Метилциклогексилендиамин (HTDA) представляет собой разновидность мономера алициклического амина с боковой метильной группой. Это новый тип отверждающего агента для эпоксидной смолы на основе алициклического амина, номер Cas: 13897-55-7.Его можно использовать отдельно в качестве отвердителя или в смеси с другими распространенными отверждающими агентами для эпоксидных смол (например, алифатическим амином, алициклическим амином, ароматическим амином, кислотным ангидридом и т. д.) или ускорителями общего назначения (например, третичным амином, имидазолом) для отверждения эпоксидной смолы. смолы в широком диапазоне температур, применимые для изготовления композитов, покрытий, клеев, напольных покрытий и других областей, могут использоваться в органическом синтезе полиамидов, полиимидов и других полиуретанов; его можно использовать в полиуретане для расширения аминной цепи и для образования мочевины с изоцианатной группой, которая является основным компонентом цепи мочевины. Его можно использовать в полиуретане в качестве удлинителя аминной цепи для образования связи мочевины с изоцианатной группой и улучшения комплексных характеристик продукта. Характеристика продуктаУникальный период применения без потери механической прочностиОчень низкая вязкость, легко смешивается с другими отвердителями.Низкий эквивалент активного водорода, небольшое соотношение добавокОчень низкое давление параУмеренная скорость отверждения для улучшения работы с композитами, клеями и напольными покрытиями. Рекомендации Внешний вид (25°С): бесцветная или желтоватая прозрачная жидкость.Цвет: ≤1Вязкость (мПа.с/25°C): 5-15Аминное число (мгКОН/г): 850-900Эквивалент активного водорода (г/эп): 32Чистота (%): ≥99,5Содержание воды (%): ≤0,2Точка кипения (℃): 213Удельный вес (г/мм³): 0,94Сумма добавки: 16-17 Nanjing Yolatech предоставляет все виды продуктов высокой чистоты и эпоксидные смолы с низким содержанием хлора, включая Эпоксидная смола с бисфенолом А, Эпоксидная смола с бисфенолом F, Фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее. И мы также могли бы предоставить все виды отвердители или отвердители и разбавители. Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.  

Клей для электронной герметизации используется для герметизации электронных устройств, предназначен для герметизации, герметизации или заливки класса электронного клея или клея. После электронной инкапсуляции клейкая упаковка может играть роль водонепроницаемости, влагостойкости, ударопрочности, пыленепроницаемости, защиты от коррозии, рассеивания тепла, конфиденциальности. Таким образом, клей для электронной упаковки должен обладать устойчивостью к высоким и низким температурам, высокой диэлектрической прочностью, хорошей изоляцией, защитой окружающей среды и безопасностью.   Почему стоит выбрать эпоксидную смолу? В связи с непрерывным развитием крупномасштабных интегральных схем и миниатюризацией электронных компонентов отвод тепла от электронных компонентов стал ключевой проблемой, влияющей на срок их службы, и существует острая потребность в клеях с высокой теплопроводностью и хорошими свойствами рассеивания тепла, поскольку герметизирующие материалы. Эпоксидная смола обладает превосходной термостойкостью, электроизоляцией, адгезией, диэлектрическими свойствами, механическими свойствами и небольшой усадкой, химической стойкостью, добавлением отвердителя, а также лучшей обработкой и удобством использования. Несколько видов введения специальной эпоксидной смолы  Бифенилэпоксидная смола Тетраметилдифенилэпоксидная смола, синтезированная двухстадийным методом, отверждается ДДМ и ДДС, проявляя высокую термостойкость, хорошие механические свойства и низкое водопоглощение.  Силиконсодержащая эпоксидная смола Еще одной горячей точкой исследований в области электронной инкапсуляции является внедрение сегментов кремнийорганической цепи, которые могут не только улучшить термостойкость, но и повысить прочность эпоксидной смолы после отверждения, а силиконсодержащие полимеры обладают хорошими огнестойкими свойствами, низкой поверхностью энергия силиконсодержащих групп заставляет их мигрировать к поверхности смолы, образуя термостойкий защитный слой, что позволяет избежать дальнейшей термической деградации полимера.  Фторсодержащая эпоксидная смола Фторсодержащие полимеры обладают множеством уникальных свойств, элемент фтор обладает наибольшей электроотрицательностью, сила между электроном и ядром велика, энергия связи химической связи с другими атомами велика, показатель преломления мал, а фтор -содержащие полимеры обладают превосходной термостойкостью, стойкостью к окислению и устойчивостью к фармацевтическим свойствам.  Фторсодержащая эпоксидная смола с самоочищающимися от пыли, тепловыми, износными, коррозионными и другими свойствами, а также улучшает растворимость эпоксидной смолы, в то же время обладает отличными огнезащитными свойствами и становится новым материалом в области электронной упаковки.  Эпоксидная смола, содержащая дициклопентадиен Дициклопентадиен-о-крезоловую смолу можно синтезировать по реакции Фриделя-Крафтса. Смола отверждается метилгексагидрофталевым ангидридом и отвердителем полиамидом 651, а Tg отвержденного материала составляет 141°C и 168°C соответственно, что примерно на 20°C выше, чем у простой отвержденной смолы E51.  