Основной обзорМетилциклогександиамин (сокращенно HTDA или MCHDA) — это высокоэффективная алициклическая диаминная эпоксидная смола Отвердитель. Благодаря своей уникальной молекулярной структуре (циклогексановый остов + метильная группа) он обеспечивает превосходный баланс между высокой жесткостью и прочностью и рассматривается как стратегически важный материал для преодоления ограничений в эксплуатационных характеристиках эпоксидных смол и разработки высокотехнологичных конкурентоспособных продуктов. Основные преимущества производительности1. Высокая жесткость и высокая термостойкость.• Причина: Его молекулярное ядро ​​представляет собой жесткий циклогексановый каркас.• Результат: Полученный продукт обладает превосходной термической стабильностью, высокой температурой стеклования (Tg), сопротивлением ползучести и стабильностью размеров, что делает его пригодным для использования в условиях высоких температур и больших нагрузок. 2. Превосходная прочность• Причина: Метильная группа в молекуле создает стерические препятствия и оптимизирует гибкость сегментов молекулярной цепи.• Результат: Эффективно преодолевает хрупкость традиционных алициклических аминов, таких как IPDA, и значительно повышает ударопрочность. 3. Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям• Причина: Молекулярная структура не содержит бензольного кольца и представляет собой насыщенную алициклическую структуру.• Результат: В принципе, предотвращается окислительное пожелтение под воздействием ультрафиолетового излучения. Затвердевший продукт не желтеет под воздействием УФ-излучения и сохраняет стабильный цвет при высоких температурах, что делает его особенно подходящим для наружных покрытий, финишных покрытий и других применений со строгими требованиями к внешнему виду. 4. Удобство процесса• Низкая вязкость: Обладает хорошими смачивающими свойствами в эпоксидных смолах, что выгодно при смешивании, пеногашении и заполнении сложных форм.• Низкая летучесть и экологическая безопасность: Будучи отвердителем с более крупными молекулами, HTDA обладает низким давлением паров и низкой летучестью, что приводит к меньшему запаху в производственной среде и значительному снижению риска для здоровья операторов, соответствуя современным экологическим стандартам. Физико-химические свойстваСвойствоТипичное значениеПоявлениеБесцветная или бледно-желтая прозрачная жидкостьЦвет (туманность)≤40ЗапахСлабый запах аммиака.Вязкость5-15 мПа·с/25°CСодержание воды (ppm)≤1000Аминное значение820-880 мг KOH/гПлотность≈0,94 г/мм³Температура замерзания-92°CТемпература кипения≈208°CЭквивалент активного водорода (AHEW)≈32 г/эквМолекулярная формулаC₇H₁₆N₂Молекулярная масса128.22ИзомерыСуществует в виде множества изомеров, таких как цис- и транс-изомеры; различия в пространственной структуре влияют на реакционную способность и характеристики применения.СмешиваемостьХорошая смешиваемость с органическими растворителями, такими как спирты и эфиры.БезопасностьДанный продукт обладает определенной токсичностью. При работе с ним необходимо использовать профессиональные средства индивидуальной защиты и строго соблюдать правила техники безопасности.  Примечания по хранениюХранить в прохладном и хорошо вентилируемом складском помещении. Температура хранения не должна превышать 40°C. Хранить отдельно от окислителей и пищевых химикатов; смешанное хранение строго запрещено. Подходящие материалы для контейнеров: стекло и полиэтилен высокой плотности. Контейнер должен быть плотно закрыт. Беречь от огня и источников тепла. Склад должен быть оборудован молниезащитными устройствами. Вытяжная система должна быть оборудована заземляющими устройствами для разряда статического электричества. Следует использовать взрывозащищенное освещение и вентиляцию. Запрещено использование оборудования и инструментов, которые могут искрить. Место хранения должно быть оборудовано средствами аварийного устранения утечек и соответствующими материалами для локализации протечек. Основные области примененияОбласть примененияОсновной сценарий приложенияПоддержка ключевых показателей эффективностиВысокоэффективные композитыЛопасти ветряных турбин, компоненты аэрокосмической отрасли, высококачественное спортивное оборудование (велосипедные рамы, ракетки).