Дом блог

Высокотемпературная трифункциональная жидкая эпоксидная смола YLSE-0500 / YLSE-0510

архивы
Теги
Высокотемпературная трифункциональная жидкая эпоксидная смола YLSE-0500 / YLSE-0510
November 21, 2025

Описание продукта

YLSE-0500 / YLSE-0510 является высокотемпературным устойчивым трифункциональным эпоксидная смола На основе п-аминофенола. Молекулярная структура содержит множество эпоксидных групп и ароматических колец, что позволяет отвержденной системе формировать высокую плотность сшивки и ароматических соединений в процессе отверждения. В результате отвержденный материал обладает превосходной термостойкостью, высокой механической прочностью, низкой усадкой при отверждении и хорошей стойкостью к радиации, воде и химическим веществам.


Кроме того, его низкая вязкость облегчает переработку и позволяет использовать его в производстве без растворителей. Он используется в литье электроизоляционных материалов, требующих высокой термостойкости, а также в производстве композитных материалов, таких как намотка углеродного и стекловолокна, пултрузия, ламинирование и производство препрегов. Температура стеклования (Tg) может превышать 200 °C.

 

Название продукта

4-(2,3-Эпоксипропокси)-N,N-ди(2,3-эпоксипропил)анилин

Номер CAS: 5026-74-4

 

Структурная формула

 

Технические характеристики

 

YLSE-0500

YLSE-0510

Появление

Коричневая жидкость

Желтая жидкость

ЭЭВ, г/экв

100-115

93-106

Вязкость, сПз при 25°С

1500-6000

500-1000

Летучие вещества, %

Макс. 1,5

Макс.1.0

 

Основные области применения

  1. Высокотемпературные структурные клеи

  2. Композиты из углеродного волокна и стекловолокна для пултрузии и намотки нитей

  3. Электроизоляционные материалы

  4. Высокотемпературные системы литья эпоксидных смол, используемые в вакуумном литье (RTM, VARTM) и автоматическом гелеобразовании под давлением (APG)

  5. Заливка и герметизация миниатюрных компонентов двигателя

  6. Высокотемпературный эпоксидный разбавитель

 

Свойства отливок из чистой смолы

Сравнение литейных характеристик YLSE-0500 и YLSE-0510

Используя ДДС (4,4'-диаминодифенилсульфон) в качестве отвердителя, были исследованы некоторые эксплуатационные свойства отливок, изготовленных из эпоксидных смол YLSE-0500 и YLSE-0510.

Процедура подготовки к литью:
• Нагрейте ДДС до 200 °C (температура плавления 176 °C) до расплавления.
• Разогрейте эпоксидную смолу до 100 °C.
• Медленно добавляйте ДДС в эпоксидную смолу, помешивая до получения однородной массы.
• Пеногашение в вакууме в течение 15 минут.
• Разлейте по формам и затвердейте при нагревании.

 

Показатели эффективности полученных отливок приведены в таблице ниже:

Тип бренда

YLSE-0500

YLSE-0510

Название отвердителя

ДДС

Количество добавляемого отвердителя (частей на 100 масс. ед.)

49

Состояние отверждения

0,5 ч/80°C+1 ч/100°C+1,5 ч/120°C+2 ч/180°C

Tg(метод ДМА) °C

245-250

260-270

Изгибные характеристики при 25°C

Прочность МПа

132

136

Модуль упругости ГПа

3.5

3.4

Свойства при растяжении при 25°C

Прочность МПа

64

70

Модуль упругости ГПа

3.8

3.6

Удлинение при разрыве %

2.3

2.8

 

Литейные свойства YLSE-0500 с метилтетрагидрофталевым ангидридом (MTHPA)

Эпоксидная смола YLSE-0500 обычно используется вместе с отвердителями на основе ароматических аминов (такими как диаминодифенилсульфон и диаминодифенилметан) и ангидридными отвердителями (такими как метилнадиковый ангидрид, метилтетрагидрофталевый ангидрид и метилгексагидрофталевый ангидрид).

 

Литейные свойства YLSE-0500, отвержденного метилтетрагидрофталевым ангидридом (MTHPA) при 25 °C, показаны в таблице ниже:

Предел прочности МПа

Прочность на изгиб МПа

Ударная вязкость, кДж/м2

Удлинение при разрыве %

Тг(ДСК) %

20-30

90-100

8-10

1,5-2,5

190-200

Соотношение смешивания (Phr): YLSE-0500/MTHPA=100/150

Условия отверждения: 80℃/2ч+100℃/2ч+130℃/2ч+180℃/3ч

 

Меры предосторожности

Ввиду высокой функциональности и высокого эпоксидного значения процесс отверждения сопровождается выделением большого количества тепла, поэтому необходимо уделять внимание предотвращению неконтролируемой полимеризации. Если вязкость становится слишком высокой и затрудняет использование, смолу можно нагреть до 100–120 °C в течение 1 часа для снижения вязкости. Во время нагревания, пожалуйста, открывайте крышку контейнера, чтобы предотвратить риск неконтролируемой полимеризации.

 

Эквивалентные оценки

Аналогичные отечественные и международные марки продукции включают MY-0500, MY-0510, AFG-90, AFG-90H и т. д.

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
Представлять на рассмотрение

Дом

Продукты

WhatsApp

Связаться с нами