Эпоксидная смола, содержащая нафталин Синтезирована новая нафталинсодержащая структурная фенольно-эпоксидная смола. Продукт, отвержденный DDS, демонстрирует превосходную термостойкость: Tg составляет 262°C, 5% тепловые потери составляют 376°C.  Алициклическая эпоксидная смола Алициклические эпоксидные смолы характеризуются высокой чистотой, низкой вязкостью, хорошей обрабатываемостью, высокой термостойкостью, низкой усадкой, стабильными электрическими свойствами, устойчивостью к атмосферным воздействиям и т. д. Они особенно подходят для высокопроизводительных электронных герметизирующих материалов с низкой вязкостью, высокой термостойкостью, низкое водопоглощение и отличные электрические свойства, а также являются весьма перспективными материалами для электронной герметизации.  Гибридно-модифицированная эпоксидная смола Смешивание является важным методом эффективного улучшения свойств материала. В своего рода эпоксидной матрице, смешанной с другим видом эпоксидной смолы или несколькими видами эпоксидной смолы, так что матричный материал определенного вида производительности или несколько видов конкретного улучшения производительности, чтобы получить комплексные характеристики нового материал более превосходный. В эпоксидных пластмассах для литья за счет смешивания можно достичь цели снижения затрат, улучшения производительности использования и производительности обработки. Nanjing Yolatech предоставляет все виды продуктов высокой чистоты и эпоксидные смолы с низким содержанием хлора, включая Эпоксидная смола с бисфенолом А, Эпоксидная смола с бисфенолом F, Фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее. И мы также могли бы предоставить все виды отвердители или отвердители и разбавители.  Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.

Полиэфирамины являются частью семейства продуктов Yolatech. Обычно они содержат первичную аминогруппу, прикрепленную к одному концу полиэфирной основной цепи. Основная цепь полиэфира обычно состоит из оксида пропилена (ПО), оксида этилена (ЭО) или смеси ПО/ЭО. Вот почему их называют «полиэфирамины». Эпоксидные смолы реагируют с полиэфираминами по типичной аминной реакции, а полиэфирамины придают отвержденному продукту превосходную эластичность, прочность и низкую окраску. Низкая вязкость полиэфирамина и необходимое время удобоукладываемости облегчают производство клеев на основе эпоксидной смолы.   Полиэфирамин Полиэфирамин Т-5000 представляет собой трехфункциональный первичный амин со средней молекулярной массой около 5000. Это осветленная, почти бесцветная, вязкая жидкость.  Полиэфирамин Т-5000  Типичные физические и химические данные Внешний вид: от бесцветного до светло-желтого цвета Цветовая фаза (Pt-Co): 75 Макс. Эквивалент активного водорода (г/экв): ~952 Вязкость (25°C, сст): 819   Плюсы Светлый цвет Увеличивает прочность на отслаивание эпоксидных клеев. Увеличивает прочность   Приложения Сшивающий агент для полимочевины Вспомогательный отвердитель для эпоксидных систем, где требуются адгезия и гибкость. ПАВ и ингибиторы коррозии Nanjing Yolatech предоставляет все виды продуктов высокой чистоты и эпоксидные смолы с низким содержанием хлора, включая Эпоксидная смола с бисфенолом А, Эпоксидная смола с бисфенолом F, Фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее. И мы также могли бы предоставить все виды отвердители или отвердители и разбавители. Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно. 

Клей на основе эпоксидной смолы представляет собой широко используемые химические материалы для затирки, клей на основе эпоксидной смолы с высокой прочностью, хорошей силой сцепления, низкой усадкой при отверждении, в соответствии с различными технологическими потребностями, может удовлетворить потребности в ремонте трещин в бетоне. Эпоксидная смола и полиамид в качестве основных пленкообразующих веществ, составной разбавитель, ускоритель и т. д., изготовленный из клея, в зависимости от зазора, дополненный атмосферным давлением или методом затирки под высоким давлением, будут впрыскиваться в трещины для достижения адгезии. армирование, просачивание и другие эффекты ремонта. Здесь мы представляем два широко используемых продукта на основе эпоксидной смолы, применяемых для армирования бетона, с хорошей адгезией, способностью к выравниванию и отличными механическими свойствами. YL-128Эпоксидный эквивалент (г/экв): 184 ~ 190 Вязкость (сП/25℃): 12000 ~ 15000 Описание продукта: Стандартная эпоксидная смола с бисфенолом А общего назначения. YL-127Эпоксидный эквивалент (г/экв): 176 ~ 184 Вязкость (сП/25 ℃): 8000 ~ 11000 Описание продукта: Стандартная эпоксидная смола с бисфенолом А низкой вязкости. Nanjing Yolatech предоставляет все виды продуктов высокой чистоты и эпоксидные смолы с низким содержанием хлора, включая Эпоксидная смола с бисфенолом А, Эпоксидная смола с бисфенолом F, Фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее. И мы также могли бы предоставить все виды отвердители или отвердители и разбавители.Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.

