Модифицированная фенольная эпоксидная смола DOPO — это безгалогенная реактивная огнестойкая смола, в которой звенья DOPO химически связаны с эпоксидной основой. Компания Yolatech в настоящее время поставляет пять марок раствора с эквивалентной электропроводностью 280-390 г/экв и содержанием твердых веществ 70-75% для безгалогенных медных ламинатов и электротехнических ламинатов.
Код товара: серия YLDP — YLDP-315-M75 / YLDP-300-K70 / YLDP-310-EK75 / YLDP-300-K75 / YLDP-60-K75
Ключевое сырье Номер CAS: 35948-25-5 (DOPO)
Категория продукции: Модифицированная фенольная эпоксидная смола DOPO / Безгалогенная реактивная огнестойкая эпоксидная смола
Элемент | Информация |
Химическое описание | Фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO (9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксидом), вступает в реакцию с эпоксидной цепью посредством связи DOPO-PH. |
Поставляемые сорта | YLDP-315-M75, YLDP-300-K70, YLDP-310-EK75, YLDP-300-K75, YLDP-60-K75 |
Ключевое сырье, номер CAS. | 35948-25-5 (DOPO) |
Молекулярная формула DOPO | C12H9O2P (содержание фосфора в молекуле DOPO: приблизительно 14,3%) |
Предоставленная форма | Смола растворного типа, содержание нелетучих веществ 70–75±1%, вязкость до 3000 мПа·с в зависимости от марки. |
Огнестойкий тип | Реактивный фосфорсодержащий, безгалогенный |
Семейное положение | Один из трех типов модифицированных фенольных эпоксидных смол DOPO от компании Yolatech, наряду с модифицированными марками DOPO-HQ и DOPO-NQ. |
Категория | Безгалогенная огнестойкая эпоксидная смола для подложек печатных плат, медно-плакированных ламинатов и электротехнических ламинатов. |
ДОПО — это жесткий циклический фосфинат, универсальность которого заключается в наличии одинарной PH-связи: он легко присоединяется к эпоксидным группам, двойным связям, карбонильным группам, галогенированным участкам и аминогруппам, поэтому ДОПО стал стандартным исходным материалом для реактивной фосфорной огнестойкости в электронике. При взаимодействии с эпоксидной основой PH-связь раскрывает оксирановое кольцо, и фосфор в конечном итоге присоединяется к полимеру посредством прямой фосфорно-углеродной связи.
Практическое различие между реактивной смолой DOPO и фосфорной добавкой заключается в наличии связи P–C: связанный фосфор не может мигрировать на поверхность, не может быть удален влагой или растворителями и не может образовывать налет во время ламинирования. Он также более гидролитически стабилен, чем сложноэфирные связи P–O–C, используемые во многих фосфатных добавках, что является преимуществом для ламинатов, которые должны пройти испытания на влагопоглощение и CAF. При возгорании он действует одновременно в двух направлениях: образование коксового остатка в конденсированной фазе изолирует подложку, а фосфорные радикалы в газовой фазе прерывают цепную реакцию горения. Бром не участвует в процессе, поэтому бромоводород не выделяется, и плотность дыма остается низкой.
Йолатеч поставляет ДОПО-модифицированная фенольная эпоксидная смола в виде серии растворов различной концентрации. Все пять марок не содержат галогенов. огнестойкая эпоксидная смола Системы с содержанием нелетучих веществ 70–75% и эквивалентной массой 280–390 г/экв, предназначенные для приготовления лаков и нанесения покрытий методом погружения, а не для чистого литья. Эта серия обладает всеми свойствами, которыми известна вся линейка: огнестойкость, термостойкость, низкая токсичность, низкое водопоглощение и низкий коэффициент расширения. Она занимает достойное место рядом с другими сериями. ДОПО-ГХ модифицированная фенольная эпоксидная смола и Модифицированная фенольная эпоксидная смола DOPO-NQ сорта, содержащие дополнительные фенольные функциональные группы для обеспечения более высоких требований к температуре стеклования.
