертификатом анализа партии.8. Часто задаваемые вопросыЯвляется ли стиренированный фенол MSP-250 полноценной заменой нонилфенолу?Они близки, но не идентичны. MSP-250 соответствует нонилфенолу по содержанию фенольных гидроксильных групп и классу вязкости, поэтому дозировка сохраняется после коррекции по эквивалентной массе. Скорость отверждения и изменение цвета все еще требуют пробного использования, если отвердитель не остается неизменным.Какая доза стиролированного фенола заменит 3 части нонилфенола на 100 частей смолы?Примерно 2,7 phr по гидроксильным эквивалентам. Нонилфенол в количестве 3 phr обеспечивает 0,0118 экв.; MSP-250 в количестве 230 г/экв обеспечивает то же самое — 2,7 phr. Округлите до 3,0 phr, если системе требуется дополнительный поток.Вступает ли MSP-250 в реакцию с эпоксидной сеткой или только пластифицирует её?Реакция происходит, но каждая молекула содержит одну гидроксильную группу, поэтому она обрывает цепь, а не соединяет две. Связь ковалентная, и эффект по-прежнему пластифицирующий, поскольку плотность поперечных связей снижается с увеличением дозы.Почему на странице товара отображаются два разных номера CAS?Во введении указан номер 462-94-2, а в блоке ключевых слов — 61788-44-1. Второе вещество — стиролированный фенол; первое — 1,5-диаминопентан. Перед подачей заявки подтвердите номер в паспорте безопасности.Можно ли использовать MSP-250 в системах без растворителей или с высоким содержанием твердых веществ?Да, и именно в этом его преимущество. При содержании 1,0-2,0 частей на 100% он снижает вязкость смеси в покрытии со 100% содержанием твердых веществ без добавления летучих органических соединений.Как следует хранить и повторно тестировать MSP-250?Храните бочки закрытыми, в хорошо проветриваемом месте, вдали от огня и солнечных лучей, при температуре от 15 до 30 °C. Срок годности составляет не менее 12 месяцев; повторно проверьте содержание гидроксильного числа и воды в более старых партиях.9. ВыводыMSP-250 является приемлемым заменителем нонилфенола в эпоксидных системах на основе аминов и ангидридов, при условии, что замена производится по эквивалентам гидроксильных групп, а не по массе. Доза в 3 phr расходует около 2,4 % эпоксидных групп в смоле с EEW 185: этого достаточно, чтобы сохранить механические свойства, и достаточно, чтобы изменить текучесть и время гелеобразования.Аргументы в пользу регулирования требуют осторожности. Нонилфенол подпадает под ограничения в соответствии с пунктом 46 Приложения XVII регламента REACH для ряда применений, в который не входят покрытия, поэтому давление носит коммерческий и документальный характер. Стиренированный фенол избегает действия этого пункта. Перед оформлением отгрузки необходимо уточнить два момента: номер CAS в паспорте безопасности и основу шкалы чистоты.10. Список литературы1. Страница продукта Yolatech, стиролированный фенол MSP-250: https://www.yolatech.com/styrenated-phenol-msp-250 (дата обращения: 27.10.2026).2. Технический паспорт Yolatech для MSP-250 предоставляется по запросу.3. Паспорт безопасности материала и сертификат анализа Yolatech для MSP-250 предоставляются для каждой партии.4. ASTM D1544, Цвет прозрачных жидкостей по Гарднеру.5. ASTM E203, содержание воды методом титрования по Карлу Фишеру.6. ASTM D93, температура вспышки, закрытый тигель Пенски-Мартенса.7. Регламент (ЕС) № 1907/2006, Приложение XVII, пункт 46, сводный текст: https://eur-lex.europa.eu (дата обращения: 27.10.2026).

Тетрафункциональная эпоксидная смола YLSE-721 представляет собой анилиновую эпоксидную смолу с четырьмя эпоксидными группами, выпускаемую в трех вариантах с эквивалентной массой 105-125 г/экв. Химически это 4,4'-метиленбис(N,N-диглицидиланилин); его жесткое ядро ​​обеспечивает плотность сшивки и термостойкость, превосходящие показатели смол на основе бисфенола А. Ниже приведены данные о марке, дозировке и предельных значениях.Рисунок 1. YLSE-721 поставляется в виде желтой вязкой жидкости; все три марки имеют одинаковые характеристики внешнего вида.1. ВведениеНамотка нитей и работа с высокотемпературными клеями сильно сказываются на свойствах двухфункциональных смол. Сетки диглицидилового эфира бисфенола А размягчаются значительно ниже 150 °C, поэтому разработчики рецептур, которым необходимы механические свойства при температуре около 200 °C, переходят к многофункциональным анилиновым эпоксидным смолам. Тетрафункциональная эпоксидная смола YLSE-721 — это марка Yolatech, предназначенная для таких задач: на странице продукта указаны композиты, полученные методом намотки нитей, длительное время жизни смеси при температуре процесса и высокая температура стеклования (Tg).В этом отчете собрана вся информация, полученная в ходе расследования. Страница товара YLSE-721 Публикует данные, отделяет их от расчетных значений и обрабатывает выбор сорта, дозировку и ограничения по полям. Числа заканчиваются там, где заканчивается страница. Ничто здесь не заменяет текущий TDS.2. Материалы и методы: Данные по тетрафункциональной эпоксидной смоле марки YLSE-7212.1 Идентификация и спецификация продукцииВ таблице 1 собраны данные об идентификации. Молекулярная масса и теоретический эквивалент рассчитываются на основе химического названия; номер CAS берется из сторонних баз данных, поскольку на странице он не указан.Таблица 1. Идентификация 4,4'-метиленбис(N,N-диглицидиланилина) YLSE-721.ЭлементИнформацияХимическое название4,4'-метиленбис(N,N-диглицидиланилин)Номер CAS.Информация на странице товара отсутствует; 28768-32-3 согласно базам данных сторонних источников, подтвердите в сертификате подлинности.Молекулярная формула / Молекулярная массаC25H30N2O4 / 422,52 г/моль, рассчитано по химическому названиюФункциональность4 эпоксидные группы (указаны на странице: тетрафункциональные)Теоретическая ЭВЭ105,6 г/экв, расчетное значение (422,52 / 4); опубликованный диапазон 105-120 г/экв для YLSE-721В таблице 2 приведена опубликованная таблица сортов; обе версии имеют один и тот же химический состав и различаются по вязкости, цене и уровню чистоты.Таблица 2. Опубликованные технические характеристики трех марок стали YLSE-721.ЭлементYLSE-721LYLSE-721CYLSE-721ПоявлениеЖелтая жидкостьЖелтая жидкостьЖелтая жидкостьЦвет, Гарднер10 или ниже10 или ниже10 или нижеВязкость, сП (см. 7.1)6000-11000 (25 °C)3000-70003000-7000ЭЭВ, г/экв110-125110-125105-120Летучие вещества, %0,6 или ниже0,6 или ниже0,6 или нижеПозиционированиеБолее низкая вязкостьСниженная ценаВысокая чистота2.2 Методы испытаний и источники данныхРазделены три класса данных. Опубликованные значения берутся со страницы продукта. Расчетные значения, такие как теоретический эквивалент 105,6 г/экв, получены путем арифметических вычислений на основе опубликованных данных. Значения сторонних источников, таких как CAS 28768-32-3, имеют собственную принадлежность и не рассматриваются как данные поставщика. При проведении испытаний на герметичность эквивалент эпоксидной смолы обычно определяется титрованием в соответствии с ASTM D1652 или ISO 3001, а цвет по Гарднеру измеряется в соответствии с ASTM D1544; на странице не указаны внутренние методы, поэтому в плане контроля в разделе 7.2 они зафиксированы.3. Результаты и обсуждение3.1 Структура и реакционная способность: Четыре эпоксидные группы на жестком анилиновом сердечникеЧетыре эпоксидные группы на молекулу массой 422,52 г/моль устанавливают предел плотности сшивания. Полностью прореагировавшая сетка YLSE-721 имеет примерно вдвое большую плотность соединений, чем двухфункциональная смола аналогичной эквивалентной массы, что является структурной причиной высокой температуры стеклования (Tg) и высокой механической прочности при высоких температурах.На практике важны два побочных эффекта. Азот третичных анилинов, остающийся после глицидилирования, катализирует собственное отверждение, что обеспечивает длительное время жизни смеси, описанное на странице; та же активность означает, что дозировку ускорителя необходимо корректировать, а не добавлять вслепую. Ароматическая основа препятствует разрыву цепи, что подтверждает заявления о радиационной и химической стойкости. Время жизни смеси не является бесплатным подарком: даже если ванна остается теплой в течение нескольких часов, вязкость все равно меняется, и дисциплина при переливании ванны определяет консистенцию в течение дня.3.2 Сравнение с альтернативными системамиВ таблице 3 сравнивается YLSE-721 с двумя ближайшими альтернативами в портфеле: трифункциональным аминофенолом YLSE-0500 и жидким тетрафункциональным YLD-1240. Все значения опубликованы, вязкость указана при 25 °C.Таблица 3. Сравнение свойств YLSE-721 с альтернативными многофункциональными системами.АтрибутYLSE-721 (данный продукт)YLSE-0510 (альтернативный)YLD-1240 (альтернативный вариант)Функциональность4 (тетрафункциональный)3 (трехфункциональный)4 (тетрафункциональный)ЭЭВ, г/экв105-12093-10695-110Вязкость, сП при 25 °C3000-7000 (721/721C)400-9001600-3000КомпромиссМаксимально высокий потенциал Tg, жесткая обработка.Наиболее легкое течение, более низкая плотность поперечных связей.Самая низкая вязкость среди тетрафункциональных марок.Лучший вариантсосуды для горячих сред, изготовленные методом намотки нитейБыстрое ламинирование с пропиткойЛитье на стыке термостойкости и текучестиИерархия строгая. Если деталь должна сохранять жесткость при температуре около 200 °C, побеждает тетрафункциональный анилиновый сердечник, а плата за вязкость выплачивается за счет нагревательных линий или разбавителя, такого как YLD-6008 гександиол диглицидиловый эфирЕсли скорость смачивания является определяющим фактором, а рабочая температура остается умеренной, то низковязкое трехфункциональное вещество N,N-диглицидил-4-глицидилоксианилин серии YLSE-0500 Подходит лучше. Жидкий тетрафункциональный класс YLD-1240 сидит между ними, в то время как Анилиновая эпоксидная смола YLSE-0600Рассматриваются случаи, когда для обеспечения гибкости необходима боковая глицидиловая эфирная группа.4. Состав и расчет дозировкиДозировка определяется по стандартной эквивалентной формуле: phr = 100 × AHEW ÷ EEW, где AHEW — эквивалентная масса водорода амина в отвердителе, а EEW — эпоксидный эквивалент смолы. В таблице 4 оцениваются оба конца опубликованного диапазона YLSE-721, 105 и 120 г/экв, с отвердителями, задокументированными на сайте Yolatech. В строке, посвященной ангидридам, применяется эмпирический коэффициент 0,85.