Мы все знаем, что отдельный эпоксидная смола не является проводящим, как сделать его обладающим проводящими свойствами, мы все знаем, что для проведения электричества нужна проводящая среда, по той же причине эпоксидный проводящий клей, в клее заполнены случайно распределенные частицы металла или проводящего углерода и другие проводящие среды, так что эпоксидная смола с проводящими свойствами. Виды проводящего клеяВообще говоря, проводящий клей состоит из двух частей: матрицы и проводящего наполнителя:1. Обычно используемая матрица включает эпоксидную смолу, силиконовую смолу, полиимидную смолу, фенольную смолу, полиуретан, акриловую смолу и так далее. По сравнению с другими смолами эпоксидная смола обладает преимуществами хорошей стабильности, коррозионной стойкости, низкой усадки, высокой прочности склеивания, поверхности склеивания и хорошей технологичности, поэтому эпоксидная смола в настоящее время является наиболее исследованным и широко используемым матричным материалом.2. проводящий наполнитель обычно углерод, металл, оксид металла трех категорий. Проводящий клей требует, чтобы сами проводящие частицы имели хорошие проводящие свойства, размер частиц должен быть в соответствующем диапазоне, их можно добавлять в проводящую клеевую матрицу для образования проводящего пути. Проводящим наполнителем может быть золото, серебро, медь, алюминий, цинк, железо, никелевый порошок и графит, а также некоторые проводящие соединения. В настоящее время в реальном производстве наибольшее распространение получил серебряный порошок. Роль проводящего клеяПроводящий клей на основе эпоксидной смолы относится к экологически чистым сварочным материалам. При нормальных обстоятельствах эпоксидная смола не является проводящей, но если сочетать проводящую серебряную пасту и эпоксидную смолу, их смесь может проводить электричество. Обычно серебряная паста является наиболее распространенным проводящим наполнителем, но также можно использовать такие материалы, как золото, никель, медь и углерод.Еще одним преимуществом эпоксидных смол является то, что они теплопроводны, а это значит, что они могут охлаждать электронные компоненты. В настоящее время многие электронные компоненты имеют тенденцию быть миниатюрными, легкими, высокоинтегрированными, трудно использовать большое количество свариваемых материалов, если с помощью проводящего клея можно избежать неблагоприятных последствий сварки. Характеристики проводящего клея на основе эпоксидной смолыИмеет превосходную адгезионную прочность. Со всеми типами оснований можно добиться хорошей адгезии;Дизайн рецептуры богат. Используя различные отвердители, можно приготовить однокомпонентный или многокомпонентный клей.Отверждение при комнатной температуре, отверждение при средней температуре и отверждение при высокой температуре.Хорошая термостойкость;Низкая усадка при отверждении и стабильные свойства;Хорошая химическая стойкость. Основное применение проводящего клея из эпоксидной смолыВместо припоя для электронных компонентов и печатных плат используется стекло, керамическое соединение, такое как различная бытовая электроника, коммуникационное оборудование, автомобильные детали, промышленное оборудование, медицинское оборудование, для решения проблемы электромагнитной совместимости (ЭМС) и так далее.Электронная упаковка: например, ЖК-дисплей, светодиод, встроенные чипы, компоненты печатной платы, керамические конденсаторы и другие электронные компоненты и компоненты упаковки.Соединение фотоэлектрических панелей: для уменьшения количества дефектов элемента из-за припоя, снижения затрат и увеличения коэффициента фотоэлектрического преобразования.Используется в качестве конструкционного клея для склеивания: соединение металл-металл, соединение выводов компонентов, соединение клемм аккумулятора. Нанкин Йолатеч обеспечивает все виды высокой чистоты и эпоксидные смолы с низким содержанием хлора, включая Эпоксидная смола с бисфенолом А, Эпоксидная смола с бисфенолом F, Фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее. И мы также могли бы предоставить все виды отвердители или отвердители и разбавители.     Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.

ФонВ нормальных условиях, Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А. бесцветны, прозрачны и текучи. При понижении внешней температуры молекулярная цепь становится менее активной и склонна к затравке кристаллов. Жидкая эпоксидная смола имеет серый цвет, свободно плавающие кристаллы, кристаллические кластеры или твердые комки, похожие на застывшие, мы называем это явлением кристаллизации. Причины кристаллизации эпоксидной смолыПричины кристаллизации эпоксидной смолы сложны, в основном резюмируем следующее.Высокая чистота. WВсе мы знаем, что кристаллы — это очень чистые вещества, как и эпоксидная смола: чем выше чистота, чем уже молекулярное распределение, тем легче кристаллизоваться.Низкая вязкость. Чем ниже вязкость, тем быстрее кристаллизация.Примеси. твердые примеси обычно представляют собой кристаллические формы, способствующие росту кристаллов, и добавление некоторых осаждающих пигментных наполнителей может легко привести к кристаллизации. Напротив, более крупные размеры частиц и более высокие добавки с меньшей вероятностью вызовут кристаллизацию.Температура. Узкий температурный цикл 20-30°C является распространенной причиной кристаллизации, при этом суточные колебания температуры инициируют или ускоряют скорость кристаллизации. Кроме того, сверхнизкие температуры (ниже 5°C) ускоряют кристаллизацию.Влага. Чем выше содержание влаги, тем больше вероятность возникновения кристаллизации. Влияет ли кристаллизация на свойства эпоксидных смол?Явление кристаллизации не влияет на характеристики эпоксидной смолы, изменилась только морфология эпоксидной смолы, а не ухудшение. Однако это доставляет массу неудобств при эксплуатации. После практики кристаллическую эпоксидную смолу растворяют при нагревании и смешивают с соответствующей пропорцией отвердителя, ее прочность на растяжение, прочность на изгиб, прочность на сжатие и прочность сцепления не изменяются по сравнению с эпоксидной смолой без кристаллизации.Видно, что явление кристаллизации не влияет на характеристики эпоксидной смолы, изменилась только морфология эпоксидной смолы, а не качественное изменение. В общем, кристаллизация клея на основе эпоксидной смолы представляет собой обратимый процесс, который можно изменить в зависимости от температуры и который не влияет на характеристики склеивания и армирующий эффект продуктов, отвержденных эпоксидной смолой. Даже если произойдет кристаллизация, нагревание до тех пор, пока она не размягчится и не исчезнет, ее можно будет использовать в обычном режиме. Нанкин Йолатеч обеспечивает все виды высокого эпоксидные смолы с чистотой и низким содержанием хлора, включая эпоксидную смолу с бисфенолом A, эпоксидную смолу с бисфенолом F, фенольную эпоксидную смолу, бромированную эпоксидную смолу, фенольную эпоксидную смолу, модифицированную DOPO, эпоксидную смолу, модифицированную MDI, Эпоксидная смола ДЦПД, Многофункциональная эпоксидная смола, Кристаллическая эпоксидная смола, Эпоксидная смола HBPA и так далее.Если вы заинтересованы в них, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы будем к вашим услугам в любое время, спасибо.