Все три члена семейства вводят фосфор в структуру ковалентным образом, но с помощью разных химических процессов. Основание фенольная эпоксидная смола Модифицированный непосредственно с помощью DOPO, он основан на связи P–C, образованной в оксирановом кольце; производное DOPO-HQ построено на основе гидрохинона и содержит две фенольные гидроксильные группы; производное DOPO-NQ построено на основе нафтохинонового ядра. В таблице сравниваются три производных с использованием данных о качестве, опубликованных на соответствующих страницах продуктов Yolatech.
Сравнительный элемент | DOPO Изменено (эта страница) | Модифицированный DOPO-HQ | Модифицированный DOPO-NQ |
Фосфорная связь | Прямая связь P–C с эпоксидной цепью | В основной цепи присутствует фрагмент DOPO-HQ с двумя фенольными ОН-группами. | Фрагмент DOPO-NQ в структуре нафталинового кольца |
Опубликованный диапазон ЭЭВ, г/экв. | 280–390 | 210–340 | 300–360 |
Опубликованный диапазон NV, % | 70–75 | 70–80 | 75 |
Опубликованная вязкость, мПа·с | До 3000 (минимальная емкость в серии): <1500) | До 7000 (минимальный лимит: <1000) | 1000–3000 |
Отличительная сила | Высокая эффективность использования фосфора в блоке DOPO в сочетании с узким окном лакового покрытия низкой вязкости | Два реакционноспособных фенольных центра обеспечивают более высокую плотность поперечных связей и температуру стеклования (Tg). | Нафталиновое ядро обеспечивает термостойкость. |
Смещение, связанное с типичным использованием | Лаки и линии для нанесения покрытий из бесгалогенного медного ламината | Высокотемпературные безгалогенные ламинаты для бессвинцовой сборки | Ламинированные материалы без галогенов, где приоритетом является термостойкость. |
В сравнении с бромированным методом сравнение более четкое: бромированная эпоксидная смола или высокобромированная эпоксидная смола Для достижения класса UL 94 V-0 в отвержденной смоле обычно требуется 15–18% брома, в то время как фосфорная система, как правило, достигает того же класса при содержании фосфора приблизительно 1,5–2,0%. Эта десятикратная разница в содержании меняет весь баланс состава: меньше неструктурной массы, меньше дыма и отсутствие бромистоводородной кислоты.
Приведенные ниже данные о марках представляют собой опубликованные диапазоны технических характеристик для серии модифицированных фенольных эпоксидных смол DOPO. Официальные продажи, коммерческие предложения или технические обязательства должны основываться на технических паспортах продукции, паспортах безопасности материалов, сертификатах анализа или взаимно подтвержденных документах компании.
Номер класса | ЭЭВ (г/экв) | Вязкость (мПа·с) | НВ (%) |
YLDP-315-M75 | 295–335 | 1000–3000 | 75±1 |
YLDP-300-K70 | 280–320 | <2000 | 70±1 |
YLDP-310-EK75 | 290–330 | <3000 | 75±1 |
YLDP-300-K75 | 280–320 | <3000 | 75±1 |
YLDP-60-K75 | 330–390 | <1500 | 70±1 |
Элемент | Типичная информация |
Механизм огнезащиты | Реактивный фосфор; образование коксового остатка в конденсированной фазе в сочетании с гашением радикалов в газовой фазе. |
Целевой показатель P в отвержденном ламинате | Примерно 1,5–2,0% для соответствия стандарту UL 94 V-0 (зависит от состава; уточните значение содержания фосфора в техническом паспорте). |
Распространенные системы отверждения | Отверждение дициандиамидом и фенольным новолаком для ламинированных препрегов; сравните состав отверждающего агента и ускорителя с данными по вашему ламинату. |
Хранилище | Хранить в хорошо проветриваемом месте, вдали от открытого огня и прямых солнечных лучей; плотно закрывать крышку сразу после использования. |
Срок годности | Срок годности не менее 12 месяцев с даты изготовления в оригинальной упаковке при комнатной температуре. |
Документация по технике безопасности | Вся информация по технике безопасности представлена в Паспорте безопасности материала. |
Выбор марки в этой серии в основном зависит от вязкости и содержания твердых веществ, поскольку химический состав одинаков. В большинстве случаев действуют три основных правила:
• Для линий нанесения покрытий методом погружения и нанесения покрытий, требующих минимальной вязкости, используется YLDP-60-K75 (вязкость). <1500 мПа·с, ЭВ 330–390 г/экв) и YLDP-300-K70 (<2000 мПа·с) обеспечивают самый широкий диапазон обработки.