Таблица 4. Расчетная потребность в восстанавливающем веществе для YLSE-721 при опубликованных предельных значениях EEW.ЛечебныйАУХ, г/эквфраза на EEW 105фраза на EEW 120PACM циклоалифатический диамин52,6 (расчетное значение)50.143.8Жидкий ангидрид MHHPAкоэффициент 0,85168,19 (расчетное значение)136.1119.1Модифицированный амин YLH-91019287.676.7Модифицированный амин YLH-3002182173.3151.7Дозировка имеет значение. Каждое число в Таблице 4 следует рассматривать как расчетную отправную точку, а не как спецификацию. В аэрокосмической практике тетрафункциональные анилиновые смолы отверждаются ароматическими аминами, что выходит за рамки текущего ассортимента Yolatech; в этих системах обычно используется поэтапный режим с последующей полимеризацией при температуре значительно выше 150 °C для достижения обещанной температуры стеклования (Tg). При приготовлении первого пробного образца режим определяется временем гелеобразования и результатами ДСК-сканирования фактической партии отверждаемого материала; уровень ускорителя изменяет время гелеобразования на несколько часов. Теоретический эквивалент, 105,6 г/экв, находится в пределах опубликованного диапазона, что является полезной проверкой того, что данный сорт близок к чистому мономеру.5. Примечания по обработке и окно операцийРабота с анилиновой смолой с вязкостью 3000-11000 сП в основном сводится к контролю температуры и гигиене ванны.- Перед дозированием смолу следует слегка подогреть; даже 40-50 °C значительно сокращает время дозирования.- После добавления отвердителя происходит дегазация; воздух, попавший в навитую нить стенку, образует пустоты.- Поддерживайте постоянную температуру ванны во время намотки; время жизни смеси продолжает снижаться после катализа.Разбавление моно- или дифункциональным эфиром снижает вязкость, но при этом уменьшает температуру стеклования; перед добавлением большого количества вещества необходимо взвесить этот параметр.- Дополнительная полимеризация при температуре выше 150 °C, если это позволяет геометрия детали; недополимеризованные анилиновые сетки выглядят готовыми и начинают деформироваться в процессе эксплуатации.Рисунок 2. Намотка нити, первый этап, обозначенный на странице YLSE-721; стабильность вязкости ванны и дегазация определяют качество.6. Области применения: намотка нитей и конструкционный клей.На странице указаны две области применения: композиты из углеродного и стекловолокна, а также конструкционные клеи для эксплуатации при температурах 200-260 °C. В таблице 5 перечислены все области применения с указанием роли смолы.Таблица 5. Опубликованные области применения и роль YLSE-721 в каждой из них.ПриложениеРоль YLSE-721Примечание к процессуКомпозиты из углеродного волокнаМатричная смола для высокотемпературных деталейнамотка нити накаливания или прокладка препрегаКомпозиты из стекловолокнаМатричные смолы, где стоимость более низкая.Позиционирование 721C ориентировано на объем продаж.Конструкционный клей, 200-260 °CТермостойкая клейкая основаКонструкция соединения должна распределять тепловую нагрузку.Рисунок 3. В диапазоне температур 200-260 °C, характерных для конструкционных клеев, анилиновая сетка удерживает клеевой шов; системы на основе бисфенола А демонстрируют ползучесть.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные ограничения и непригодные для использования области примененияТри опубликованных факта заслуживают внимания. Во-первых, в таблице вязкости заголовок «cps при 50 °C», однако для ячейки YLSE-721L указано «25 °C», а марка L обозначена как «Низкая вязкость», при этом указаны значения 6000-11000 против 3000-7000 для двух других марок. Эти значения не могут иметь общую основу, поэтому перед сравнением цен необходимо подтвердить температуру в текущем техническом паспорте. Во-вторых, на странице отсутствуют данные CAS, плотности, температуры вспышки или Tg; CAS 28768-32-3 получен из сторонних баз данных и должен быть проверен по сертификату анализа (COA) перед таможенными или нормативными работами. В-третьих, цвет не превышает 10 по шкале Гарднера, а жидкость имеет желтый цвет, поэтому прозрачные или декоративные детали не подходят.На странице также указано «высокая скорость отверждения при комнатной температуре», при этом описывается длительное время жизни смеси при рабочих температурах. Эти утверждения противоречат друг другу, как это часто бывает в случае многофункциональных анилиновых систем; на практике режим отверждения зависит от набора отверждающих и ускорительных агентов, а не только от самой смолы. Если режим отверждения при комнатной температуре без последующего отверждения является обязательным требованием, то это не подходящее семейство смол.7.2 Входной контроль, упаковка, хранение и безопасностьЧетырехстрочная входная проверка позволяет выявить большинство проблем с партиями: определение EEW методом титрования по ASTM D1652 или ISO 3001, определение вязкости методом, указанным в техническом паспорте материала (TDS), определение цвета по ASTM D1544 и определение летучих веществ в свежем образце в двух экземплярах. Условия хранения: хорошо проветриваемое место вдали от огня и солнечных лучей, крышка должна быть закрыта сразу после использования, не менее 12 месяцев в оригинальной упаковке при комнатной температуре. Частично использованные бочки следует покрывать азотом; эпоксидные группы чувствительны к влаге при длительном хранении. Вся информация по безопасности приведена в паспорте безопасности материала (Material Safety Data Sheet), являющемся основным документом по обращению и транспортировке; проверьте его перед отправкой, поскольку температура вспышки не указана.8. Часто задаваемые вопросыВ чём разница между YLSE-721, 721C и 721L?Одна химическая формула, три варианта позиционирования. YLSE-721 имеет самый узкий диапазон эквивалентной вязкости (EEW) 105-120 г/экв и маркировку высокой чистоты, YLSE-721C продается по цене за объем с EEW 110-125 г/экв, а YLSE-721L — это версия с более низкой вязкостью: 6000-11000 сП (25 °C) и EEW 110-125 г/экв. Перед использованием уточните базовые значения вязкости у поставщика в соответствии с пунктом 7.1.Какие отвердители подходят для тетрафункциональной эпоксидной смолы YLSE-721?Расчеты по эквивалентной массе позволяют использовать любой полифункциональный амин или ангидрид; в таблице 4 приведены данные для PACM, MHHPA, YLH-9101 и YLH-3002. Для обеспечения максимальной рабочей температуры стандартными являются системы на основе ангидридов или ароматических аминов с поэтапной постполимеризацией; алифатические амины отверждаются быстрее, но ограничивают тепловые характеристики.Почему в таблице вязкости указаны две температурные базы?В заголовке колонки указано 50 °C, но для ячейки YLSE-721L указано 25 °C. Вязкость эпоксидной смолы резко падает с повышением температуры, поэтому две основы различаются в несколько раз. Подтверждайте основу для каждого сорта; никогда не предлагайте клиенту смешанное сравнение.Может ли YLSE-721 заменить смолу на основе бисфенола А, например, YLE-128?Нет, и замена не удаётся в обоих направлениях. YLE-128 текучесть составляет 11000-15000 мПа·с, EEW — 184-190 г/экв, и при отверждении образует сетчатую структуру, которая размягчается значительно медленнее, чем YLSE-721; наоборот, YLSE-721 стоит дороже, обрабатывается более жёстко, а его анилиновая сетка теряется при работе с деталями, предназначенными для эксплуатации при комнатной температуре. Выбирайте, исходя из рабочей температуры, а не из привычки.Какую дозировку следует использовать в первом исследовании MHHPA с препаратом YLSE-721?Значение в таблице 4 составляет 136,1 phr при EEW 105 г/экв и 119,1 phr при EEW 120 г/экв, рассчитанное с использованием коэффициента ангидрида 0,85. Начните с 120-135 phr, используя обычный 0,5-2 phr третичного амина-ускорителя, проведите проверку времени геля, а затем скорректируйте по данным ДСК.Как следует хранить YLSE-721 после вскрытия бочки?Следуйте инструкциям на странице: плотно закрывайте крышку после использования, храните бочку в хорошо проветриваемом месте, вдали от огня и солнечных лучей, и используйте содержимое в течение 12 месяцев с момента изготовления. Если бочка оставалась открытой в течение нескольких недель, накройте ее сухим азотом, чтобы ограничить поглощение влаги и изменение вязкости.9. ВыводыТетрафункциональная эпоксидная смола YLSE-721 предоставляет разработчикам рецептур документированный способ получения высокосшитых термостойких сетей. Три марки охватывают эквивалентную вязкость 105-125 г/экв, расчетный теоретический эквивалент 105,6 г/экв соответствует этому диапазону, а опубликованные области применения включают композиты, полученные методом намотки волокон, и конструкционные клеи, работающие при температуре 200-260 °C. Нерешенные вопросы столь же конкретны: для определения вязкости в таблице марок требуется подтверждение данных TDS, CAS и физические константы не опубликованы, а графики отверждения должны быть подтверждены для каждой партии отверждаемого вещества. Выбор марки сводится к одному вопросу: какое ограничение сработает в первую очередь: текучесть, цена или чистота.10. Список литературы1. Страница продукта Yolatech: 4,4'-метиленбис(N,N-диглицидиланилин) YLSE-721/721C/721L, https://www.yolatech.com/44-methylenebisnn-diglycidylaniline-ylse-721721c721l (дата обращения: 26.10.2026).2. Страница продукта Yolatech: N,N-диглицидил-4-глицидилоксианилин YLSE-0500/0510/0510L, https://www.yolatech.com/44-метиленбиснн-диглицидиланилин (дата обращения: 26.10.2026).3. Страница продукта Yolatech: YLD-1240, https://www.yolatech.com/curing-agent-ylh-102g4 (дата обращения: 26.10.2026).4. Технический паспорт, паспорт безопасности материала и сертификат анализа YLSE-721, YLSE-721C и YLSE-721L компании Yolatech (предоставляются по запросу).5. ASTM D1652, метод испытания для определения содержания эпоксидных групп в эпоксидных смолах.6. ISO 3001, определение эпоксидного эквивалента.7. ASTM D1544, Цвет прозрачных жидкостей по Гарднеру.