1,3-циклогександиметиламин CAS № 579-20-6, сокращение от 1,3-BAC, используется в качестве сырья для отвердителей эпоксидных смол в широком спектре применений по всему миру.1,3-BAC, как алициклический амин, обладает превосходной твердостью, устойчивостью к атмосферным воздействиям и химическому воздействию, изысканным внешним видом и более высокой скоростью отверждения. Типичные физические и химические данныеВнешний вид: Бесцветная прозрачная жидкость.Цвет (G): 1,0 Макс.Вязкость (мПа.с/20℃): 9,1Эквивалент активного водорода (г/экв): 35,6 Преимущества 1,3-BAC в качестве отвердителя эпоксидной смолыОтличная устойчивость к ультрафиолетовому излучению и прозрачность.Быстрая скорость отвержденияПревосходное отверждение при высоких температурах и высокой влажности.Низкие эквиваленты активного водорода, низкие добавкиНизкая точка затвердеванияХорошее отверждение даже при низких температурах. Применение 1,3-БАЦ  В ювелирном клееПревосходная устойчивость 1,3-BAC к пожелтению обеспечивает длительную гарантию блестящего внешнего вида ювелирного клея.1,3-BAC обеспечивает гарантию твердости ювелирных изделий.1,3-BAC снижает добавление и ускоряет скорость отверждения, что повышает общую рентабельность. В герметике швовУлучшите скорость отверждения, 1,3-BAC может полностью гарантировать время отверждения.1,3-BAC слабый цвет, высокая прозрачность, чтобы полностью гарантировать сохранение цвета продукта.1,3-БАЦ придает изделию необходимую твердость и прочность. В композитных материалахНизкий эквивалент активного водорода 1,3-BAC и низкое количество добавок могут обеспечить более высокую рентабельность продукции.1,3-BAC высокой твердости, обеспечивающей прочность изделия.1,3-BAC обладает хорошей химической стойкостью, что обеспечивает длительное использование продукта. В клее для ламинированияПревосходная устойчивость 1,3-BAC к пожелтению обеспечивает длительную стабильность цвета отвержденного продукта.Превосходная прозрачность цвета 1,3-BAC обеспечивает прозрачность и чистоту продукта.Низкая вязкость 1,3-BAC обеспечивает хорошую удобоукладываемость. 1,3-BAC (1,3-циклогександиметиламин) в настоящее время широко используется в качестве отвердителя эпоксидной смолы в покрытиях, клеях, композитах и т. д. 1,3-BAC является одним из аминов с меньшим количеством добавок в настоящее время, и он превосходен Внешний вид и производительность продукта делают его экономически эффективным преимуществом. Nanjing Yolatech предоставляет все виды продуктов высокой чистоты и эпоксидные смолы с низким содержанием хлора, включая Эпоксидная смола с бисфенолом А, Эпоксидная смола с бисфенолом F, Фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее.. И мы также могли бы предоставить все виды отвердители или отвердители эпоксидной смолы и разбавители. Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно. 

Эпоксидные полы терраццо производятся с использованием эпоксидной смолы и отвердителя в качестве связующих веществ, дополненных различными декоративными заполнителями, и производятся с помощью специальных процессов. Эпоксидные полы терраццо могут широко применяться в крупных торговых центрах, элитных коммерческих зданиях, роскошных клубах, выставочных залах, вестибюлях отелей, а также для отделки полов жилых домов и вилл. Эпоксидные полы терраццо обладают влагостойкостью, сопротивлением скольжению, гидроизоляцией, защитой от пыли и долговечностью.Полиэфираминовые продукты, используемые в качестве отвердителя в эпоксидных полах терраццо.Полиэфирамин Д-230Полиэфирамин D-230 представляет собой бифункциональный амин со средней молекулярной массой около 230.Функции:Низкая вязкость, слабый цвет, низкая летучесть.Полностью смешивается с различными растворителями, включая воду.Затвердевший продукт является прочным, прозрачным и обладает превосходной ударопрочностью, подходит для покрытий, литья, клеев и т. д.Поверхность покрытия не демонстрирует обычных явлений побеления, связанных с использованием других аминных отвердителей.Типичные данные: Внешний вид: Бесцветный и прозрачный.Средний эквивалент активного водорода (г/экв): ~60Цвет (Pt-Co): ~25Вязкость (сст, 25℃): ~9,5  Nanjing Yolatech предоставляет все виды продуктов высокой чистоты и эпоксидные смолы с низким содержанием хлора, включая Эпоксидная смола с бисфенолом А, Эпоксидная смола с бисфенолом F, фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее. И мы также могли бы предоставить все виды отвердители или отвердители и разбавители.Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.  

