Описание продуктаYLSE-0500 / YLSE-0510 является высокотемпературным устойчивым трифункциональным эпоксидная смола На основе п-аминофенола. Молекулярная структура содержит множество эпоксидных групп и ароматических колец, что позволяет отвержденной системе формировать высокую плотность сшивки и ароматических соединений в процессе отверждения. В результате отвержденный материал обладает превосходной термостойкостью, высокой механической прочностью, низкой усадкой при отверждении и хорошей стойкостью к радиации, воде и химическим веществам. Кроме того, его низкая вязкость облегчает переработку и позволяет использовать его в производстве без растворителей. Он используется в литье электроизоляционных материалов, требующих высокой термостойкости, а также в производстве композитных материалов, таких как намотка углеродного и стекловолокна, пултрузия, ламинирование и производство препрегов. Температура стеклования (Tg) может превышать 200 °C. Название продукта 4-(2,3-Эпоксипропокси)-N,N-ди(2,3-эпоксипропил)анилинНомер CAS: 5026-74-4 Структурная формула Технические характеристики YLSE-0500YLSE-0510ПоявлениеКоричневая жидкостьЖелтая жидкостьЭЭВ, г/экв100-11593-106Вязкость, сПз при 25°С1500-6000500-1000Летучие вещества, %Макс. 1,5Макс.1.0 Основные области применения Высокотемпературные структурные клеи Композиты из углеродного волокна и стекловолокна для пултрузии и намотки нитей Электроизоляционные материалы Высокотемпературные системы литья эпоксидных смол, используемые в вакуумном литье (RTM, VARTM) и автоматическом гелеобразовании под давлением (APG) Заливка и герметизация миниатюрных компонентов двигателя Высокотемпературный эпоксидный разбавитель Свойства отливок из чистой смолыСравнение литейных характеристик YLSE-0500 и YLSE-0510Используя ДДС (4,4'-диаминодифенилсульфон) в качестве отвердителя, были исследованы некоторые эксплуатационные свойства отливок, изготовленных из эпоксидных смол YLSE-0500 и YLSE-0510.Процедура подготовки к литью: • Нагрейте ДДС до 200 °C (температура плавления 176 °C) до расплавления. • Разогрейте эпоксидную смолу до 100 °C. • Медленно добавляйте ДДС в эпоксидную смолу, помешивая до получения однородной массы. • Пеногашение в вакууме в течение 15 минут. • Разлейте по формам и затвердейте при нагревании.  Показатели эффективности полученных отливок приведены в таблице ниже:Тип брендаYLSE-0500 YLSE-0510 Название отвердителяДДС Количество добавляемого отвердителя (частей на 100 масс. ед.)49Состояние отверждения 0,5 ч/80°C+1 ч/100°C+1,5 ч/120°C+2 ч/180°CTg(метод ДМА) °C245-250260-270Изгибные характеристики при 25°CПрочность МПа132136Модуль упругости ГПа3.53.4Свойства при растяжении при 25°CПрочность МПа6470Модуль упругости ГПа3.83.6Удлинение при разрыве %2.32.8 Литейные свойства YLSE-0500 с метилтетрагидрофталевым ангидридом (MTHPA) Эпоксидная смола YLSE-0500 обычно используется вместе с отвердителями на основе ароматических аминов (такими как диаминодифенилсульфон и диаминодифенилметан) и ангидридными отвердителями (такими как метилнадиковый ангидрид, метилтетрагидрофталевый ангидрид и метилгексагидрофталевый ангидрид).  Литейные свойства YLSE-0500, отвержденного метилтетрагидрофталевым ангидридом (MTHPA) при 25 °C, показаны в таблице ниже:Предел прочности МПаПрочность на изгиб МПаУдарная вязкость, кДж/м2Удлинение при разрыве %Тг(ДСК) %20-3090-1008-101,5-2,5190-200Соотношение смешивания (Phr): YLSE-0500/MTHPA=100/150Условия отверждения: 80℃/2ч+100℃/2ч+130℃/2ч+180℃/3ч Меры предосторожностиВвиду высокой функциональности и высокого эпоксидного значения процесс отверждения сопровождается выделением большого количества тепла, поэтому необходимо уделять внимание предотвращению неконтролируемой полимеризации. Если вязкость становится слишком высокой и затрудняет использование, смолу можно нагреть до 100–120 °C в течение 1 часа для снижения вязкости. Во время нагревания, пожалуйста, открывайте крышку контейнера, чтобы предотвратить риск неконтролируемой полимеризации.  Эквивалентные оценкиАналогичные отечественные и международные марки продукции включают MY-0500, MY-0510, AFG-90, AFG-90H и т. д.