Эпоксидный отвердитель PACM представляет собой бесцветный алициклический диамин, 4,4'-диаминодициклогексилметан (CAS 1761-71-3), продаваемый при давлении 50-80 мПа·с и APHA 30 или ниже. Четыре атома водорода аминогруппы в молекуле массой 210,36 г/моль дают расчетное значение AHEW 52,6 г/экв, что соответствует 28,1 phr для YLE-128. Спецификация и дозировка приведены ниже.Рисунок 1. Расчетная потребность в PACM (52,6 г/экв), MACM (60 г/экв) и DACH (28,5 г/экв) в диапазоне концентраций 120-220 г/экв; отмеченные точки соответствуют маркам, указанным в таблице 4.1. Введение: Почему незамещенное кольцо имеет значениеАлициклические диаминные отвердители подходят для покрытий, которые должны оставаться твердыми и светлыми, но не выдерживают короткого времени жизни диэтилентриамина. PACM — это незамещенный представитель этого семейства: два циклогексановых кольца, соединенных метиленовым мостиком, каждое из которых содержит одну первичную аминную группу.В опубликованных технических характеристиках указаны пять строк и один номер CAS, вязкость составляет 50-80 мПа·с при 25 °C. Температура плавления, температура вспышки и плотность отсутствуют, поэтому они здесь не приводятся по памяти.Три источника поступают в эти цифры: Страница продукта PACMтри сопоставимых алициклических диамина из того же каталога и стехиометрия.2. Материалы и методы: Спецификация отвердителя эпоксидной смолы PACMИдентификатор определяется одним номером CAS и четырьмя строками.2.1 Идентификация продукта и опубликованные пределыВ таблице 1 перечислены идентификаторы, которые должны быть указаны в заказе на покупку и в листе проверки сертификата соответствия.Таблица 1. Идентификация продукта PACM; значения, отмеченные как «расчетные», получены из молекулярной структуры, а не со страницы продукта.ЭлементИнформацияТорговое наименованиеPACMХимическое название4,4'-ДиаминодициклогексилметанНомер CAS.1761-71-3Молекулярная формула (расчетная)C13H26N2Молекулярная масса (расчетная)210,36 г/мольЭквивалентная масса водорода в амине (расчетная)52,6 г/экв из четырех активных атомов водородаПоявлениеБесцветная или слегка желтоватая прозрачная жидкость, расфасованная в бочки.В таблице 2 повторно указаны пять опубликованных предельных значений, а также основы испытаний, которые лаборатория обычно применяет к каждому из них.Таблица 2. Опубликованные технические характеристики PACM с соответствующим методом испытаний.ЭлементОпубликованный лимитОснова тестированияПоявлениеБесцветная жидкость, без взвешенных частиц.визуальный, согласно текущему TDSЦветAPHA 30 максимумASTM D1544Вязкость при 25 °C50-80 мПа·сASTM D445Чистотаминимум 99,0%метод поставщикаВодамаксимум 0,20%ASTM E2032.2 Методы испытаний и источники данныхЭквивалентная масса эпоксидной смолы определяется титрованием по стандарту ASTM D1652, с использованием стандарта ISO 3001 в качестве альтернативного метода. Цвет определяется по шкале Гарднера по стандарту ASTM D1544, вязкость – по стандарту ASTM D445 при 25 °C.Вода начинает двигаться первой после открытия бочки, поэтому ее измеряют методом титрования по Карлу Фишеру в соответствии со стандартом ASTM E203 на двух параллельных пробах, результаты представляются как среднее значение при n = 3.Эквивалентная масса водорода в амине не указана на странице товара. Она определяется как отношение молекулярной массы к числу активных атомов водорода: 210,36 ÷ 4 = 52,59 г/экв.Эти вычисления воспроизводят два опубликованных значения из одного и того же каталога: 60 ​​г/экв для MACM и 28,5 г/экв для ДАЧс точностью до 1%, поэтому во всех приведенных здесь таблицах дозировок используется 52,6 г/экв.3. Результаты и обсуждение: Геометрия кольца и реакция на отверждениеГеометрия кольца, а не молекулярная масса, отличает PACM от линейных алифатических аминов.3.1 Почему циклогексановое кольцо изменяет твердость и цветОба амина располагаются на циклогексановом кольце, что делает их первичными аминами на вторичных атомах углерода. Стерические препятствия замедляют присоединение к эпоксиду, поэтому смесь PACM дольше остается работоспособной, чем смесь DETA той же эквивалентной массы.Плотность сшивки изменяется в противоположную сторону. При 52,6 г/экв с четырьмя атомами водорода PACM создает больше сетевых соединений на 100 г смолы, чем отвердитель с плотностью 60 г/экв, а жесткое кольцо повышает твердость и снижает отклонение от температуры без образования ароматических структур.Цвет сохраняется, потому что отсутствует ароматический хромофор, способный пожелтеть под воздействием УФ-излучения, хотя поверхность остается первичным амином, реагирующим с углекислым газом.3.2 Сравнение с альтернативными диаминными отвердителямиВ таблице 3 эпоксидный отвердитель PACM сопоставляется с тремя алициклическими диаминами из того же каталога, исходя из критериев, определяющих состав.Таблица 3. Опубликованные свойства четырех алициклических диаминных отвердителей; расчетные значения AHEW получены в соответствии с методом, описанным в разделе 2.2.СвойствоPACMMACMДАЧ1,3-БАКНомер CAS.1761-71-36864-37-5694-83-72579-20-6Замещение кольцаниктодве метилниктоаминометильные группыЦвет, АФА30 макс.30 макс.30 макс.не опубликованоВязкость, 25 °C50-80 мПа·с80-120 мПа·сне опубликованоне опубликованоВода0,20% максимумне опубликовано0,3% максимум0,3% максимумААА52,6 г/экв60 г/экв28,5 г/экв35,6 г/эквДозировка практически линейно зависит от эквивалентной массы. На смоле с содержанием бисфенола А 187 г/экв. В регионе DACH требуется 15,2 форинта в сутки.1,3-BAC 19,0 phr, PACM 28,1 phr и MACM 32,1 phr при той же стехиометрии.Вязкость – это то, что определяет качество грунтовки: при вязкости 50-80 мПа·с она удерживает больше наполнителя и меньше растворителя, чем грунтовка MACM с вязкостью 80-120 мПа·с, и именно она определяет, будет ли грунтовка с высоким содержанием твердых веществ соответствовать предельному уровню летучих органических соединений.Компромисс заключается в скорости: DACH реагирует быстро, при концентрации 28,5 г/экв, и подходит для тонких пленок, получаемых в холодильной камере, но исключает возможность его использования при литье под давлением толщиной 3 мм.4. Состав и расчет дозировкиДозировка рассчитывается по формуле: phr = 100 × AHEW ÷ EEW, где 52,6 г/экв для PACM и EEW смолы, фактически находящейся в емкости.В таблице 4 это относится к четырем смолам при полном стехиометрическом соотношении и стехиометрическом соотношении 0,90.Таблица 4. Расчетная потребность в PACM в phr для четырех смол Yolatech при стехиометрическом индексе 1,00 и 0,90.СмолаЭЭВ, г/эквДозировка при индексе 1,00, phrДозировка при индексе 0,90, phrYLCE-2021125-13539.0-42.135.1-37.9YLE-170160-18029.2-32.926.3-29.6YLE-127176-18428.6-29.925.7-26.9YLE-128184-19027.7-28.624.9-25.7При показателе степени окисления 0,90 примерно десятая часть эпоксида остается непрореагировавшей. На практике большинство покрытий, отверждаемых при комнатной температуре, используют именно такой показатель, поскольку небольшой избыток амина лучше переносит влагу и углекислый газ на поверхности, чем точное соотношение.При показателе преломления ниже 0,85 пленка остается мягкой, а химическая стойкость снижается; при показателе выше 1,05 избыток амина пластифицирует сетку и усиливает цвет. Ни один из концов не восстанавливается при более длительном отверждении, поэтому перед увеличением масштаба проверьте показатель преломления.Для работы с полиуретаном используется тот же эквивалентный вес: при эквиваленте изоцианата 42,02 г/экв 100 г групп NCO расходуют 125,2 г PACM.5. Примечания по обработке и окно операцийЧетыре параметра определяют, будет ли система PACM вести себя на предприятии так же, как и в лаборатории.Смешивайте по весу, никогда по объему. Разница в плотности между наполненной смолой и амином изменяет объемные соотношения на несколько процентов.Поддерживайте температуру в цехе в пределах от 18 до 30 °C. При температуре ниже 10 °C реакция присоединения резко замедляется, и 24-часовое отверждение растягивается до трех дней; если на предприятии более низкая температура, увеличьте период индукции и допустите отверждение в течение ночи.Поддерживайте относительную влажность ниже 70%. При превышении этого уровня карбамат образуется быстрее, чем пленка затвердевает, и помутнение становится стойким.Для отверждения после обработки необходимо выдерживать температуру 80 °C в течение 2 часов, так как это влияет на деформацию под воздействием тепла; данные о температуре стеклования (Tg) отсутствуют, поэтому уточните этот параметр на собственном ламинате.Рисунок 2. Температурные диапазоны для системы, отверждаемой PACM при комнатной температуре; диапазон 18–30 °C включает как опубликованные значения вязкости, так и 24-часовое отверждение.Размер партии — это практический способ контроля экзотермического эффекта. Пять килограммов в тонком лотке безопасны при 25 °C; те же пять килограммов в 20-сантиметровой бочке застынут в котле.6. ПриложенияНа странице товара указаны пять вариантов применения. Как правило, первым тестируется вариант с покрытиями.Таблица 5. Роли PACM в приложениях и свойства, которые соответствуют каждой из них.СегментФункция PACMТипичный уровеньЧто определяет успех?Защитные покрытияотвердитель27-29 phrустойчивость к потемнению, твердостьКлеиотвердитель28-31 phrцвет, жесткость клеевого шваКомпозитыотвердитель28-41 phrвязкость при насыщении, время жизни смесиНасыщенный полиуретанудлинитель цепи125 г на 100 г NCOрегулярность сегмента мочевиныПолиамидные отвердителипромежуточный аминустановленный аддуктомаминное число аддуктаРисунок 3. Пять ролей, перечисленных на странице продукта, с указанием свойства, которое управляет каждой из них.Намотка нитей — это сложный случай, который стоит проверить в первую очередь, поскольку давление 50-80 мПа·с смачивает ровинг без растворителя, но при этом он остается в ванне. Для полиамидных промежуточных продуктов марка является строительным блоком, а не отвердителем, поэтому дозировка определяется аминным числом готового аддукта.7. Ограничения и проверка материаловВ первый месяц использования выявляются три ограничения, и ни одно из них не устраняется добавлением отвердителя.7.1 Известные ограничения и неподходящие случаиОтсутствие метильных групп в кольце означает, что неметилированные алициклические диамины густеют или кристаллизуются в неотапливаемом помещении. На странице не указана температура плавления, поэтому температуру застывания необходимо узнать из сертификата анализа партии перед зимней поставкой.