 Дициандиамидный отверждающий агент относится к классу латентного отверждающего агента при нагревании, твердый при комнатной температуре, нерастворимый в эпоксидной смоле, диспергированный в эпоксидной смоле в виде микрочастиц, в результате реакции нагрева, после нагревания до температуры плавления вблизи отверждающего агента. начало растворения и быстрая реакция отверждения.  Реакция отверждения дициандиамидаМолекулярная структура дициандиамида помимо четырех активных атомов водорода содержит цианогруппу (-CN). Цианогруппа также может участвовать в реакции отверждения в качестве функциональной группы. Температура реакции отверждения дициандиамида обычно находится в диапазоне 160–180°C, а время реакции отверждения составляет 20–60 минут. Для эпоксидной смолы на основе бисфенола А с содержанием 190 эпоксидных эквивалентов теоретическая дозировка дициандиамидного отвердителя (рассчитанная на основе эквивалентов активного водорода) составляет 11,1 частей, но фактическая дозировка часто находится в диапазоне 4-10 частей (в расчете на 100 частей). смолы по массе). Микропорошок дициандиамида диспергирован в эпоксидной смоле, имеет подходящий срок хранения, стабилен при хранении, не расслаивается и не отверждается. Мелкость частиц дициандиамида может варьироваться от продукта к продукту. Чем мельче частицы дициандиамида, тем очевиднее преимущество в эффективности реакции отверждения.Ультрамелкие частицы дициандиамида легче равномерно диспергировать в жидкости эпоксидной смолы.Ультрамелкие частицы дициандиамида лучше смешиваются и растворяются в жидкости эпоксидной смолы, чем обычный дициандиамид. Области применения дициандиамидных отверждающих составовДициандиамидная эпоксидная смола обладает хорошими адгезионными свойствами, термостойкостью и стабильным сроком хранения. Дициандиамидные эпоксидные смолы могут широко использоваться в порошковых покрытиях, препрегах из углеродного волокна, термоотверждаемых красках, ламинатах, однокомпонентных клеях и других применениях.Типичные области применения:Подготовка препрегов для производства армированных композитов (ветроэнергетика, автомобилестроение, авиакосмическая, морская техника и другие отрасли).Электронные упаковочные материалы, клеи.Порошковые покрытия (особенно с антикоррозионной функцией для тяжелых условий эксплуатации).Для клеев на эпоксидной основе (армированные материалы). Nanjing Yolatech предоставляет все виды высокая чистота и эпоксидные смолы с низким содержанием хлора, включая Эпоксидная смола с бисфенолом А, Эпоксидная смола с бисфенолом F, фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее. И мы также можем предоставить все виды отвердителей, отвердителей и разбавителей. Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.  

Клей на основе эпоксидной смолы представляет собой переработку или модификацию эпоксидной смолы для приведения ее эксплуатационных параметров в соответствие с конкретными требованиями. Обычно клеи на основе эпоксидной смолы также используются с отвердителями, и их необходимо хорошо перемешать для полного отверждения. Обычно клей из эпоксидной смолы называется клеем A или основным агентом, а отвердитель называется клеем B или отвердителем (отвердителем).  Основные свойства клеев на основе эпоксидных смол до отверждения Цвет, вязкость, удельный вес, дозирование, время гелеобразования, время открытого состояния, время отверждения, тиксотропия (остановка потока), твердость, поверхностное натяжение и т. д.  Основные свойства клея на основе эпоксидной смолы после отверждения  Удельное сопротивление, испытательное напряжение, водопоглощение, прочность на сжатие, прочность на растяжение, прочность на сдвиг, прочность на отслаивание, ударная вязкость, температура теплового отклонения под нагрузкой, температура стеклования, внутреннее напряжение, химическая стойкость, удлинение, коэффициент усадки, теплопроводность, электропроводность, устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к старению, диэлектрическая проницаемость.  Характеристики отверждения клея на основе эпоксидной смолы Большинство клеев на основе эпоксидной смолы являются термофиксирующими клеями. Чем выше температура клея на основе эпоксидной смолы, тем быстрее затвердевает.  Чем больше количества смешивается за один раз, тем быстрее затвердевает.  Процесс отверждения имеет экзотермические явления и т. д.  Nanjing Yolatech предоставляет все виды Эпоксидные смолы высокой чистоты и низкого содержания хлора, в том числе Эпоксидная смола с бисфенолом А, Бэпоксидная смола с исфенолом F, фенольная эпоксидная смола, бромированная эпоксидная смола, фенольная эпоксидная смола, модифицированная DOPO, эпоксидная смола, модифицированная MDI, эпоксидная смола DCPD, многофункциональная эпоксидная смола, кристаллическая эпоксидная смола, эпоксидная смола HBPA и так далее. И мы также можем предоставить все виды отвердителей, отвердителей и разбавителей. Мы будем к вашим услугам 24 часа в сутки. Пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.  