• Для увеличения толщины слоя за один проход и снижения расхода растворителя, марки лака с 75% содержанием NV (YLDP-315-M75, YLDP-310-EK75, YLDP-300-K75) обеспечивают больше смолы на килограмм лака, чем марки с 70% содержанием.
• Для повышения потребности в сшивке, использование YLDP-60-K75 с более высоким значением EEW смещает стехиометрию в сторону большего количества отвердителя на 100 частей смолы, что повышает плотность сетки в отвержденном ламинате.
Дозировка отвердителя рассчитывается по стандартной эквивалентной массе:
phr = AHEW × 100 ÷ EEW
Пример расчета для средней концентрации EEW 300 г/экв: против диэтилентриамина (AHEW приблизительно 20,6 г/экв) теоретическая дозировка составляет 20,6 × 100 ÷ 300 = приблизительно 6,9 форинта. Против дициандиамида (AHEW приблизительно 28 г/экв, основной реагент для латентной полимеризации препрегов с медным покрытием) это 28 × 100 ÷ 300 = приблизительно 9,3 грамма на 1000 граммСравните это со стандартом. эпоксидная смола на основе бисфенола А в виде раствора При эквивалентной массе 190 г/экв, для чего требуется приблизительно 14,7 частей дициандиамида на 100 частей смолы, модифицированный DOPO-полимером сорт требует меньшего количества отвердителя на единицу массы, поскольку большая часть его массы уже составляет основу смолы.
В системах ламинирования, отверждаемых дициандиамидом, обычно используется ускоритель для правильного определения периода отверждения — см. статьи на сайте по этой теме. дициандиамидные эпоксидные отвердители и далее DMP-30 в качестве ускорителя отвержденияВсе указанные выше дозировки являются теоретическими отправными точками: перед началом серийного производства проверьте фактическое соотношение, время гелеобразования и текучесть на стадии B на собственных тестовых образцах.
• Поскольку смолы поставляются в виде растворов, приготовление лака в основном сводится к разбавлению и смешиванию. Отвердитель следует добавлять только после того, как смоляная смесь станет однородной и достигнет заданной температуры и содержания твердых веществ.
• Контролируйте температуру лака во время смешивания. Вязкость снижается с повышением температуры, и состав, полученный холодным утром, будет отличаться от состава того же лака жарким днем — проверяйте вязкость при фиксированной эталонной температуре.
• Перед использованием необходимо повторно проверить содержание нелетучих веществ и вязкость каждой поступающей партии — это быстрая проверка, которая предотвратит потери в ванне для погружения из-за потери всей партии.
• После любого изменения рецептуры необходимо повторно проверить время гелеобразования и текучесть на стадии B. Наиболее распространенной причиной отказа после смены марки смолы является текучесть препрега, выходящая за пределы диапазона, необходимого для ламинирования.
• Плотно закрывайте крышки контейнеров сразу после использования и храните бочки вдали от открытого огня и прямых солнечных лучей, строго в соответствии с инструкциями по хранению продукта.
Область применения | Функция / Описание |
Безгалогенные огнестойкие подложки для печатных плат | Встроенная в саму смолу огнестойкость за счет реактивного фосфора предназначена для ламинированных подложек печатных плат, которые должны соответствовать требованиям по отсутствию галогенов. |
Электронные медные ламинаты | Смола лакового качества для линий пропитки CCL; 70–75% растворы NV и ограничители вязкости от <Давление от 1500 до 3000 мПа·с подходит для стандартного оборудования для окунания и нанесения покрытий. |
Электроизоляционные ламинаты | Изоляционные ламинированные листы и изготовленные детали, для которых требуются присущие им безгалогенные огнестойкие свойства, низкое водопоглощение и стабильный коэффициент теплового расширения. |
Общим моментом во всех трех областях является то, что огнестойкий элемент должен выдерживать весь срок службы платы. Поскольку фосфор является частью сетки, рейтинг не зависит от добавки, которая может вымываться во время ламинирования, оплавления припоя или многолетней термической циклической эксплуатации. Для более широкого ассортимента смол... термостойкая эпоксидная смола В состав высоконадежных ламинированных композиций обычно входят как отдельные марки, так и многофункциональные сорта этой серии.