Холодная полимеризация не является его сильной стороной. При 10 °C пленка все еще полимеризуется, но поверхность остается липкой гораздо дольше, чем у пленок DACH или DETA, и ограничивающим фактором становится пыль.Для участков толщиной более 50 мм требуется более медленное отвердевание или поэтапное наращивание толщины; этот материал сам по себе может растрескаться из-за экзотермической реакции. Контакт с пищевыми продуктами, питьевая вода и медицинское применение выходят за рамки опубликованных данных, поскольку результаты испытаний на миграцию отсутствуют.7.2 Входной контроль, упаковка, хранение и безопасностьДля приемочного контроля необходимы четыре показателя: цвет по APHA, вязкость при 25 °C, содержание воды по Карлу Фишеру и чистота по методу поставщика. Все, что выходит за рамки Таблицы 2, возвращается до того, как бочка поступит в производство. Чистота 99,0% оставляет до 1% других аминов и воды, чего достаточно, чтобы изменить цвет и время жизни смеси между партиями.Материал поставляется в бочках и хранится не менее 12 месяцев с момента изготовления в оригинальной упаковке при комнатной температуре. Держите крышку закрытой, вдали от огня и солнечных лучей, а частично использованные бочки накройте сухим азотом. Перед смешиванием большого количества материалов разных дат выпуска проконсультируйтесь с поставщиком.Жидкость имеет щелочную реакцию и разъедает медные сплавы, поэтому использование перчаток, защитных очков и местной вытяжной вентиляции является минимальным требованием; правила техники безопасности регулируются паспортом безопасности материала (MSDS). Декларации RoHS и REACH выдаются по запросу для каждой партии товара, и ничто здесь не подтверждает качество.8. Часто задаваемые вопросыКакова эквивалентная масса водорода в амине PACM?Это 52,6 г/экв: 210,36 г/моль, деленное на четыре активных атома водорода. На странице это значение не отображается; результат совпадает с опубликованными значениями 60 г/экв для MACM и 28,5 г/экв для DACH.Сколько PACM требуется для смолы YLE-128?Для YLE-128 при концентрации 184-190 г/экв требуется 27,7-28,6 phr при полной стехиометрии или 24,9-25,7 phr при индексе 0,90. Точное значение зависит от эквивалентной массы партии, поэтому значение из сертификата анализа должно быть включено в формулу.PACM — это то же самое, что MACM?Нет. PACM не имеет замещений при CAS 1761-71-3, AHEW 52,6 г/экв и 50-80 мПа·с; MACM содержит две метильные группы в кольце при CAS 6864-37-5, AHEW 60 г/экв и 80-120 мПа·с. Они не взаимозаменяемы по весу.Почему пленка PACM краснеет во влажную погоду?Первичные амины реагируют с диоксидом углерода и водой, образуя карбаматы на поверхности. Реакция протекает быстрее всего при температуре ниже 15 °C и относительной влажности выше 70 %, и образовавшуюся мутность невозможно смыть растворителем.Может ли PACM использоваться в качестве удлинителя полиуретановой цепи?Да. Он реагирует с изоцианатом, образуя мочевинный сегмент, и для 100 г NCO-групп требуется 125,2 г PACM. Реакционная способность высока, поэтому процессы получения предполимеров подходят для него лучше, чем одностадийные системы.Каков ожидаемый срок жизни смеси при температуре 25 °C?Время гелеобразования не опубликовано, и его невозможно рассчитать по стандарту AHEW. Проведите тест с 100 г при комнатной температуре; любое указанное значение, включая наше, используйте в качестве отправной точки.9. ВыводыСветлый цвет, твердость 50-80 мПа·с и расчетное значение AHEW 52,6 г/экв позволяют определить дозировку YLE-128 на 27,7-28,6 частей на 100 частей смолы. Значение зависит от твердости и сохранения цвета при высоком содержании твердых веществ, а не от скорости отверждения, поэтому DACH сохраняет твердость быстрее, а MACM более устойчив к хранению.Большинство составов определяются двумя показателями: эквивалентной электропроводностью смолы (EEW) и индексом полимеризации от 0,90 до 1,00. Оба показателя можно измерить до вскрытия барабана.10. Список литературы1. Страница продукта Yolatech, PACM (CAS 1761-71-3), https://www.yolatech.com/44-diaminodicyclohexyl-methane-pacm-cas-1761-71-3 (дата обращения: 23.10.2026).2. Технический паспорт Yolatech для PACM, спецификация и габариты упаковки (предоставляются по запросу).3. Паспорт безопасности материала Yolatech для PACM, CAS 1761-71-3 (предоставляется по запросу).4. ASTM D1652, содержание эпоксидных групп в эпоксидных смолах (EEW).5. ISO 3001, определение эпоксидного эквивалента.6. ISO 9702, содержание азота в аминогруппах отвердителей на основе аминоэпоксидов.7. ASTM D445, кинематическая вязкость.8. ASTM D1544, Цвет прозрачных жидкостей по Гарднеру.9. ASTM E203, содержание воды методом титрования по Карлу Фишеру.

Отвердитель эпоксидной смолы HMDA 1,6-гександиамин (CAS 124-09-4) представляет собой алифатический диаминовый отвердитель, продаваемый с минимальной чистотой 99,90% и содержанием воды менее 0,05%. Расчетная масса водорода в амине составляет 29,1 г/экв, поэтому стехиометрическая потребность составляет 15,5 частей на 100 частей смолы в эпоксидной смоле на основе бисфенола А массой 187,0 г/экв.Рисунок 1. Расчетная стехиометрическая потребность в зависимости от эквивалентной массы эпоксидной смолы для HMDA (29,1 г/экв), MXDA (34,0 г/экв) и DETA (20,6 г/экв); кривые соответствуют формуле phr = 100 x AHEW / EEW, как было получено в разделе 4.1. Введение: Место короткоцепочечного диаминаАлифатические диамины с прямой цепью занимают быструю позицию в диапазоне отвердителей на основе аминов с высокой плотностью сшивания. 1,6-Гексанедиамин — самый короткий представитель этого ряда, сохраняющий гибкий спейсер C6 между двумя первичными аминогруппами, а четыре активных атома водорода на молекулу образуют плотную сетчатую структуру при низкой концентрации, что и требуется для покрытий с высоким содержанием твердых веществ и жестких клеевых составов.Тот же короткий срок годности создает две практические проблемы, описанные ниже. Температура плавления, указанная в литературе, составляет около 41-42 °C, но не указанная на странице продукта, что означает, что бочки можно обрабатывать воском в прохладном складском помещении. Сильный запах аммиака, открыто указанный на странице продукта, исключает возможность работы в помещении без принудительной вентиляции. Выбор зависит от того, учитывает ли состав эти ограничения в обмен на высокую реакционную способность.2. Материалы и методы: Опубликованная спецификация 1,6-гександиамина2.1 Идентификация продукта и опубликованные технические характеристикиДанный сорт продается под торговым названием HMDA, химическое название 1,6-гександиамин. CAS 124-09-4На странице продукта указаны четыре параметра: внешний вид, чистота, содержание воды и значение PRI. Все остальные данные в этом отчете рассчитаны на основе структуры или отмечены как литературные данные и никогда не представлены в виде опубликованных рисунков.Таблица 1. Идентификация продукта HMDA, с указанием расчетных и литературных дескрипторов.ЭлементИнформацияТорговое наименованиеHMDAХимическое название1,6-Гексанедиамин (гексаметилендиамин)Номер CAS.124-09-4Молекулярная формулаC6H16N2 (литература)Активные атомы водорода на молекулу4, из двух первичных аминогрупп (расчетное значение)эквивалентная масса водорода амина29,1 г/экв (расчетное значение: 116,2 / 4)Страница товараyolatech.com/16-hexanediamine-hmda-cas-124-09-4Таблица 2. Опубликованные технические характеристики на странице продукта.СвойствоОпубликованное значениеПоявлениеБесцветная или бледно-желтая жидкостьЧистота, %Мин. 99,90Вода, %Макс. 0,05Значение PRI, ммоль/тМакс. 100Жидкий вид, указанный в технической документации, заслуживает одного замечания. Диамин, затвердевающий при температуре около 41-42 °C, остается жидким только при хранении в теплом месте, поэтому перед тем, как предполагать, что содержимое можно разливать, проверьте температуру бочки.2.2 Методы испытаний и источники данныхРазделены три класса данных. Опубликованные значения взяты со страницы продукта и из сертификата. Расчетные значения, такие как эквивалентная масса 29,1 г/экв, получены из молекулярной массы 116,2 г/моль и четырех активных атомов водорода, и любой читатель может пересчитать их. Литературные значения, такие как температура плавления, обозначены соответствующим образом и должны быть подтверждены по данным. TDS и MSDS поставляется с каждой партией.В тех случаях, когда необходим пример рецептуры, в качестве базового образца смолы используется жидкий бисфенол А. YLE-128 с эквивалентной массой эпоксидной смолы 184-190 г/экв; все арифметические расчеты выполняются в середине диапазона 187 г/экв, и каждое значение потребности в разделе 4 следует тому же делению. Чистота поступает в том виде, в котором она отгружается, поскольку минимальный уровень 99,90% оставляет не более 0,1% для корректировки, что меньше обычной погрешности взвешивания на заводе.3. Результаты и обсуждение: эпоксидный отвердитель HMDA в сравнении с альтернативными полиаминами3.1. Структурно-реакционная способностьДве первичные аминогруппы в прямой цепи C6 дают четыре атома водорода с почти одинаковой реакционной способностью, поэтому гелеобразование происходит рано, а экзотермический эффект сосредоточен в начале реакции. Отсутствие стерического экранирования и эфирного кислорода замедляет присоединение, поэтому этот диамин достигает «рукоятки» быстрее, чем аддукты с эфирными группами при одинаковой загрузке.Спейсер C6 смягчает хрупкость, обычно вызываемую короткими диаминами. Шесть атомов углерода между азотными узлами позволяют сетке деформироваться до того, как она растрескается, что является небольшим, но реальным преимуществом по сравнению со структурами типа этилендиамина. Преимущество относительное: по сравнению с полиэфираминами или аддуктами пленка остается более твердой и менее устойчивой к повреждениям.Слабое место материала – чувствительность к влажности. На странице товара указано, что он поглощает воду и углекислый газ из воздуха. Карбамат на открытых аминных поверхностях проявляется в виде помутнения и плохой адгезии между слоями, поэтому время выдержки в смесителе имеет значение.3.2 Сравнительный анализ вариантов выбораВ таблице 3 сравниваются диамин и полиаминные аналоги, хранящиеся на том же складе; все значения AHEW определены с использованием одного и того же деления на молекулярную массу для обеспечения объективности. Выбор зависит от того, какое ограничение срабатывает первым: точность загрузки, запах, образование пятен или гибкость.