ФонВ нормальных условиях, Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А. бесцветны, прозрачны и текучи. При понижении внешней температуры молекулярная цепь становится менее активной и склонна к затравке кристаллов. Жидкая эпоксидная смола имеет серый цвет, свободно плавающие кристаллы, кристаллические кластеры или твердые комки, похожие на застывшие, мы называем это явлением кристаллизации. Причины кристаллизации эпоксидной смолыПричины кристаллизации эпоксидной смолы сложны, в основном резюмируем следующее.Высокая чистота. WВсе мы знаем, что кристаллы — это очень чистые вещества, как и эпоксидная смола: чем выше чистота, чем уже молекулярное распределение, тем легче кристаллизоваться.Низкая вязкость. Чем ниже вязкость, тем быстрее кристаллизация.Примеси. твердые примеси обычно представляют собой кристаллические формы, способствующие росту кристаллов, и добавление некоторых осаждающих пигментных наполнителей может легко привести к кристаллизации. Напротив, более крупные размеры частиц и более высокие добавки с меньшей вероятностью вызовут кристаллизацию.Температура. Узкий температурный цикл 20-30°C является распространенной причиной кристаллизации, при этом суточные колебания температуры инициируют или ускоряют скорость кристаллизации. Кроме того, сверхнизкие температуры (ниже 5°C) ускоряют кристаллизацию.Влага. Чем выше содержание влаги, тем больше вероятность возникновения кристаллизации. Влияет ли кристаллизация на свойства эпоксидных смол?Явление кристаллизации не влияет на характеристики эпоксидной смолы, изменилась только морфология эпоксидной смолы, а не ухудшение. Однако это доставляет массу неудобств при эксплуатации. После практики кристаллическую эпоксидную смолу растворяют при нагревании и смешивают с соответствующей пропорцией отвердителя, ее прочность на растяжение, прочность на изгиб, прочность на сжатие и прочность сцепления не изменяются по сравнению с эпоксидной смолой без кристаллизации.Видно, что явление кристаллизации не влияет на характеристики эпоксидной смолы, изменилась только морфология эпоксидной смолы, а не качественное изменение. В общем, кристаллизация клея на основе эпоксидной смолы представляет собой обратимый процесс, который можно изменить в зависимости от температуры и который не влияет на характеристики склеивания и армирующий эффект продуктов, отвержденных эпоксидной смолой. Даже если произойдет кристаллизация, нагревание до тех пор, пока она не размягчится и не исчезнет, ее можно будет использовать в обычном режиме. Нанкин Йолатеч обеспечивает все виды высокого эпоксидные смолы с чистотой и низким содержанием хлора, включая эпоксидную смолу с бисфенолом A, эпоксидную смолу с бисфенолом F, фенольную эпоксидную смолу, бромированную эпоксидную смолу, фенольную эпоксидную смолу, модифицированную DOPO, эпоксидную смолу, модифицированную MDI, Эпоксидная смола ДЦПД, Многофункциональная эпоксидная смола, Кристаллическая эпоксидная смола, Эпоксидная смола HBPA и так далее.Если вы заинтересованы в них, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы будем к вашим услугам в любое время, спасибо. 

Описание Эпоксидные разбавители в основном используются для снижения вязкости эпоксидной клеевой системы, растворения, диспергирования и разбавления клея, а также улучшения покрытия и текучести клея. Разбавители эпоксидных смол также играют роль в продлении срока службы. Существует много способов классификации разбавителя. В зависимости от механизма его использования его можно разделить на две категории: неактивный разбавитель и активный разбавитель. Неактивные разбавители Неактивные разбавители не содержат в своих молекулах активных групп и в большинстве своем являются инертными растворителями. Они не реагируют с эпоксидные смолы, отвердители и т. д. Неактивные разбавители подмешиваются к смоле чисто физически. Помимо того, что он играет разбавляющую роль, он влияет на механические свойства, температуру теплового искажения, устойчивость к средам и повреждение от старения. При выборе неактивного разбавителя следует учитывать скорость испарения растворителя. Если скорость испарения слишком высокая, на поверхности клеевого слоя легко образуется пленка, предотвращающая выход клеевого слоя растворителя внутрь, что приводит к образованию пузырьков в клее. слой. Если скорость испарения слишком низкая, растворитель останется в клеевом слое, что повлияет на прочность соединения. Обычно для регулирования скорости испарения смешивают несколько растворителей с разной температурой кипения. Он в основном используется в резиновом клее, фенольном клее, полиэфирном клее и эпоксидном клее. Реактивные разбавителиРеакционноспособные разбавители обычно представляют собой низкомолекулярные соединения с одной, двумя или более эпоксидными группами. Они могут быть непосредственно вовлечены в реакцию отверждения эпоксидной смолы, стать частью сшивающей сетевой структуры материала, отверждающего эпоксидную смолу. Реактивные разбавители практически не влияют на свойства