Это фенольная эпоксидная смола, в которую через связь PH вступила реакция DOPO (9,10-дигидро-9-окса-10-фосфафенантрен-10-оксид, CAS 35948-25-5), в результате чего фосфор становится ковалентной частью полимерной цепи. В результате получается безгалогенная реактивная огнестойкая смола, поставляемая здесь в виде пяти растворов с эквивалентной массой 280–390 г/экв и содержанием нелетучих веществ 70–75%, используемая в основном в безгалогенных подложках печатных плат, электронных медных ламинатах и электрических ламинатах.
Базовый сорт связывает фосфор непосредственно с эпоксидной цепью посредством связи P–C. Модифицированные сорта DOPO-HQ добавляют две фенольные гидроксильные группы на единицу DOPO-HQ, что обеспечивает более высокую плотность сшивки и температуру стеклования (Tg) в высокотемпературных ламинатах, в то время как модифицированные сорта DOPO-NQ имеют структуру нафталинового кольца, ориентированную на термостойкость. В опубликованных данных по сортам базовая серия имеет эквивалентную массу 280–390 г/экв при 70–75% NV, серия DOPO-HQ – 210–340 г/экв при 70–80% NV, а серия DOPO-NQ – 300–360 г/экв при 75% NV.
Начните с предельного значения вязкости вашей линии и ориентируйтесь на содержание твердых частиц. Для наиболее широкого диапазона низких вязкостей используйте YLDP-60-K75 (вязкость). <1500 мПа·с, EEW 330–390 г/экв) или YLDP-300-K70 (<Естественными отправными точками являются значения 2000 мПа·с. Если вам нужно больше смолы за один проход и меньше испаряющегося растворителя, выберите один из 75% NV-марк: YLDP-315-M75, YLDP-310-EK75 или YLDP-300-K75. Подтвердите окончательный выбор пробной партией, поскольку текучесть препрега и время гелеобразования зависят от всей рецептуры, а не только от смолы.
Используйте соотношение эквивалентной массы: phr = AHEW × 100 ÷ EEW. При концентрации EEW 300 г/экв дициандиамид (AHEW приблизительно 28 г/экв) дает теоретическую дозировку приблизительно 9,3 phr, а диэтилентриамин (AHEW приблизительно 20,6 г/экв) — приблизительно 6,9 phr. Это теоретические значения — подтвердите практическую дозировку на вашей системе вместе с пакетом ускорителей и графиком отверждения.
Да. Огнезащитным элементом является фосфор, связанный с основной цепью смолы, а не бромированное соединение, поэтому отвержденный ламинат не содержит добавленного брома и не выделяет бромоводород при нагревании. Данная линейка разработана для обеспечения соответствия требованиям к материалам, не содержащим галогенов, в качестве альтернативы галогенсодержащим огнезащитным составам. Документы, подтверждающие соответствие требованиям для конкретной партии, следует запрашивать вместе с сертификатом анализа (COA).
Срок годности составляет не менее 12 месяцев с даты изготовления при хранении в оригинальной упаковке при комнатной температуре. Хранить в хорошо проветриваемом месте, вдали от открытого огня и прямых солнечных лучей, плотно закрывать крышку сразу после использования. Вся информация по технике безопасности приведена в паспорте безопасности материала.
Упаковка: бочковая упаковка, в соответствии с условиями доставки заказа, установленными компанией.
Срок хранения: не менее 12 месяцев с даты изготовления в оригинальной упаковке при комнатной температуре. Хранить в хорошо проветриваемом месте, вдали от огня и прямых солнечных лучей, плотно закрывая крышку сразу после использования.
Меры безопасности: вся информация по технике безопасности представлена в паспорте безопасности материала. При работе с материалом используйте защитные перчатки и защитные очки, а подробные требования см. в паспорте безопасности материала.
Поддерживается сеть IPv6