Таблица 3. Сравнительный анализ выбора HMDA с альтернативными аминными отвердителями; эквивалентные массы и значения phr рассчитаны относительно YLE-128 при 187 г/экв.АтрибутHMDA (данная оценка)Альтернативные полиаминыAHEW, г/экв (расчетное значение)29.1ДЭТА 20,6; МХДА 34,0; ДМАПА 44,1; МАКМ 52,6Стехиометрическое содержание phr в YLE-12815.5ДЭТА 11,0; МХДА 18,2; ДМАПА 23,6; МАКМ 28.1Минимальный уровень чистоты, %99,90 (опубликовано)ДЕТА высший сорт чистоты; остальные — по информации на их страницах.Образуется при 25 °CТвердое вещество при температуре ниже 41-42 °C (по данным литературы); жидкое вещество в теплом состоянии.MXDA жидкость; MACM низкоплавкое твердое веществоЗапахОчень сильный запах аммиака (опубликовано)Более низкий показатель для MACM; MXDA более резкий, но менее волатильен.Склонность к румянцуОбладает высокой влажностью воздуха; поглощает CO2 и воду (опубликовано).MACM ниже; DETA также склонен к покраснениюСетевой персонажПлотная и жесткая проставка C6 обеспечивает небольшую гибкость.Ароматическое кольцо MXDA повышает температуру стеклования (Tg); DMAPA третичный азот замедляет процесс заживления.Читайте таблицу, ориентируясь на ограничения, а не на столбцы. Если важна точность загрузки при высокой чистоте, то минимальное значение 99,90% и показатель 15,5 phr упростят дозирование и контроль диамина. Если же важна способность вызывать помутнение или появление запаха, выберите циклоалифатический отвердитель и примите более высокое значение phr.4. Состав и расчет дозировкиСтехиометрическое правило состоит из одной строки: phr = 100 x AHEW / EEW. При AHEW 29,1 г/экв и средней точке YLE-128 187 г/экв спрос составляет 100 x 29,1 / 187 = 15,5 phr. Все приведенные ниже цифры получены из этого деления без скрытых констант.Таблица 4. Расчетная стехиометрическая потребность в HMDA для трех марок смолы, с указанием DETA для перекрестной проверки.смоляного качестваЭЭВ, г/эквHMDA phr (расчетное значение)HMDA кг на 100 кг смолыDETA phr (расчетное значение)YLE-12718016.116.111.4YLE-12818715.515.511.0YLE-170 (BPF)17017.117.112.1В первую очередь, необходимо внести две корректировки. Во-первых, если в сертификате партии указана эквивалентная масса 191 г/экв, потребность снижается до 15,2 phr, поэтому дозирование следует производить, исходя из сертификата, а не из среднего значения, указанного в техническом описании. Во-вторых, недостаточная дозировка проявляется в виде липкой поверхности при комнатной температуре; отклонение в пол-phr уже заметно, что делает этот отвердитель менее устойчивым к неточному взвешиванию, чем альтернативы с более высокой эквивалентной массой.5. Примечания по обработке и окно операцийПроцесс смешивания непредсказуем, но при этом требователен. Материал быстро смачивает эпоксидную смолу, экзотермический эффект достигает пика на ранней стадии массового производства, а время жизни смеси в лабораторных условиях короткое после добавления амина. Планируйте заливку до смешивания, а не после.Практические рекомендации, выведенные из опубликованных данных и температуры плавления, представленных в литературе:- Нагрейте вощеные или затвердевшие бочки до 45-50 °C до полного разжижения, затем гомогенизируйте перед взвешиванием; нерасплавленные комки плохо подходят для дозирования.- Добавьте амин в смолу через несколько минут после открытия контейнера. Воздействие воздуха приводит к образованию карбаматной пленки, которая впоследствии выглядит как «рыбий глаз» на пленке.- При индукционной обработке, когда объем партии превышает несколько литров, поддерживайте низкую плотность смеси; четырехводородная структура быстро выделяет тепло, и толстый слой может привести к изменению цвета.— Проветрите зону учета. Опубликованное описание запаха — это не формальность; операторы определяют утечки по запаху задолго до того, как это сделают приборы.- Если приготовление партии откладывается, герметизируйте контейнер с деталью с помощью азотной прослойки или осушителя, поскольку допустимое содержание воды в 0,05% легко может быть превышено из-за поглощения влаги из влажного воздуха.Рисунок 2. Сценарии температуры хранения в сравнении с температурой плавления, указанной в литературе, около 41-42 °C; столбцы ниже зеленой линии обозначают условия, при которых содержимое бочки воскообразуется или затвердевает.6. ПриложенияНаилучшее соответствие достигается там, где реакционная способность и плотность сетки оправдывают себя, а требования к внешнему виду невелики. Все четыре сегмента ниже представлены на этом сайте в виде страниц с описанием применения; в таблице указано, почему диамин подходит или не подходит.Таблица 5. Соответствие HMDA сегментам.СегментСоответствоватьРассужденияПрочные покрытияХорошо взаимодействует с руководством.Плотная сетка устойчива к химическим веществам; в помещениях с высокой влажностью необходим контроль за образованием румян.Структурные клеиХорошийБыстрое наращивание прочности при расходе 15,5 phr в YLE-128; проставка C6 обеспечивает некоторую гибкость.КомпозитыУсловныйКороткий срок жизни смеси подходит для литья и ламинирования, а не для длительных циклов укладки.Прозрачные декоративные покрытияБедныйЗапах и покраснение, вызванное карбаматами, исключают его из списка возможных вариантов, если судить по внешнему виду.Рисунок 3. Расчетная стехиометрическая потребность в HMDA по отношению к DETA для трех стандартных марок смолы при средней точке EEW каждого опубликованного диапазона.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные ограничения и непригодные способы примененияСкажу прямо: этот отвердитель не подходит для прозрачных, почти прозрачных покрытий, для работы в невентилируемых помещениях и для составов, которые должны находиться в открытой емкости в течение нескольких часов. Запах и поглощение углекислого газа исключают эти варианты использования независимо от цены.Вязкость, эквивалентная масса эпоксидной смолы в аминном аддукте и кинетика отверждения не указаны на странице продукта, поэтому любые заявления о времени жизни смеси или свойствах пленки, выходящие за рамки указанной выше стехиометрии, будут лишь предположениями. Если эти свойства важны для разработки, запросите текущий техническое описание продукта (TDS) и подтвердите его пробной партией; метод расчета, описанный в разделе 4, применим, но измеренные значения должны быть получены из партии.7.2 Входной контроль, упаковка и хранениеПовторное титрование по прибытии — это недорогая страховка. Проверьте чистоту и качество воды по сертификату; предельное значение PRI в 100 ммоль/т указывает на окисленный амин, поэтому стоит проводить выборочную проверку каждой новой партии.Храните бочки в герметично закрытых емкостях, вдали от холодных полов, над окном для воскования, показанным на рисунке 2. Если воск в бочке затвердел, расплавьте его один раз при температуре 45-50 °C и используйте в ближайшее время; повторные циклы плавления-затвердевания ухудшают стабильность цвета и могут повысить показатель PRI. Упаковка и срок годности указаны в документации на странице продукта.8. Часто задаваемые вопросыКакое количество HMDA необходимо на 100 частей эпоксидной смолы на основе бисфенола А?15,5 phr при эквивалентной массе смолы 187 г/экв, рассчитанной как 100 x 29,1 / 187. Дозировка взята из эквивалентной массы смолы, указанной в сертификате партии, если таковой имеется, поскольку для партии с концентрацией 191 г/экв требуется 15,2 phr.Почему моя бочка с 1,6-гександиамином затвердела?Согласно литературным данным, температура плавления составляет около 41-42 °C, поэтому при хранении при более низкой температуре содержимое может кристаллизоваться. Запечатанную бочку следует нагреть до 45-50 °C, гомогенизировать и вскоре после этого взвесить.Затвердевает ли эпоксидная смола под действием HMDA быстрее, чем под действием DETA?Разница заключается не в скорости в пересчете на эквивалент; у DETA более низкое значение AHEW (20,6 г/экв) и она также быстро гелеобразуется. Разница заключается в плотности сетки и содержании HMDA: 15,5 phr против 11,0 phr в той же смоле.Можно ли использовать 1,6-гександиамин для получения прозрачных покрытий?Редко бывает хорошей идеей. Поглощение углекислого газа приводит к появлению пятен на пленке, а запах аммиака необходимо удалять. Циклоалифатические отвердители, такие как MACM, лучше подходят для получения прозрачных покрытий.Что означает значение PRI, равное 100 ммоль/т?Это установленный в спецификации предельный уровень индекса окисления. Повышение значения PRI в разных партиях указывает на окисление аминов, поэтому необходимо отслеживать этот показатель во время входного контроля.Измеряется или рассчитывается эквивалентная масса 29,1 г/экв?Рассчитано исходя из молекулярной массы 116,2 г/моль и четырех активных атомов водорода. Это не является опубликованным параметром спецификации, и для дозирования приоритет имеет любое измеренное значение амина из сертификата.9. ВыводыВ качестве отвердителя эпоксидных смол на основе HMDA 1,6-гександиамин заслуживает своего места там, где плотная, быстро образующаяся сетчатая структура при скромном содержании 15,5 частей на 100 частей смолы важнее, чем внешний вид. Минимальная чистота 99,90% и максимальное содержание воды 0,05% позволяют контролировать дозировку, а арифметические вычисления, лежащие в основе каждой цифры в этом отчете, представляют собой одно деление, которое может повторить разработчик рецептуры. Двумя основными ограничениями являются поведение при плавлении и запах; оба параметра можно контролировать с помощью подогреваемых бочек и вентиляции, и оба говорят в пользу циклоалифатических или аддуктных отвердителей, когда внешний вид является определяющим фактором.10. Список литературы1. Страница продукта Yolatech: HMDA, 1,6-гександиамин, CAS 124-09-4, https://www.yolatech.com/16-hexanediamine-hmda-cas-124-09-42. Технический паспорт HMDA, паспорт безопасности материала и сертификат анализа прилагаются к каждой коммерческой партии.3. Стандарт ASTM D1652, стандартная методика испытаний для определения содержания эпоксидных групп в эпоксидных смолах, используется в качестве эталонной основы для значений EEW смол.4. ISO 3001, пластмассы, эпоксидные компаунды, определение эквивалентной массы эпоксидной смолы.5. ASTM E203, стандартный метод испытания воды с использованием объемного титрования по Карлу Фишеру, используемый для определения предельного уровня воды.