отвержденного продукта и иногда могут повысить прочность системы отверждения. Активный разбавитель подразделяется на монофункциональный активный разбавитель и бифункциональный активный разбавитель. Активные разбавители, как правило, токсичны, и их следует использовать с осторожностью. Длительный контакт часто вызывает раздражение кожи, а в тяжелых случаях даже язвы. Эффект разбавления монофункционального активного разбавителя лучше, алифатический тип имеет лучший эффект разбавления, чем ароматический тип. Кислото- и щелочестойкость продуктов отверждения с использованием ароматических активных разбавителей существенно не меняется, но снижается стойкость к растворителям. Использование монофункциональных реакционноспособных разбавителей позволит снизить температуру тепловых искажений, что за счет их использования приведет к снижению плотности сшивки отвержденного продукта. Прочность на изгиб и ударная вязкость улучшаются за счет активных разбавителей с длинной углеродной цепью. При использовании в небольших количествах не оказывает влияния на твердость отвержденного изделия, при этом увеличивается коэффициент термического расширения. Принцип выбора разбавителя Попробуйте использовать активные разбавители, чтобы улучшить технологичность и одновременно улучшить ее адгезионные и механические свойства.Выбирайте те разбавители, которые по химической структуре схожи с основной смолой. Они будут участвовать в реакции с основной смолой в присутствии других добавок и значительно улучшат характеристики клеевого слоя.Выбирайте сорта с низкой летучестью, слабым запахом и как можно более низкой токсичностью, чтобы снизить вред от использования активного разбавителя для организма человека. Потому что большинство активных или неактивных разбавителей имеют запах и низкую токсичность.Следует выбирать источник легкого, негорючего и невзрывоопасного, недорогого активного разбавителя.Следует путем теории и экспериментов выбрать наиболее подходящую сумму для добавления. Мы, Нанкин Йолатех может предоставить разнообразные Активные разбавители эпоксидной смолы высокой чистоты с низким содержанием хлора, широко используется в изоляционных материалах, электронной заливке, электролитье и других областях, в том числе Диглицидиловый эфир 1,4-бутандиола(YLD-6018)Диглицидиловый эфир 1,6-гександиола (YLD-6008), Диглицидиловый эфир неопентилгликоля(YLD-6009), Глицидиловый эфир неодекановой кислоты(YLD-8001) и так далее.  Приветствуем новых и старых клиентов для консультации в любое время!  

 Эпоксидные смолы обычно используются в качестве матрицы для таких материалов, как клеи, покрытия и композиты, и широко используются в строительстве, машиностроении, электротехнике и электронике, аэрокосмической и других областях. Полное представление о компонентах эпоксидной смолы по четырем аспектам состава. Однако на практике не обязательно иметь все четыре аспекта компонентов, но композиция смолы должна включать отвердитель, что показывает важность отвердителя.Компоненты эпоксидной смолыЭпоксидная смолаЭпоксидная смола Главная часть，тип бисфенола А и другие виды эпоксидных смол.ОтвердительРеагирует с эпоксидными смолами с образованием трехмерных сетчатых полимеров.Компоненты для модификации ПластификаторПридает эпоксидным компонентам пластичность, но снижает их термо- и химическую стойкость.Упрочняющий агент Улучшенная ударопрочность без ущерба для других свойств.НаполнительУвеличение веса, улучшение отверждаемости, механических свойств, таких как карбонат кальция, слюда и т. д.Огнезащитный агент Для изготовления огнестойких эпоксидных компонентов используются огнестойкие наполнители и реактивные огнезащитные составы.Компоненты, используемые для регулирования текучести РазбавительУменьшите вязкость компонентов, включая активные и неактивные разбавители.Тиксотропный агентПридает тиксотропные свойства эпоксидным композициям, например. асбест, микропорошок кремнеземаДругие компонентыПигменты, растворители, пеногасители, выравниватели, вещества для повышения клейкости и т. д.Причина широкого использования эпоксидных смол заключается в разностороннем сочетании этих компонентов. В частности, отверждающий агент. После определения эпоксидной смолы отверждающий агент играет решающую роль в технологичности композиции эпоксидной смолы и конечных характеристиках отвержденного продукта.Классификация отвердителей эпоксидных смол1. Классификация по кислотно-основным свойствам.ТипНазвание отвердителякислотностьОрганические ангидриды, трифторид бора и его комплексыщелочьАлифатические диамины, полиамины, ароматические полиамины, дицианодиамины, имидазолы, модифицированные амины 2. Классификация по реакционной способности и химическому строению.