Почему YLSE-721 — наш звездный продукт? Что делает его таким «крутым»? YLSE-721 — это высокоэффективная тетрафункциональная жидкая эпоксидная смола на основе аминогрупп — «связующий материал промышленного класса», специально разработанный для высокопрочных и термостойких применений.Его название раскрывает секрет: «тетрафункциональный» означает, что каждая молекула содержит четыре реакционноспособных центра, подобно «многорукому воину», способному образовывать более плотную и прочную сетку с поперечными связями с отвердителями. Это ключевая причина, по которой его прочность значительно превосходит прочность обычных дифункциональных эпоксидных смол. Кроме того, его жидкая форма обеспечивает отличную текучесть, что делает его идеальным для заливки, покрытия или заполнения сложных конструкций, обеспечивая простоту и эффективность нанесения.Что действительно впечатляет пользователей, так это его «три кита»: высокая термостойкость, быстрое отверждение и превосходная механическая прочность. Термостойкость: Длительная эксплуатационная температура до 150 °C и кратковременная устойчивость к температурам выше 180 °C, что значительно превосходит стандартные эпоксидные смолы (обычно ≤120 °C). Идеально подходит для защиты поверхностей вокруг двигателей, катушек электродвигателей и печатных плат в условиях высоких температур. 🔧 Скорость отверждения: полное отверждение происходит в течение 30–60 минут при температуре 60–80 °C, что в 2–3 раза быстрее, чем у обычных эпоксидных систем — настоящая экономия времени для срочных проектов. Механические свойства: прочность на растяжение превышает 50 МПа, прочность на изгиб превышает 80 МПа, отличная ударопрочность и размерная стабильность. Устойчив к растрескиванию даже при сильной вибрации и циклических перепадах температур. Кроме того, YLSE-721 обеспечивает превосходную электроизоляцию, маслостойкость, водостойкость и химическую стойкость, по праву оправдывая свою репутацию «Железного человека индустриального мира».  Информация о продукте Химическое название: N,N,N',N'-Тетраглицидил-4,4'-диаминодифенилметанНомер CAS: 28768-32-3Структурная формула  Основные области применения Композиты, устойчивые к высоким температурам, такие как углеродное волокно и стекловолокно; Заливка электронных компонентов (например, модулей питания, светодиодных драйверов); Пропитка и изоляционная защита двигателей и трансформаторных катушек; Изготовление прецизионных форм, включая соединение металлов, керамики и композитов; Склеивание и герметизация конструктивных элементов аэрокосмической техники; Износостойкие ремонтные и антикоррозионные покрытия для высоконагруженных механических деталей.  Инструкция по применению YLSE-721 может быть приготовлен с использованием отвердителей и связующих агентов аминного, ангидридного или имидазольного типа для приготовления клеев, литейных компаундов или композитных систем для применений, требующих превосходной термостойкости. Обычные отвердители включают 4,4'-диаминодифенилсульфон (4,4'-DDS), 4,4'-диаминодифенилметан (DDM), метилтетрагидрофталевый ангидрид (METHPA), метилнадиковый ангидрид (MNA) и 2-этил-4-метилимидазол (2,4EMI).Если во время использования смола кажется слишком вязкой, ее можно нагреть до подходящей температуры, чтобы снизить вязкость перед смешиванием. Для повышения прочности можно использовать добавки, такие как жидкий полисульфидный каучук или жидкий нитрильный каучук. Типичные свойства отвержденного материалаДДСДДММЕТПАМНАМетод испытанияТемпература стеклования (°C)250-260220-230200-210235-240Прочность на растяжение (МПа)75505045Модуль упругости при растяжении (ГПа)3.53.33.23.6Прочность на изгиб (МПа)13012010097Модуль упругости при изгибе (ГПа)3.33.44.03.8Удлинение при разрыве (%)2.81.61.91.1Ударная вязкость (кДж/м²)151098Соотношение смолы и отвердителя (по весу)100:52100:42100:42100:150График отверждения100℃*2ч+130℃*2ч+160℃*2ч+180℃*2ч+200℃*2ч Распространенные ошибки, которых следует избегать ❌ Неправильное сочетание отвердителей: YLSE-721 необходимо использовать со специальными ангидридными или ароматическими аминными отвердителями. Использование универсальных отвердителей для эпоксидных смол может привести к неполному отверждению, размягчению текстуры или значительному снижению термостойкости ⚠️. ❌ Пренебрежение подготовкой поверхности: основание должно быть тщательно очищено, высушено и отшлифовано, в противном случае может возникнуть нарушение адгезии или «ложное склеивание». ❌ Перегрев во время отверждения: Несмотря на высокую термостойкость смолы, отверждение следует проводить в рекомендуемом диапазоне температур (обычно 60–120 °C). Чрезмерное нагревание может привести к образованию пузырьков или изменению цвета.  Меры предосторожности Благодаря своей высокой функциональности и эпоксидным свойствам YLSE-721 при отверждении выделяет большое количество тепла, поэтому следует принимать меры предосторожности для предотвращения неконтролируемой полимеризации. Если вязкость слишком высока для удобства использования, предварительно нагрейте смолу до 100–120 °C в течение примерно одного часа, чтобы снизить вязкость. ⚠️ При нагревании держите крышку контейнера открытой, чтобы предотвратить взрыв полимеризации. Эта эпоксидная смола устойчива к щелочам, но не устойчива к сильным кислотам.