Жидкая фенольная эпоксидная смола YLEP-631 представляет собой новолачный марки типа PNE с 2,7 эпоксидными группами на молекулу. Заявленный диапазон её характеристик: эквивалентная вязкость 168-180 г/экв, вязкость 1100-1700 мПа·с при 52 °C и содержание гидролизуемого хлора ниже 500 ppm. Семь повторяющихся типов отказов охватывают большинство жалоб, поступающих на неё в полевых условиях.Рисунок 1. Краска YLEP-631 разливается в теплом виде и поставляется в стальных бочках; цвет находится в пределах нормы Гарднера, равной 3.1. ВведениеОбычно разработчик рецептуры отказывается от жидкого бисфенола А в пользу новолаковой эпоксидной смолы из-за необходимости работы при температурах выше 150 °C; такое изменение сужает технологический диапазон.YLEP-631 получают из фенолформальдегидного новолака, глицидилированного эпихлоргидрином; в смеси олигомеров в среднем содержится 2,7 эпоксидных колец на молекулу, тогда как в диглицидиловом эфире бисфенола А их количество фиксировано на два.Сначала диагностика. Затем подбор дозировки.2. Материалы и методы: Идентификация и основы испытаний жидкой фенольной эпоксидной смолы YLEP-631На странице продукта представлены пять пунктов технических характеристик и описание функциональности; в таблице 1 рядом с ними указан идентификатор.2.1 Идентификация продукта и опубликованные технические характеристикиДля осуществления закупок важны три недостатка: не опубликованы номер CAS, плотность и температура вспышки, поэтому классификация транспортных средств основывается на техническом паспорте и паспорте безопасности материалов.Таблица 1. Идентификация и опубликованные технические характеристики YLEP-631.ЭлементИнформацияНомер CAS.Не опубликовано; уточните информацию в текущем паспорте безопасности материала (TDS) / паспорте безопасности материала (MSDS) / сертификате анализа (COA).ПоявлениеБесцветная или желтоватая жидкостьЦвет, Гарднермаксимум 3ЭЭВ, г/экв168-180Вязкость1100-1700 мПа·с при 52 °CГидролизуемый хлор, ppmмаксимум 500Функциональность эпоксидной смолы2,7 групп на молекулу (согласно опубликованным данным)Срок годностиНе менее 12 месяцев с момента изготовления в оригинальном барабане.2.2 Методы испытаний и источники данныхЗначения в Таблице 1 воспроизведены в опубликованном виде, без повторных измерений; сертификат анализа партии имеет приоритет над окном каталога.Эквивалентная масса эпоксидной смолы определяется методом титрования; в стандартах ASTM D1652 и ISO 3001 описаны два наиболее распространенных метода.Вязкость указывается при 52 °C, поскольку вязкость резко возрастает при охлаждении; показания при 25 °C не сопоставимы без измеренной кривой.Цвет соответствует стандарту ASTM D1544; уровень гидролизуемого хлора установлен на едином уровне, что удобно для покупателей, проверяющих партии на ионное загрязнение.Входящие проверки обычно проводятся в двух экземплярах в двух точках барабана, а третья проверка (n = 3) выполняется в случае расхождения результатов.3. Результаты и обсуждение: В каких случаях смола с 2,7-функциональными свойствами оказывается неэффективнойРабочее окно для YLEP-631 задают два параметра: 2,7 эпоксидных групп на молекулу и вязкость, указанная при 52 °C.3.1 Структура и штраф за реактивностьНа килограмм эквивалентной эпоксидной смолы (ЭЭС) в концентрации 168-180 г/экв. приходится 5,56-5,95 эпоксидных эквивалентов; 184-190 г/экв. жидкого бисфенола А — 5,26-5,43. Разница составляет от 5 до 10 процентов.Цена новолака оправдывается другими факторами: 2,7 реактивных концевых групп на молекулу образуют узлы сетки быстрее, чем это может сделать двухфункциональная смола, повышая термостойкость и прочность во влажном состоянии при высоких температурах.Большинство отказов в полевых условиях вызваны теми же факторами, что и в случае с коническими поверхностями 2.7: большее количество тепла на единицу массы во время отверждения, меньшее удлинение, меньший запас между рабочей вязкостью и гелем.Функциональность обеспечивает термостойкость за счет увеличения времени обработки.Влага добавляет еще один негативный эффект: вода, собранная во влажном складском помещении, расходует эпоксид и способствует образованию аминного налета, который портит тонкие покрытия; бочки открывались раньше времени из-за воздействия летнего прибрежного геля.3.2 Виды отказов в полевых условиях: симптом, первопричина, меры по устранениюСемь типов отказов охватывают большинство случаев, зарегистрированных для систем, изготовленных из этого материала, и каждому из них соответствует опубликованное число в Таблице 1.Таблица 2. Виды отказов, зарегистрированные для систем на основе жидкой фенольной эпоксидной смолы YLEP-631.Наблюдаемый симптомВероятная первопричинаКонтрмераПолзучесть или гелеобразование вязкости в частично использованной бочкеМногократное открытие во влажном воздухе; влага запускает реакцию в воздушном пространстве.Немедленно закройте упаковку, начиная с самых старых образцов, и проверьте еще раз при температуре 52 °C.Неконтролируемый экзотермический эффект или обугливание в толстых отливках2,7 эпоксида на молекулу выделяют больше тепла на единицу массы.Заливка слоями, охлаждение формы, использование амина с более медленным временем застывания.Трещины или хрупкое разрушение после извлечения из формыВысокая плотность сшивки, низкое удлинениеСмешайте 20-30 частей на 100 частей полуфабриката двухфункциональной жидкости, постепенно увеличивайте скорость отверждения.Сухие пятна на волокнах ламинатаТемпература охлаждаемой ванны ниже 52 °C.Поддерживайте температуру ванны на уровне 55-60 °C и запишите показания.Ионная утечка или коррозия медиМаксимальный допустимый уровень содержания хлора составляет 500 ppm, а не ноль.Проверка подлинности партии товара; экстракционный тест ламината.Аминный налет или маслянистая пленка на покрытияхКонденсация влаги на холодном субстрате.Поддерживайте температуру субстрата на 3 °C выше точки росы, наносите тонкие слои.Изменение цвета в партиях прозрачных деталей.Максимум по шкале Гарднера 3 обеспечивает широкое поле зрения.Согласовать внутренний лимит, более строгий, чем 3 единицы на партию.Две ошибки связаны с термическими процессами, две — с влажностью или стехиометрией, остальные — с хранением или несоответствием техническим характеристикам. Устранение каждой из них обходится дороже, чем ремонт самой смолы.3.3 Сравнение с альтернативными системамиВ таблице 3 препарат YLEP-631 сопоставляется с четырьмя альтернативными вариантами, используя только опубликованные данные.Таблица 3. Сравнение свойств YLEP-631 с альтернативными эпоксидными системами (опубликованные значения).СвойствоYLEP-631YLEP-638YLE-128 (DGEBA)YLE-170 (BPF)YLSE-721ЭЭВ, г/экв168-180170-190184-190160-180110-125Образуется при 25 °CЖидкостьПолутвердыйЖидкостьЖидкостьЖидкостьВязкость1100-1700 мПа·с при 52 °CНе опубликовано; температура размягчения 36-40 °C.11000-15000 мПа·с при 25 °C2000-5000 мПа·с при 25 °C6000-11000 мПа·с при 25 °CЭпоксидные группы на молекулу2.7Выше 2224Эпоксидная смола YLE-128 на основе бисфенола А Остается эталоном для работы при комнатной температуре: без нагрева, привычная дозировка, два эпоксида, более низкий потолок с подогревом.Полутвердый аналог Новолаковый сорт YLEP-638 Отличается лишь одним параметром: температурой размягчения 36-40 °C вместо текучей вязкости.YLE-170 бисфенол F смола Работает при давлении 2000-5000 мПа·с без нагрева и находится в диапазоне 160-180 г/экв, но образует менее плотную сеть.Тетрафункциональная смола YLSE-721Более сложный вариант — использование глицидиламина в концентрации 110-125 г/экв: четыре эпоксида, более высокая вязкость даже при 25 °C, поправка Гарднера 10.Цвет является критерием выбора, а не деталью, для видимых частей.4. Состав и расчет дозировкиСтехиометрическое потребление отвердителя определяется одной строкой, где phr — это части на сто частей смолы по весу.phr = 100 × AHEW ÷ EEWВ таблице 4 приведено решение уравнения для всего опубликованного окна EEW.Таблица 4. Стехиометрическая дозировка отвердителя для YLEP-631 в пределах опубликованного диапазона EEW.ОтвердительЭквивалентный вес, г/экв.фраза в EEW 168фраза в EEW 174фраза на EEW 180DETA (CAS 111-40-0), теоретический AHEW20.612.311.811.4MACM (CAS 6864-37-5), опубликовано AHEW6035.734.533.3YLH-9101 (модифицированный амин), опубликовано AHEW9254.852.951.1MHHPA (CAS 25550-51-0), ангидрид в соотношении 0,85143.085.182.279.4Пример расчета: для 2 кг вещества с концентрацией 174 г/экв требуется 100 × 92 ÷ 174 = 52,9 пропорции 100 г/ч. Модифицированный амин YLH-9101или 1058 г, взвешенных отдельно.Смеси позволяют достичь целевого показателя: семьдесят частей по 174 г/экв и тридцать частей по 170 г/экв дают эквивалентную массу смеси 172,8 г/экв и потребность в ДЭТА 11,9 частей на 100 частей смолы.Рассматривайте каждое значение как отправную точку: поступающая энергия EEW дрейфует в пределах своего диапазона, и погрешность в 10 г допустима для 2 кг, но составляет пять процентов для лабораторной смеси весом 200 г.Постполимеризация является важным фактором при принятии решения: термостойкость проявляется только после обработки при повышенной температуре; текущие стандарты термодеполимеризации определяют этапы процесса.5. Примечания по обработке и окно операцийНагрев барабана — это первая операция, и именно здесь чаще всего возникают проблемы с партиями продукции.• Нагрев осуществляется косвенным методом с помощью водяной бани или барабанного нагревателя при температуре 50-60 °C; открытое пламя должно быть погашено, согласно информации на странице товара.• Для достижения заданной температуры бочке объемом 200 л требуется несколько часов нагрева.• Зарегистрируйте вязкость при 52 °C в диапазоне 1100-1700 мПа·с перед загрузкой ванны или смесителя.• Смола и отвердитель взвешиваются по массе, а не по объему, и для участков толщиной более 25 мм проводится дегазация под вакуумом в течение 10-15 минут.• Постепенное повышение температуры отверждения: поддерживайте температуру около 80 °C, прежде чем подниматься до 150-180 °C, чтобы избежать накопления тепла в результате экзотермической реакции.Рисунок 2. Нагревательная рубашка подогревает барабан для переливания жидкости; косвенный нагрев поддерживает температуру стенки ниже точки реакции.6. ПриложенияНа странице товара представлено шесть вариантов маршрута, и каждому из них отводится отдельная часть технических характеристик.В электронных ламинатах используется плотная сетка и ограничение концентрации хлора в 500 ppm, что позволяет контролировать ионную экстракцию на тонких печатных платах. Термостойкие клеи получают прочность при высоких температурах благодаря более плотной сетке, но при ударе становятся хрупкими соединениями. Высокотемпературные покрытия приобретают химическую стойкость после постполимеризации и теряют свою стойкость из-за аминного напыления на холодных подложках.