ОтвердительВидимый отвердительРеакция присоединенияПолиаминПростой аминЖирный амин с прямой цепьюДЕТА，ТЕТА，ДЕПА，ТЕПАПолиамидыПолиамиды с различным аминным числомАлифатический аминМДА，ИПДААроматический аминм-XDA, ДДМ, м-КПК, ДДАМодифицированный амин АнгидридМонофункциональная группаPA, THPA, HHPA, MeTHPA, MeHHPA, MNA, DDSA, HETБифункциональная группаПМДА, БТДА, ТМЭГ, MCTCКарбоксильная группаТМА, ПАПАПолифенолPNПолитиолПМ, ПСКаталитическая реакция Анионные полимерыДМП-30, 2Э4МЗКатионные полимерыБФ3∙МЭАСкрытый отвердительДициандиамидГидразид органической кислотыКетимин микрокапсулы 3. Классификация по температуре отвержденияТемпература отверждения.Тип отвердителяНазвание отвердителя0-20°СНизкотемпературный отвердительПолитиолы, алифатические полиамины или промоторы, ароматические полиамины или промоторы20-40°СОтвердитель при нормальной температуреПолиамид, третичный амин60-100°ССреднетемпературный отвердительДвухосновный аминопропиламин, имидазол, соли третичных аминов, алифатические амины100-150°СОтвердитель средней и высокой температурыАнгидрид или промотор, соль BF3-аммония, дициандиамид/промотор, производные имидазола, гидразиды150°С+Высокотемпературный отвердительАроматические полиамины, полифенолы, ангидриды кислот. 4. Классификация по разному использованиюCсрочный агентОтверждение при комнатной температуреАнтикоррозионные покрытия для тяжелых условий эксплуатацииКлеи для гражданского строительства и строительства.Покрытия для гражданского строительствастеклопластикОбщие клеиАлициклические полиаминыДенатурированные полиаминыАлифатические полиамины с прямой цепьюПолиамиды, политиолыТермическое отверждениеЭлектроизоляционный материалКислый ангидрид, имидазолы, комплексы BF3Ламинированные материалыДициандиамид, ароматические полиамины, линейные фенольные смолы.Покрытия Материалы бакаАминосмолы, метилфенольные смолыПорошковый материал Дициандиамид, ароматические полиамины, ангидриды кислот.Формованный материалЛинейные фенольные смолыКлеиАроматические полиамины, ангидриды, имидазолы, аминные комплексы BF3. Структура и свойства отвердителей Всестороннее понимание свойств и характеристик полиаминных отвердителей с одной и той же функциональной группой, но разной химической структурой очень важно для выбора отвердителя. Основные характеристики (цвет, спелость, продолжительность использования и т. д.) также демонстрируют определенную закономерность. Цвет: (хороший) алициклический->алифатический->амид->ароматический амин(плохой) Зрелость: (низкая) алициклические->алифатические->ароматические->амидные (высокие) Период применения: (Длительный) Ароматические->Амидные->Алициклические->Алифатические (Короткие) Излечиваемость: (быстрая) Алифатическая->Алициклическая->Амидная->Ароматическая (Медленная) Раздражение: (Сильное) Алифатические->Ароматические->Алициклические амиды (Слабые) Блеск: (Отличный) Ароматический->Алициклический->Полиамид->Алифатический амид (Плохой) Гибкость: (Мягкий) Полиамид->Алифатический->Алициклический->Ароматический (Жесткий) Адгезия: (Отличная) Полиамид->алициклические->алифатические->ароматические (хорошая) Кислотостойкость: (Отличная) Ароматические->Алициклические->Алифатические->Полиамиды (Низкие) Водостойкость: (отличная) Полиамид->Алифатический амин->Алифатический циклический амин->Ароматический амин (хорошая) Тенденция развития отвердителя Отвердитель в качестве основного вещества играет роль эпоксидной смолы, характер отвержденного продукта зависит от характеристик отвердителя, поэтому путь исследования отвердителя имеет далеко идущее значение. Благодаря исследованиям отверждающего агента на сегодняшний день в сочетании с текущей ситуацией в стране и за рубежом, отверждающий агент в настоящее время сталкивается с некоторыми из следующих проблем и изменений.Разработка высокоактивного и превосходного термостойкого отвердителя. Использование модифицированного полиэфирамина, алифатического амина или смешанного соединения для приготовления высокоактивной и термостойкой системы отверждения. Из-за того, что традиционная эпоксидная смола имеет плохие характеристики отверждения, особенно низкую ударную вязкость, хрупкость, что сильно влияет на ее использование, поэтому необходимо улучшить характеристики эпоксидной смолы, чтобы улучшить ударную вязкость.  Улучшите среду отверждения, преодолейте летучесть и токсичность аминного отверждающего агента и содействуйте разработке отверждающего агента при комнатной температуре путем модификации амина физическим или химическим методом. Улучшите адаптируемость и специализацию эпоксидной смолы в особых условиях, чтобы соответствовать особым условиям, таким как влажная, подземная среда с низкой температурой или подводная среда при ремонте плотины водохранилища. Соответствие отверждающего агента и технологии отверждения будет представлять собой различные технологии отверждения (тепловое отверждение, микроволновое отверждение, светоотверждение) в сочетании с выбором подходящего отверждающего агента, что позволит получить комплексные характеристики отверждающего продукта. Скрытый отверждающий агент нагревательного типа имеет большой потенциал, может продолжать изучение дициандиамида и его модифицированных продуктов, гидразида органической кислоты, бор-аминного комплекса, имидазола, микрокапсул и других скрытых отверждающих агентов.