Высокая температура стеклования (Tg), превосходная усталостная прочность, хорошая ударная вязкость, устойчивость к старению под воздействием окружающей среды.Электронная и электротехническая областьГерметизация микросхем (заполнение подложкой/заполнение сверху), литье трансформаторов, высоковольтные изоляторы.Превосходная электроизоляция, низкие диэлектрические потери, низкое напряжение отверждения, устойчивость к высоким и низким температурам и высокой влажности.Антикоррозионные покрытияМорские платформы, резервуары для хранения химических веществ, внутренние стенки трубопроводов, высококачественные декоративные покрытия, автомобильные прозрачные лаки.Плотная сшитая сетчатая структура, стойкость к химической коррозии, превосходная атмосферостойкость, сохранение блеска и цвета.Структурные клеиУсиление строительных конструкций, склеивание автомобильных конструкций, сборка в аэрокосмической отрасли.Высокая прочность на сдвиг и отслаивание, превосходная износостойкость.Промышленные напольные покрытияПроизводственные цеха, износостойкие полы на складах, антикоррозионные полы на фармацевтических заводахМеханическая износостойкость, ударопрочность при высоких нагрузках, химическая коррозионная стойкость.  данные о производительностиВремя отверждения при комнатной температуре для смеси 100:16 (128 смолы) составляет 1 час 55 минут.КомпонентПодсчитайте количество порций по весу.Стандартная эпоксидная смола на основе двойной А (EEW ​​= 185 г/экв)100HTDA (AHEW = 33 г/экв)18Гибридные характеристикиТестовые данныеМетод тестированияВязкость смеси при 23 °C1300 мПа·сDIN EN ISO 3219Время работы при 23°C69 минDIN 16945Время достижения давления 6 Па·с при 23°C131 минDIN 16945Время достижения давления 6 Па·с при 45°C69 минDIN 16945Время достижения давления 6 Па·с при 75°C17 минDIN 16945Время гелеобразования (70°C)51 минASTM D4473Время гелеобразования (90°C)25 минASTM D4473Время гелеобразования (110°C)7 минASTM D4473Процедуры отверждения: 2 ч-80°C, 2 ч-100°C, 2 ч-100°C, 2 ч-120°C, 2 ч-140°C, 2 ч-160°C. Механические свойстваМеханические свойстваЕдиница стоимостиМетод тестированияTg75°CДСК, мод., 5 К/минТермическая деформация (HDT)73°CDIN EN ISO 75-2Предел прочности53 МПаDIN EN ISO 527-2Модуль упругости при растяжении2391 МПаDIN EN ISO 527-2Максимальное удлинение при растяжении4,9%DIN EN ISO 527-2Прочность на изгиб86 МПаDIN EN ISO 178Модуль изгиба2487 МПаDIN EN ISO 178Простая балка на опорах (ударопрочность)73 кДж/м²DIN EN ISO 179-1 Основные ценности выбора HTDAКогда в вашем производстве возникают такие проблемы, как высокие температуры, большие нагрузки, сильная коррозия, длительный срок службы или строгие требования к внешнему виду, HTDA рассматривается как ключевой материал, открывающий двери для высокоэффективных эпоксидных систем. Он идеально сочетает в себе преимущества высокой прочности традиционных алициклических аминов со значительно улучшенной ударной вязкостью, атмосферостойкостью и технологичностью, помогая вашей продукции заложить прочную основу для высоких эксплуатационных характеристик в условиях жесткой рыночной конкуренции. Краткое содержаниеМетилциклогександиамин (HTDA) Это специализированный отвердитель, разработанный для высокоэффективных применений. Он эффективно решает противоречие традиционных алициклических аминов, а именно высокую жесткость, но и высокую хрупкость. Благодаря выдающимся комплексным характеристикам, он является одним из предпочтительных высококачественных материалов для разработчиков эпоксидных смол, стремящихся к высокой термостойкости, высокой прочности, высокой ударной вязкости, высокой атмосферостойкости и экологичности.