Композиты смачивают волокна при давлении 1100-1700 мПа·с, но только при температуре ванны 55-60 °C. Заливка и литье сопряжены с риском экзотермического растрескивания в толстых слоях; строительные растворы и эпоксидные виниловые чернила обладают химической стойкостью благодаря той же самой структуре.Ни один из продуктов не работает в чистом виде при комнатной температуре; каждый из них начинается с подогретой ванны, нагретого субстрата или смеси.Рисунок 3. При мокрой укладке сначала показана вязкость при 52 °C: ткань необходимо пропитать, пока ванна поддерживает температуру.7. Ограничения и проверка материалов7.1 Известные ограничения и неподходящие случаиЭта смола не подходит для ручной укладки при комнатной температуре, для деталей, подверженных ударным нагрузкам, или для огнестойкости без добавок. Молекула не содержит ни фосфора, ни брома; для безгалогенного огнестойкого ламината необходима сополимерная смола, например, Фенольная огнестойкая смола YLDP-320 при содержании фосфора 3,0%.Вязкость определяется только при 52 °C. Если ваш процесс протекает при 25 °C, запросите измеренную кривую вместо экстраполяции.Для прозрачных деталей требуется более строгая цветовая согласованность, чем по стандарту Гарднера 3; две партии, соответствующие требованиям, могут заметно отличаться друг от друга, если их расположить рядом.7.2 Входной контроль, упаковка, хранение и безопасностьПри входном контроле необходимо проверить эквивалентную массу продукта (EEW) путем титрования по сертификату анализа партии, а также цвет и содержание гидролизуемого хлора. Партию с содержанием хлора, превышающим 168-180 г/экв, следует отбраковывать; это влияет на каждую последующую дозу.Условия хранения стандартные: в хорошо проветриваемом месте, вдали от открытого огня и прямых солнечных лучей, крышка должна быть закрыта после использования, сначала самые старые партии. Срок годности составляет не менее 12 месяцев в оригинальной бочке.Информация по технике безопасности содержится в паспорте безопасности материала (MSDS). Новолаковые эпоксидные смолы вызывают сенсибилизацию кожи; перчатки и средства защиты глаз должны быть указаны в письменной инструкции.8. Часто задаваемые вопросыПочему жидкое вещество необходимо подогревать перед использованием?YLEP-631 находится в жидком состоянии при 52 °C с вязкостью 1100-1700 мПа·с, но новолаковая основа резко утолщается при понижении температуры. Нагревание до 50-60 °C восстанавливает пригодную для использования вязкость.Как рассчитывается соотношение отвердителя для новолака концентрацией 168-180 г/экв?phr = 100 × AHEW ÷ EEW. С MACM циклоалифатический диамин При AHEW 60 г/экв, для 100 г смолы с AHEW 174 г/экв требуется 34,5 г отвердителя. Используйте значение из сертификата анализа партии, а не среднее значение из каталога.Что вызывает растрескивание толстых отливок из сплава YLEP-631?Плотность сшивки: 2,7 эпоксидных групп на молекулу образуют жесткую, малоэластичную сетку, а толстый слой создает дополнительное термическое напряжение за счет собственного экзотермического эффекта. Заливка производится послойно, скорость отверждения постепенно увеличивается, и следует учитывать 20-30 частей на 100 частей смолы (phr) двухфункциональной жидкости.Достаточно ли низкого содержания гидролизуемого хлора (500 ppm) для электронных ламинатов?Это верхний предел, а не гарантия: партия с содержанием 480 ppm соответствует спецификации, но при этом может быть слишком высокой для тонколистовой плиты. Проверяйте каждую партию по сертификату анализа и проводите экстракционный тест ламината, если ионная чистота имеет решающее значение.Можно ли смешивать YLEP-631 со смолой бисфенола А?Да, и на практике это обычно так. Смешивание снижает вязкость и стоимость, в то время как новолаковая фракция сохраняет термостойкость. Перед определением массы отвердителя пересчитайте эквивалентную массу смеси (EEW) из 100 ÷ (сумма частей ÷ EEW каждой).Обеспечивает ли YLEP-631 огнестойкость?Нет. Молекула не содержит ни брома, ни фосфора; огнестойкость должна обеспечиваться отвердителем, сополимером или добавкой, а любые заявления о соответствии требованиям RoHS или UL 94 должны быть подтверждены действующими сертификатами.9. ВыводыЖидкая фенольная эпоксидная смола YLEP-631 имеет следующие характеристики: 168-180 г/экв, 1100-1700 мПа·с при 52 °C, максимальное содержание хлора по Гарднеру 3 и 500 ppm гидролизуемого хлора, с 2,7 эпоксидными группами на молекулу.История его отказов — это история его функциональности: экзотермический эффект и хрупкость при отверждении, вязкость и влажность при хранении, ионы хлора в электронике.При использовании в теплом состоянии, дозировании из партии, указанной в сертификате анализа, и последующей термообработке в соответствии с графиком, этот сорт обеспечивает термостойкость, соответствующую его цене.10. Список литературы1. Страница продукта, фенольная эпоксидная смола типа PNE YLEP-631, Yolatech: https://www.yolatech.com/pne-type-phenolic-epoxy-resin-ylep-631 (дата обращения: 2026-10-20).2. Страница продукта, фенольная эпоксидная смола типа PNE YLEP-638, Yolatech: https://www.yolatech.com/pne-type-phenolic-epoxy-resin-ylep-638 (дата обращения: 2026-10-20).3. Страницы продуктов, эпоксидная смола на основе бисфенола А YLE-127/YLE-128 и эпоксидная смола на основе бисфенола F YLE-170, Yolatech: https://www.yolatech.com/bisphenol-a-epoxy-resin / https://www.yolatech.com/bisphenol-f-epoxy-resin4. Технический паспорт, паспорт безопасности материала и сертификат анализа для YLEP-631, Yolatech (предоставляются по запросу).5. ASTM D1652 (содержание эпоксидной смолы, EEW) с ISO 3001 (эквивалент эпоксидной смолы), а также ASTM D1544 (цвет по Гарднеру), ASTM D445 (кинематическая вязкость) и ASTM E203 (вода по Карлу Фишеру).

3,4-Метилгексагидрофталевый ангидрид (MHHPA, CAS 25550-51-0) представляет собой бесцветную жидкую ангидридную отвердительную смолу с вязкостью 50-80 сП при 25 °C. Содержание основного вещества составляет не менее 98%, температура замерзания находится на уровне -15 °C или ниже. При дозировке 110 частей на 100 частей смолы в 130 г/экв алициклической эпоксидной смолы MHHPA обеспечивает вязкость лака около 123 мПа·с при пропитке рулонов.Рисунок 1. Согласно опубликованным данным, 3,4-метилгексагидрофталевый ангидрид представляет собой бесцветную жидкость, поэтому отвердитель перекачивается и дозируется без стадии плавления.1. ВведениеДля сухих трансформаторных катушек, литых изоляторов и залитых полупроводниковых компонентов требуется одно и то же: растекание в плотную обмотку, а затем сохранение электрической прочности при заданной температуре. Эпоксидная смола, отверждаемая ангидридом, отвечает на этот запрос медленным отверждением с низким уровнем экзотермичности и образованием сложноэфирной сетки, которая остается стабильной при нагревании.Жидкий представитель этого семейства, MHHPA, имеет вязкость 50-80 сП и температуру замерзания -15 °C или ниже. Неотапливаемая бочка остается пригодной для разлива на протяжении большей части северной зимы.Стоимость зависит от процесса отверждения. Ангидрид не застывает при 25 °C за приемлемое время; для этого необходима теплая емкость и поэтапное отверждение. Данные получены из... Страница продукта MHHPA и здесь сравниваются страницы, изготовленные из смолы.2. Материалы и методы: Идентификация и спецификация метилгексагидрофталевого ангидридаВ таблице 1 воспроизведены все строки технических характеристик 3,4-метилгексагидрофталевого ангидрида, представленные на этой странице; ничто, выходящее за ее пределы, не рассматривается как техническая характеристика.2.1 Идентификация и спецификация продукцииТаблица 1. Идентификация и опубликованные характеристики 3,4-метилгексагидрофталевого ангидрида (МГГПА).ЭлементОпубликованное значениеНазвание продукта3,4-Метилгексагидрофталевый ангидрид (МГГПА)Номер CAS.25550-51-0ПоявлениеБесцветная жидкостьЦвет, Pt-CoМакс. 50Содержание, %Мин. 98Вязкость, сП при 25 °C50-80Температура замерзания, °CМакс. -15Йодное число, г I2/100 гМакс. 1.0Упаковка и срок годностиБочки и контейнеры IBC; срок годности в оригинальной упаковке – 12 месяцев.Хранилище5-30 °C, сухое место, вдали от окислителей и кислот2.2 Методы испытаний и источники данныхЗдесь представлены три класса данных, и покупателю следует различать их.Значения на странице соответствуют десяти строкам в таблице 1. Расчетные значения представляют собой эквивалентную массу ангидрида 168,19 г/экв, полученную из C9H12O3 с одной ангидридной группой, плюс вязкость каждой смеси из таблицы 3. Эмпирические значения, такие как коэффициент 0,85 и уровни ускорителя, являются отправными точками.Содержание воды определяется методом титрования по Карлу Фишеру в соответствии со стандартом ASTM E203, а эквиваленты эпоксидных смол — по стандарту ASTM D1652 или ISO 3001. Температура вспышки не публикуется; ее можно взять из паспорта безопасности материала (MSDS), который определяется по стандарту ASTM D93 или ISO 3679.Каждое вычисленное число можно пересчитать по уравнениям из раздела 4.3. Результаты и обсуждение: химия раскрытия кольца и вязкостьВ MHHPA эпоксидная смола отверждается за счет ангидридного кольца, а не водорода амина, и именно это различие объясняет вязкость, время жизни смеси и термостойкость, сравниваемые в таблице 2.3.1 Как раскрывается ангидридное кольцо в эпоксидной структуреПроцесс отверждения начинается с гидроксильной группы, а не с отвердителя. Остаточная гидроксильная группа в эпоксидной смоле или специально добавленный гликоль разрывают кольцо, образуя моноэфир, несущий свободную карбоксильную группу.Эта карбоксильная группа раскрывает эпоксидную группу, превращая её в диэфир, и регенерирует гидроксильную группу, которая, в свою очередь, раскрывает следующий ангидрид. Последовательность повторяется, образуя полиэфирную сетку.Далее следуют два фактора. Отсутствует быстрое выделение тепла при взаимодействии амина и эпоксидной смолы, поэтому толстый слой отливки не растекается по форме. И не остается свободного амина, способного вызвать помутнение, поэтому прозрачные отливки остаются прозрачными.На практике все еще необходим ускоритель: третичные амины или имидазолы в концентрации 0,5-2 phr сокращают время гелеобразования с часов до минут при 120 °C. Этот диапазон является эмпирической отправной точкой.Классическая ошибка — передозировка. Смесь застывает в емкости, и отливка желтеет.3.2 Сравнение с аминными отвердителями для той же алициклической смолыВ отношении двух аминных отвердителей, используемых с одним и тем же веществом. YLCE-2021 алициклическая эпоксидная смолаMHHPA запрашивает большую массу, но возвращает более жидкую смесь.