1. Показатели эпоксидных групп Это наиболее важный характеристический показатель эпоксидной смолы, который используется для обозначения содержания эпоксидной группы в молекуле смолы, и существует три основных способа выражения, включая эпоксидное число, эпоксидный индекс и эпоксидный эквивалент. Значение эпоксидной смолы определяется как количество эпоксидных групп (моль) на 100 г эпоксидной смолы.，единица измерения – моль/100 г. Определение эпоксидного числа в основном предназначено для расчета количества отвердителя, добавляемого к эпоксидной смоле для отверждения. Количество отвердителя представляет собой массу отвердителя, добавляемую на 100 г отвержденной эпоксидной смолы. Эпоксидный индекс — количество эпоксидных групп (моль) на 1 кг эпоксидной смолы, единица измерения — моль/кг. С точки зрения Международной системы измерения (единицы СИ) индекс эпоксидной смолы является более подходящим, чем значение эпоксидной смолы, которое в 10 раз превышает значение эпоксидной смолы. Эпоксидный эквивалент — масса (г) эпоксидной смолы, содержащей 1 моль эпоксидных групп, единица измерения — г/моль. Сегменты цепи между эпоксидными группами становятся все длиннее и длиннее по мере увеличения молекулярной массы эпоксидной смолы, поэтому эпоксидный эквивалент эпоксидных смол с высокой относительной молекулярной массой также увеличивается. Физическое количество эпоксидного эквивалента обычно используется для описания эпоксидной группы эпоксидной смолы в США, Японии и Европе.   2. Содержание гидроксила Молекулярная цепь эпоксидной смолы бисфенола А-типа содержит большое количество вторичной гидроксильной структуры, чем больше значение степени полимеризации n, тем больше ее молекулярная масса, тем выше содержание гидроксила. Он может сшиваться с фенольными смолами, аминосмолами или полиизоцианатами и способствовать реакции отверждения. Поэтому при контроле процесса отверждения краски на основе эпоксидной смолы необходимо определять содержание гидроксилов в эпоксидной смоле. Существует два наиболее часто используемых метода определения содержания гидроксилов. Гидроксильное число F — это количество гидроксила, содержащегося в 100 г эпоксидной смолы, единица измерения — моль/100 г. А гидроксильный эквивалент H — это масса (г) эпоксидной смолы, содержащей 1 моль гидроксила, единица измерения — г/моль.   3. Точка размягчения Эпоксидная смола представляет собой смесь гомологичных преполимеров с разной степенью полимеризации и не имеет фиксированной температуры плавления или процесса плавления. Точка размягчения обычно относится к температуре, при которой эпоксидная смола превращается из твердой в мягкую и проявляет определенную текучесть в процессе нагрева. Температура размягчения эпоксидной смолы может характеризовать средний размер молекулярной массы и распределение смолы, молекулярная масса с высокой температурой размягчения велика, а молекулярная масса с низкой температурой размягчения мала. Эпоксидные смолы можно разделить по температуре размягчения на три типа. Тип   Точка размягчения     Степень полимеризации   Низкомолекулярная эпоксидная смола <50°С <2 Эпоксидная смола средней молекулярной массы 50~95°С 2~5 Высокомолекулярная эпоксидная смола >100°С >5     4. Вязкость Вязкость эпоксидных смол влияет на текучесть и работоспособность смол и покрытий. Вязкость увеличивается по мере увеличения средней молекулярной массы эпоксидной смолы и уменьшается по мере уменьшения молекулярно-массового распределения. Вязкость эпоксидных смол чрезвычайно чувствительна к температуре и быстро снижается с увеличением температуры, поэтому ее обычно выражают как вязкость при определенной температуре.   5. Содержание хлора Количество хлора, содержащегося в эпоксидной смоле (включая органический хлор и неорганический хлор), называется хлорным числом. Хлор в эпоксидной смоле по форме существования разделяется на органический хлор и неорганический хлор. Органический хлор образуется из остатков недостаточного замыкания колец при производстве эпоксидной смолы, который называется легкогидролизуемым хлором. Неорганический хлор образуется из остаточного хлорида натрия, который недостаточно отмывается при производстве эпоксидных смол. Органический хлор измеряет реакцию смолы, а неорганический хлор измеряет уровень постпроизводственной обработки эпоксидных смол. Оба вредны для электрических свойств отвержденного вещества и коррозионной стойкости.