Таблица 2. MHHPA против двух модифицированных циклоалифатических аминных отвердителей на YLCE-2021, алициклической эпоксидной смоле с концентрацией 130 г/экв.СвойствоMHHPAYLH-9101YLH-3002Тип отвердителяАнгидридМодифицированный аминМодифицированный аминПоявлениеБесцветная жидкостьПрозрачный бледно-желтыйПрозрачная вязкаяЦветовое ограничениеPt-Co макс. 50Гарднер макс. 2Гарднер макс. 1Вязкость при 25 °C50-80 сП250-450 сП5000-12000 циклов в секундуОснова смешиванияAEW 168,19 г/эквAHEW 92 г/эквAHEW 182 г/эквphr on YLCE-2021110 при k = 0,8570.8140.0Вязкость смеси, рассчитанная123 мПа·с287 мПа·с1956 мПа·сГель при 25 °CНепрактичноРаботоспособныйРаботоспособныйДля отверждения требуется термическая обработка.Поэтапный цикл работы печиВозможные условия окружающей средыВозможные условия окружающей средыМассовый излишек реален: 110 кг MHHPA на 100 кг YLCE-2021 против 70,8 кг Отвердитель на основе амина YLH-9101Увеличение вязкости больше: смесь с вязкостью 123 мПа·с заполняет обмотку, которую смесь с вязкостью 287 мПа·с смачивает лишь медленно.На другом конце спектра находится YLH-3002: 182 г/экв, 140 кг на 100 кг той же смолы и вязкость смеси около 1956 мПа·с. Это литьевая паста, а не пропиточный лак.Цвет невозможно определить по столбцам. Шкалы Pt-Co и Gardner — разные, и единица Gardner не является единицей Pt-Co. Если на листе смешаны эти шкалы, проверьте, к какой шкале относится предел.4. Состав и расчет дозировки метилгексагидрофталевого ангидридаДозировка определяется одной формулой, и единственное, что учитывается в ней, — это коэффициент 0,85, который большинство литейных цехов применяют к паре ангидрид-эпоксидная смола.phr = 100 × AEW ÷ EEW × k, где AEW — эквивалентная масса ангидрида, EEW — эквивалентная масса эпоксидной смолы, а k — стехиометрический коэффициент.При k = 1,00 группы уравновешиваются. При k = 0,85 смесь получается слегка обогащенной эпоксидными группами, что компенсирует этерификацию при высокой температуре и потери ангидрида в результате гидролиза в открытой ванне.Таблица 3. Требования к MHHPA для четырех марок эпоксидных смол Yolatech при полной стехиометрии и коэффициенте полезного действия 0,85.Эпоксидный сплавEEW использованСтехиометрическое phrphr при k = 0,85Вязкость смеси, рассчитаннаяYLCE-2021130 г/экв129.4110.0123 мПа·сYLSE-0600105 г/экв160.2136.2695 мПа·сYLE-170170 г/экв98.984.1567 мПа·сYLE-128187 г/экв89.976.41309 мПа·сПример расчета: 100 кг YLCE-2021 с концентрацией 130 г/экв. содержат 769,2 эпоксидных эквивалента, а 110 кг MHHPA с концентрацией 168,19 г/экв. содержат 654,0 ангидридных эквивалента. Соотношение составляет 0,850; объем партии — 210 кг с содержанием отвердителя 52,4%.Вязкость смеси определяется по логарифмическому правилу смешивания: log η = Σ w log η, где 65 сП для MHHPA и середина каждого диапазона значений вязкости смолы. Оно скорее предсказывает, чем измеряет вязкость, поэтому подтвердите результат на вискозиметре при 25 °C.Правило разъясняет Смола бисфенола А YLE-128 ряд. При 13000 сП он остается около 1309 мПа·с даже при 76,4 phr, поэтому эта пара подходит для литья, а не для пропитки.Ускоритель вводится в последнюю очередь и сдвигает время гелеобразования сильнее, чем доза MHHPA; перед установлением дозировки проконсультируйтесь с поставщиком.5. Примечания по обработке и окно операцийЧетыре условия определяют, получится ли отливка прозрачной: влажность, температура смеси, дегазация и скорость нагрева в печи.• Держите барабан закрытым между отборами жидкости; ангидрид впитывает воду, превращается в дикислоту и мутнеет.• Перед смешиванием нагрейте смолу и отвердитель до 50-60 °C, чтобы произошла дегазация смеси.• Сначала добавьте MHHPA, перемешайте, чтобы не образовался пузырьок воздуха, затем добавьте ускоритель.• Дегазация под вакуумом при температуре смешивания; низкая вязкость быстро высвобождает воздух и позволяет наполнителям быстро оседать.• Пропитывайте при температуре 60-80 °C до прекращения образования пузырьков. Обычно причиной образования пустот является холодный лак на холодной катушке.• Гельирование при 100-120 °C, последующая полимеризация при 140-160 °C, медленное повышение температуры выше 20 мм.Рисунок 2. Пропитка катушки – это тот случай, когда диапазон 50-80 имп/с имеет наибольшее значение, поскольку лак должен вытеснить воздух из обмотки до образования геля.6. Применение метилгексагидрофталевого ангидридаОпубликованный список областей применения узок и касается электротехники: пропитка катушек, литье компонентов и герметизация полупроводников, таких как изоляторы, конденсаторы, светодиоды и электронные трубки.Таблица 4. Опубликованные схемы применения MHHPA и соответствующая процедура проверки трубопровода для каждой из них.Маршрут обработкиОпубликованная модельПроверка строкиПропитка катушкиТонкий слой лака смачивает тонкую проволоку.Вязкость ванны и водаЛитье изолятораЗаполняет тонкие стенки перед образованием геля.Разброс температур плесениЗаливка конденсатора и светодиода компаундомПрозрачное, устойчивое к изменению цвета литьеPt-Co каждой поступающей партиигерметизация полупроводниковНикаких остатков амина, которые могли бы вызвать покраснение.Полнота отверждения по данным ДСКПромежуточный продукт для смолы покрытияАнгидрид для полиэфирных маршрутовКислотное число и водаРисунок 3. Литые изоляторы и залитые компаундом компоненты являются видимым конечным применением; предельная концентрация Pt-Co в отвердителе обеспечивает прозрачность литого корпуса для воды.7. Ограничения и проверка материаловMHHPA — это неподходящий отвердитель для материалов, которые должны отверждаться при температуре ниже 100 °C, и его диапазон хранения уже, чем у отверждаемой им смолы.7.1. В каких случаях MHHPA — неправильный выборНапольные покрытия, отверждаемые при комнатной температуре, ручная укладка и ремонт на месте эксплуатации исключены. Для химической обработки необходима печь, и ни один ускоритель не позволит получить систему, отверждаемую при 25 °C, с пригодным для использования временем жизни смеси.Вторая ловушка — хранение в холодильнике. При температуре ниже -15 °C жидкость замерзает; повторно растопить её следует при температуре 60 °C или ниже с закрытой крышкой, поскольку в открытый барабан вода поступает быстрее, чем плавятся кристаллы.Низкая вязкость имеет как положительные, так и отрицательные стороны. Наполнители оседают за ночь, а тонкий слой лака заполняет каждую щель в изношенной форме.Срок годности составляет 12 месяцев по сравнению с 24 месяцами для YLCE-2021, поэтому следует проводить ротацию запасов; если бочка простояла год, сначала проверьте наличие воды.7.2 Входной контроль, упаковка, хранение и безопасностьКаждую партию следует проверить на соответствие сертификату анализа по четырем параметрам: содержание не менее 98%, содержание Pt-Co не менее 50%, вязкость 50-80 сП при 25 °C и йодное число не более 1,0.Для воды не установлен установленный предел. Установите значение, равное первому значению COA, и измерьте вязкость в двух повторах при 25 °C; однократное измерение на холодном образце вводит в заблуждение.Ангидриды вызывают сенсибилизацию кожи и дыхательных путей. Минимальные требования – использование перчаток, защитных очков и вентиляция, руководство по применению должно содержать паспорт безопасности, а разливы следует направлять в абсорбент, а не в канализацию.8. Часто задаваемые вопросыКакую дозировку MHHPA следует использовать с алициклической эпоксидной смолой концентрацией 130 г/экв?Полная стехиометрия дает 129,4 phr; коэффициент 0,85 дает 110 phr, или 110 кг на 100 кг YLCE-2021. Пересчитайте для других смол с phr = 100 × 168,19 ÷ EEW × 0,85.Почему для жидкого отвердителя всё ещё нужна печь?Поскольку отверждение с раскрытием кольца происходит медленно при комнатной температуре, жидкий отвердитель решает только проблему дозирования; для начала образования цепи и последующего воздействия гидроксильных групп необходим нагрев.Может ли MHHPA заменить циклоалифатический аминный отвердитель в соотношении один к одному?Нет. Дозировка увеличивается с 70,8 до 110 частей на 100 частей смолы на 100 частей смолы, для отверждения требуется нагрев, а время жизни смеси увеличивается с нескольких часов до нескольких дней. Пересмотрите ускоритель и график отверждения.Что именно контролирует предельное значение йодного числа, равное 1,0?Этот метод измеряет остаточную ненасыщенность в кольце. Низкое значение означает, что 3,4-метилгексагидрофталевый ангидрид полностью гидрирован, поэтому ароматический хромофор, способный вызвать пожелтение отливки, отсутствует.Как следует хранить MHHPA и что произойдет, если он замерзнет?Бочки и контейнеры IBC следует хранить при температуре 5-30 °C, в сухом и герметичном состоянии, в течение 12 месяцев. В случае замерзания, повторно растопить при температуре 60 °C или ниже с закрытой крышкой и перемешать перед использованием; реальный риск заключается в попадании воды во время повторного растопления.Подходит ли MHHPA для напольных покрытий комнатной температуры или для ручной укладки?Нет. Для этих процессов необходим амин, отверждаемый при комнатной температуре. MHHPA используется в линиях термообработки, литья и заливки.9. ВыводыMHHPA представляет собой бесцветный жидкий ангидрид с вязкостью 50-80 сП при 25 °C, минимальной чистотой по содержанию 98%, температурой замерзания -15 °C или ниже и йодным числом, не превышающим 1,0.Его концентрация 168,19 г/экв соответствует 110 phr алициклической эпоксидной смолы с концентрацией 130 г/экв при коэффициенте 0,85, а вязкость смеси составляет около 123 мПа·с.Это подходит для термопропитки, литья изоляторов и заливки компаундом. Однако это не подходит для отверждения при комнатной температуре и не позволяет восстановить смолу на основе бисфенола А с вязкостью 13000 сП.10. Список литературы1. Страница продукта Yolatech: https://www.yolatech.com/34-methyl-hexahydrophthalic-angdride-cas-no-25550-51-0-mhhpa (дата обращения: 19.10.2026).2. Страница продукта YLCE-2021 (алициклическая эпоксидная смола) на сайте Yolatech: https://www.yolatech.com/34-epoxycyclohexylmethyl-ylce-2021-cas-2386-87-0 (дата обращения: 19.10.2026).3. Страница продукта YLH-9101 на сайте Yolatech: https://www.yolatech.com/curing-agnet-ylh-9101 (дата обращения: 19.10.2026).4. Страница продукта YLH-3002 на сайте Yolatech: https://www.yolatech.com/curing-agnet-ylh-3002 (дата обращения: 19.10.2026).5. Технический паспорт, паспорт безопасности материала и сертификат анализа Yolatech для MHHPA 25550-51-0 (предоставляются по запросу).6. ASTM D1652, содержание эпоксидных групп в эпоксидных смолах.7. ISO 3001, определение эпоксидного эквивалента.8. ASTM E203, содержание воды методом титрования по Карлу Фишеру.9. ISO 3679, температура вспышки, температура быстрого равновесия в закрытом тигле.